1.一種淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，本方法包括以下步驟：
A、制備云母分散液：在云母粉中加入適量水，攪拌均勻得云母分散液；
B、制備錫釹鹽酸混合溶液：在鹽酸溶液中加入五水四氯化錫和六水合硝酸釹，攪拌至固體全部溶解，制得錫釹鹽酸混合溶液；
C、制備錫銻鹽酸混合溶液：在鹽酸溶液中加入五水四氯化錫和三氯化銻，攪拌至固體全部溶解,制得錫銻鹽酸混合溶液；
D、制備錫釹鹽酸反應(yīng)漿液：將步驟A中的云母分散液升溫至恒溫，調(diào)節(jié)pH值恒定，在恒溫?cái)嚢璧臈l件下加入錫釹鹽酸混合溶液，得錫釹鹽酸反應(yīng)漿液；
E、制備錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液：將步驟D中的錫釹鹽酸反應(yīng)漿液升溫至恒溫，調(diào)節(jié)pH值恒定，在恒溫?cái)嚢璧臈l件下加入錫銻鹽酸混合溶液，得錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液
F、成品制備：將步驟E中的錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液抽濾，用水洗滌至濾液導(dǎo)電率≤300μS/cm，將濾餅烘干，煅燒得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，本方法包括以下步驟：
A、制備云母分散液：在云母粉中加入適量水，攪拌均勻得云母分散液；
B、制備錫釹鹽酸混合溶液：在鹽酸溶液中加入五水四氯化錫和六水合硝酸釹，攪拌至固體全部溶解，用鹽酸溶液定容至錫釹鹽酸混合溶液的質(zhì)量濃度為0.2～0.5g/mL，制得錫釹鹽酸混合溶液；
C、制備錫銻鹽酸混合溶液：在鹽酸溶液中加入五水四氯化錫和三氯化銻，攪拌至固體全部溶解，用鹽酸溶液定容，制得錫銻鹽酸混合溶液；
D、制備錫釹鹽酸反應(yīng)漿液：將步驟A中的云母分散液升溫至恒溫，調(diào)節(jié)pH值恒定，在恒溫?cái)嚢璧臈l件下加入錫釹鹽酸混合溶液，同時(shí)用堿性溶液維持pH值不變，錫釹鹽酸混合溶液滴加完后，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5～1h，得錫釹鹽酸反應(yīng)漿液；
E、制備錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液：將步驟D中的錫釹鹽酸反應(yīng)漿液升溫至恒溫，用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH值恒定，在恒溫?cái)嚢璧臈l件下加入錫銻鹽酸混合溶液，同時(shí)用堿性溶液維持pH值不變，錫銻鹽酸混合溶液滴加完后，繼續(xù)保溫?cái)嚢璺磻?yīng)0.5～1h，得錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液
F、成品制備：將步驟E中的錫釹鹽酸-錫銻鹽酸反應(yīng)漿液抽濾，用水洗滌至濾液導(dǎo)電率≤300μS/cm，將濾餅烘干，煅燒得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，在步驟A中，云母粉為600目，水與云母粉質(zhì)量比為5～15：1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，在步驟B中，鹽酸溶液濃度為1～3mol/L，五水四氯化錫與六水合硝酸釹的質(zhì)量比為10～15：1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，在步驟C中，鹽酸溶液濃度為1～3mol/L，五水四氯化錫與三氯化銻的質(zhì)量比為10～20：1。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，在步驟D中，恒溫溫度為50～80℃，pH值為4～6，五水四氯化錫與云母粉的質(zhì)量比為0.05～0.2：1。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，在步驟E中，恒溫溫度為50～80℃，pH值為1～3，五水四氯化錫與云母粉的質(zhì)量比為0.15～0.3：1。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或6或7所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法，其特征在于，所述的堿液為氫氧化鈉、氨水、氫氧化鉀和尿素溶液中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料的制備方法制備的淺色片狀隔熱導(dǎo)電材料。