本發(fā)明涉及一種陶瓷墻地磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷透水磚的制備方法。

背景技術(shù)：

目前普遍使用于廣場、公園、道路等公共場所的路面主要采用水泥混凝土、石材、陶瓷磚等不透水的材質(zhì)鋪設(shè)而成，但這種硬化路面已經(jīng)不適應(yīng)保持良好生態(tài)環(huán)境的要求：如當(dāng)下暴雨時，雨水經(jīng)由硬化路面上的地漏口從下水道流走，但由于道路上的殘葉、垃圾沖至地漏口經(jīng)常堵塞漏水口，造成低洼處積水嚴(yán)重，無法通行；另一方面，由于硬化路面對雨水不吸收，雨水被白白浪費，地下水也得不到必要的補充，造成地下水位下降；當(dāng)雨季過后，又出現(xiàn)干旱缺水的問題，使城市出現(xiàn)熱島現(xiàn)象。因此，需要大量采用透水性材料鋪筑各種場地和路面，以保持城市良好生態(tài)環(huán)境。

隨著陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增多，對城市環(huán)境造成巨大壓力，還限制了陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展；目前，我國陶瓷工業(yè)廢料的處理與利用程度較低，致使大量廢料擠占耕地，使水和空氣受到污染。如何處理和利用陶瓷廢料，變廢為寶，已成為社會共同關(guān)注的課題。

如專利號為CN99104294的中國專利公開了一種具有透水性能的陶瓷地磚制造方法，包括：(1)骨料破碎、篩分；(2)粘合劑干燥、破碎、篩分；(3)原料加水混合；(4)壓制成型；(5)在1150～1250℃下燒成，其特征在于：骨料為磚粒，配比為85～94％；粘合劑為低溫高粘性粘土，配比為6～15％。采用本發(fā)明制造的透水磚鋪貼地面，可迅速排除地面積水，改善環(huán)境，且透水磚的強度能達(dá)到甚至超過現(xiàn)有廣場磚的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明可以廢磚為主要原料，為有效利用陶瓷廢品開辟了新的途徑。

專利號為CN01127813的中國專利公開了一種陶瓷透水磚及其生產(chǎn)方法，其技術(shù)解決方案為：廢墻地磚粒70-90、長石粉8-20、纖維素1-5、木屑1-5，經(jīng)粉碎過篩混和，加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，然后制坯、干燥，在燒成溫度?100-1300℃的條件下煅燒100-140分鐘，降溫出料成陶瓷透水磚。利用其高透水性、高呼吸性及耐磨性能，陶瓷透水磚將成為最具生態(tài)和環(huán)保方式的機能性鋪面材料。

專利號為CNO2151782的中國專利公開了一種涉及廢物再利用的新型環(huán)保生態(tài)建筑材料的生產(chǎn)工藝，尤其是利用輥道窯快速燒制環(huán)保透水透氣磚的生產(chǎn)工藝，其特征在于：(1)以廢陶瓷、耐火材料、粘土、礦渣等工業(yè)廢渣、自燃煤矸石、垃圾焚燒渣、城市下水道污泥、廢塑料、木屑、竹屑及由有機物和無機物構(gòu)成混合物的特殊低溫粘接劑為原料放入破碎機破碎至6～100目的顆粒；(2)將上述破碎過的顆粒放入攪拌機或球磨機混料；(3)隨后進入壓坯機壓制或用真空練泥擠壓機擠出成型；(4)最后放入輥道窯經(jīng)30分鐘～6個小時高溫?zé)Y(jié)成毛細(xì)管貫通孔的微孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

專利號為CN200310105410的中國專利公開了一種用石墨尾礦制造環(huán)保陶瓷生態(tài)磚，屬于固體廢物利用和新型材料領(lǐng)域。該產(chǎn)品利用石墨尾礦顆粒堆積形成環(huán)保生態(tài)磚，磚體內(nèi)的孔隙，利用塑性結(jié)合劑提高其成型性能和生坯的強度，通過燒結(jié)助劑促進環(huán)保陶瓷生態(tài)磚的燒成，增加其強度和透水系數(shù)，降低燒成溫度。其特征在于具有如下配方(組分及其重量百分比％)：石墨尾礦(8-3mm)10-40、(3-1mm)10-40、(＜1mm)0-20；塑性結(jié)合劑0.5-1；燒結(jié)助劑(長石、垃圾焚燒灰、玻璃)5-40；水加至100。

專利號為CN200310115100的中國專利公開了一種具有網(wǎng)絡(luò)狀孔隙結(jié)構(gòu)的鋼渣透水路面磚。其特征在于鋼渣透水路面磚中加入了鋼渣，鋼渣透水路面磚分上下兩層，鋼渣顆粒粒徑為2.5～10mm，底層原料中，鋼渣顆粒占75～78wt％，42.5號水泥占13～15wt％，礦渣磨細(xì)粉占3～5wt％，減水劑占0.5～0.8wt％，水占3.5～6.0wt％；上層原料中，鋼渣顆粒占71～74wt％，42.5號水泥占15～18wt％，礦渣磨細(xì)粉占3.5～5.5wt％，減水劑占0.7～0.9wt％，水占3.5～6.0wt％。與陶瓷透水磚相比，本發(fā)明可大幅度降低路面透水磚的生產(chǎn)成本，同時不需煅燒，可節(jié)約能源，保護環(huán)境。與目前已有的普通水泥基透水磚相比，避免了抗凍融性差的缺點。

專利號為CN200410039203的中國專利公開了一種環(huán)保透水磚結(jié)構(gòu)及其制法，該透水磚包括一體燒制而成的上磚層及下磚層，該下磚層的厚度占透水磚總厚度的75～95％，該上磚層及下磚層為分別混合有添加劑及結(jié)合劑的陶瓷細(xì)粒及粗粒所組成，且組成后的透水磚的抗壓強度在規(guī)格值300kgf/cm2以上，抗折強度在50kgf/cm2以上，而透水率大于0.035ml·cm/mm2/sec。上述透水磚依設(shè)定步驟將廢棄陶瓷加工處理，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型，可使透水磚強度增加、易著色、可逆洗、且可過濾雜質(zhì)及具透氣性；適用于人行步道、坡道、自行車道以及游泳池邊的透水磚。

專利號為CN200610159648的中國專利公開了一種復(fù)合陶瓷透水磚的生產(chǎn)方法，該方法以內(nèi)含可燃物的工業(yè)廢渣為底層骨料，以廢瓷粒為面層骨料，其顆粒級配都為：過10～20目篩的料占55～65，過20～30目篩的料占35～45；通過外加適量的高溫粘結(jié)劑和有機粘結(jié)劑CMC，經(jīng)配料、陳腐、成型、干燥、焙燒工序而獲得產(chǎn)品。上述方法主要通過優(yōu)化顆粒級配和巧妙地利用工業(yè)廢渣本身含有的可燃物作為成孔劑，并且上下兩層采用不同的主要原料，使由該方法獲得的產(chǎn)品不僅透水性強、保水性好、強度高，而且還簡化了制磚的工藝過程，降低了生產(chǎn)成本。這種產(chǎn)品是一種用于鋪設(shè)人行道、停車場、機場、廣場等公共場所的理想產(chǎn)品。

專利號為CN03222998.4的中國專利公開了一種生產(chǎn)超薄大規(guī)格陶瓷磚的成型壓機，可生產(chǎn)厚度3～5毫米、寬度1米、長度3米的陶瓷磚，系屬陶瓷機械領(lǐng)域。它包括主機框架、沖壓裝置和皮帶輸送布料裝置，主機框架中空成形有貫穿整體的沖壓腔，沖壓裝置設(shè)于沖壓腔內(nèi)，沖壓裝置包括頂板、復(fù)數(shù)個帶活塞的油缸、動梁和底板，頂板設(shè)于沖壓腔底部，動梁位于頂板上方，油缸及活塞位于動梁與頂板之間，底板固定在沖壓腔頂部并位于動梁上方，皮帶輸送布料裝置包括輸送棍棒和皮帶，皮帶從動梁與底板之間穿過。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，不使用模具，可方便的生產(chǎn)超大規(guī)格裝飾材料，節(jié)省陶瓷粉料和能源。

專利號為CN200510020723.9的中國專利公開了一種生產(chǎn)超薄陶瓷磚的工藝方法，包括：將生產(chǎn)陶瓷磚的原料采用超細(xì)設(shè)備進行超微細(xì)化處理；干燥超微細(xì)化后的粉體；將干燥后的粉體壓制成型后燒成、拋光得到成品。本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：采取超細(xì)粉體機械對陶瓷原料進行處理，來取代原有的球磨機及其工藝，可以從根本上解決陶瓷行業(yè)粉料制備方面的高能耗問題，同時，超細(xì)粉體原料將為后續(xù)工藝及最終陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量帶來革命性的進步。

但是以上所公開的現(xiàn)有技術(shù)存在：原料復(fù)雜，成本高，產(chǎn)品性能有待提升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷透水磚的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種陶瓷透水磚的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：(1)破碎，將建陶廠廢棄固體地板磚用粉碎機粉碎；(2)篩分，篩分出步驟(1)粉碎顆粒中30目以上顆粒待用，30目-1mm作為面層，1-3mm作為主體部分；(3)混料,將篩選出的原料加入如下質(zhì)量百分比的密料配方：磷酸鋁溶液10％-20％，硫酸鋁溶液15％-25％，尿素4-10％，粘土15-25％，硅酸鈉8-16％，粘合劑4-6％，硫酸鈉4-6％；(4)攪拌，用攪拌機充分?jǐn)噭颍?5)成型，將混合物漿料加入模具中，用壓機壓制成型；(6)高溫?zé)Y(jié)，出窯選裝。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中廢棄固體地板磚用粉碎機破碎至0-10mm。

優(yōu)選的，所述步驟(5)中選用的壓機為液壓機或者摩擦壓力機。

優(yōu)選的，所述步驟(6)中高溫?zé)Y(jié)的溫度為1200℃-1300℃

優(yōu)選的，所述步驟(5)中壓制的陶瓷透水磚規(guī)格為200×100mm，厚度為40mm-60mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法加上本發(fā)明中密料配方可生產(chǎn)出孔隙率達(dá)到20％的陶瓷透水磚，具有良好的透水性能，透水磚呈微孔唆狀毛細(xì)管貫通孔結(jié)構(gòu)，可吸收噪音，起到了降噪的作用，此結(jié)構(gòu)在一定程度上課吸收汽車尾氣，起到了凈化空氣的作用，減少了汽車尾氣對城市空氣的污染；本發(fā)明方法制備的透水磚抗壓性能好，防滑，高強度。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種陶瓷透水磚的制備方法，包括如下步驟：(1)破碎，將建陶廠廢棄固體地板磚用粉碎機粉碎至0-10mm；(2)篩分，篩分出步驟(1)粉碎顆粒中30目以上顆粒待用，30目-1mm作為面層，1-3mm作為主體部分；(3)混料,將篩選出的原料加入如下質(zhì)量百分比的密料配方：磷酸鋁溶液10％-20％，硫酸鋁溶液15％-25％，尿素4-10％，粘土15-25％，硅酸鈉8-16％，粘合劑4-6％，硫酸鈉4-6％；(4)攪拌，用攪拌機充分?jǐn)噭颍?5)成型，將混合物漿料加入模具中，用液壓機或者摩擦壓力機壓制成型，壓制透水磚的規(guī)格為200×100mm，厚度為40mm-60mm；(6)高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度為1200℃-1300℃，出窯選裝。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。