本發(fā)明屬于陶瓷產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷及其制作工藝。
背景技術(shù):
高溫陶瓷是特種陶瓷的重要組成部分,有時(shí)也作為高溫耐火材料的組成部分??勺鳛楦邷亟Y(jié)構(gòu)材料,用于宇航、原子能、電子技術(shù)、機(jī)械、化工、冶金等許多領(lǐng)域,是現(xiàn)代科學(xué)和技術(shù)不可缺少的高溫工程材料,品種繁多,用途極為廣泛。
但具有抗菌功能的陶瓷種類較少,傳統(tǒng)的以銀系抗菌陶瓷和鈦系抗菌陶瓷最為常見使用,銀系殺菌效果非常好,但是缺點(diǎn)在于:銀離子應(yīng)用在陶瓷上如果高溫?zé)茣r(shí),釉面就會(huì)變色造成釉面不雅,如銀離子分量不足,殺菌效果不理想,還有在高溫?zé)茣r(shí)銀離子會(huì)揮發(fā),造成控菌效果不佳;鈦系抗菌陶瓷的缺點(diǎn)在于:高溫?zé)茣r(shí)控菌效果差,并且需要光催化才能殺菌;控菌膜與陶瓷容易脫落。
故本發(fā)明旨在提供一種銀系和鈦系抗菌陶瓷之外的具有抗菌功能的陶瓷,且對(duì)其制作工藝進(jìn)行改進(jìn),相對(duì)傳統(tǒng)的多步煅燒更加節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷及其制作工藝,該陶瓷具有抗菌以及凈化空氣的作用,對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率均高達(dá)98%以上,且能凈化有機(jī)類有毒氣體;具有沙石質(zhì)感,增加摩擦力,適用于各類日用陶瓷類及各類衛(wèi)生潔具等;該制作工藝采取一次燒成法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上同時(shí)節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土16-25份、鋰輝石7-12份、普通石英砂14-20份、鈉長(zhǎng)石15-23份、廢瓷渣6-10份、滑石粉1-5份、氧化鈣3-7份、二氧化鈦2-4份、甲殼質(zhì)2-5份。
以上所述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土21份、鋰輝石10份、普通石英砂18份、鈉長(zhǎng)石19份、廢瓷渣8份、滑石粉3份、氧化鈣5份、二氧化鈦3份、甲殼質(zhì)4份。
以上所述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過300-400 目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1240℃-1350℃的氧化焰中一次燒成。
進(jìn)一步,所述步驟(6)中進(jìn)行壓濾后泥漿的含水率小于21%。
進(jìn)一步,所述步驟(7)中燒成溫度為1280℃。
本發(fā)明的有益效果為:
第一,本發(fā)明的陶瓷配方中加入甲殼質(zhì),其脫乙酰后豐富的氨基呈現(xiàn)出來,具有抗菌以及凈化空氣的作用,對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率均高達(dá)98%以上,且能凈化有機(jī)類有毒氣體,如甲醛;
第二,本發(fā)明的陶瓷具有沙石質(zhì)感,增加摩擦力,適用于各類日用陶瓷類及各類衛(wèi)生潔具等,既能防止打滑,又吸水率小,使用壽命長(zhǎng);
第三,本發(fā)明的制作工藝采取一次燒成法,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上同時(shí)節(jié)能環(huán)保。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本發(fā)明中使用的原料若無特別說明,均可通過市購獲得。
實(shí)施例1
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土16份、鋰輝石7份、普通石英砂14份、鈉長(zhǎng)石15份、廢瓷渣6份、滑石粉1份、氧化鈣3份、二氧化鈦2份、甲殼質(zhì)2份。
上述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過300目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1240℃的氧化焰中一次燒成。
實(shí)施例2
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土19份、鋰輝石8份、普通石英砂16份、鈉長(zhǎng)石17份、廢瓷渣7份、滑石粉2份、氧化鈣4份、二氧化鈦2份、甲殼質(zhì)3份。
上述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過300目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1260℃的氧化焰中一次燒成。
實(shí)施例3
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土21份、鋰輝石10份、普通石英砂18份、鈉長(zhǎng)石19份、廢瓷渣8份、滑石粉3份、氧化鈣5份、二氧化鈦3份、甲殼質(zhì)4份。
上述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過350 目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1280℃的氧化焰中一次燒成。
實(shí)施例4
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土23份、鋰輝石11份、普通石英砂19份、鈉長(zhǎng)石21份、廢瓷渣9份、滑石粉4份、氧化鈣6份、二氧化鈦3份、甲殼質(zhì)4份。
上述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過400 目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1320℃的氧化焰中一次燒成。
實(shí)施例5
一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷,包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料:龍巖高嶺土25份、鋰輝石12份、普通石英砂20份、鈉長(zhǎng)石23份、廢瓷渣10份、滑石粉5份、氧化鈣7份、二氧化鈦4份、甲殼質(zhì)5份。
上述的一種抗菌且有沙石質(zhì)感的陶瓷的制作工藝,包括如下步驟:
(1)將鋰輝石、鈉長(zhǎng)石和廢瓷渣分別挑選去雜,并粉碎至粒徑小于4mm;
(2)將甲殼質(zhì)進(jìn)行脫乙酰處理;
(3)將除普通石英砂以外的各組分按配方進(jìn)行混合并加入清水,然后放入球磨機(jī)研磨24h,泥漿細(xì)度以可通過400 目篩為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選;
(4)進(jìn)行磁選,去除泥漿原料中所含的鐵雜質(zhì);
(5)向泥漿中加入普通石英砂,混合均勻;
(6)對(duì)上步所得泥漿進(jìn)行壓濾、練泥、成型裝坯;
(7)在坯體表面施加一層普通透明釉,然后在1350℃的氧化焰中一次燒成。
對(duì)照例1
其余與實(shí)施例3相同,不同的是沒有添加甲殼質(zhì)這一組分。
對(duì)照例2
其余與實(shí)施例3相同,不同的是將龍巖高嶺土替換為廣西高嶺土。
性能測(cè)試
對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1-5及對(duì)照例1-2所得產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)試,結(jié)果如下表:
表1 產(chǎn)品性能測(cè)試數(shù)據(jù)
由上表可見,本發(fā)明的陶瓷具有抗菌以及凈化空氣的作用,對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的抗菌率均高達(dá)98%以上,且能凈化有機(jī)類有毒氣體,如甲醛;
具有沙石質(zhì)感,增加摩擦力,適用于各類日用陶瓷類及各類衛(wèi)生潔具等,既能防止打滑,且吸水率小,使用壽命長(zhǎng);本發(fā)明使用的龍巖高嶺土比廣西高嶺土各成分配比更為適合,效果更好。