本發(fā)明陶瓷
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種陶瓷品廢料再利用工藝。
背景技術(shù)：
：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和陶瓷行業(yè)的快速發(fā)展，陶瓷工業(yè)廢料日益增加。它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大的壓力，而且還影響到城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此大量的廢舊陶瓷如何處理能減少對(duì)環(huán)境及經(jīng)濟(jì)的影響已經(jīng)成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)問題。大多數(shù)企業(yè)的陶瓷廢料都通過填埋的方式來解決，但是填埋也需要占用大量土地。廢舊陶瓷的堆積占用土地影響植被生長(zhǎng)，從而影響當(dāng)?shù)乜諝庵懈鞣蹓m含量；而廢舊陶瓷的填埋不僅耗費(fèi)人力物力，并且污染地下水質(zhì)。對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成巨大壓力，并且制約城市經(jīng)濟(jì)以及陶瓷行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，所以合理的處理和陶瓷工業(yè)廢棄物資源回收利用是非常重要的。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷品廢料再利用工藝。本發(fā)明提供了一種陶瓷品廢料再利用工藝，該工藝將陶瓷品廢料再利用來制備路面磚，主要包括如下步驟：（1）用酒精清洗陶瓷品廢料碎片，再用清水清洗，之后放入烘箱100℃恒溫干燥備用；（2）用破碎機(jī)將陶瓷品廢料破碎；（3）混合添加劑，所述添加劑包括水泥、氧化鋁、石英、消泡劑和玻璃纖維；（4）放入干壓成型的磨具中壓實(shí)成型；（5）放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)。優(yōu)選地，所述步驟（1）中的酒精濃度為70-75%，酒精不僅能起到清洗的作用，還能起到消毒的作用。進(jìn)一步優(yōu)選超聲清洗2小時(shí)，之后用清水沖洗。優(yōu)選地，所述步驟（2）中破碎粒度小于4mm。進(jìn)一步優(yōu)選為破碎粒度小于2mm。優(yōu)選地，所述步驟（3）中包括減水劑。優(yōu)選地，所述步驟（4）中磨具的壓力大于50MPa。進(jìn)一步優(yōu)選為55Mpa。優(yōu)選地，所述消泡劑為乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選為乳化硅油和聚二甲基硅氧烷中的至少一種。更優(yōu)選為聚二甲基硅氧烷。優(yōu)選聚二甲基硅氧烷是因?yàn)槠渚哂辛己玫碾娊^緣性和耐候性、疏水性好，并具有很高的抗剪切能力，可在-50℃～200℃下長(zhǎng)期使用。優(yōu)選地，所述減水劑為脂肪族高效減水劑，氨基高效減水劑，聚羧酸高性能減水劑中的一種。進(jìn)一步優(yōu)選為聚羧酸高性能減水劑。聚羧酸高性能減水劑具有摻量低、減水率高、收縮小等特點(diǎn)。摻入本產(chǎn)品可使路面磚能較長(zhǎng)時(shí)間保持施工性能；同時(shí)能改善路面磚的物理力學(xué)性能，提高工程質(zhì)量。優(yōu)選地，所述工藝采用陶瓷廢品的重量份為20-80份，水泥重量份為10-60份，氧化鋁的重量份為5-8份，石英的重量份為6-8份，消泡劑的重量份為1-3份，玻璃纖維的重量份為0.3-0.8份。進(jìn)一步優(yōu)選為陶瓷廢品的重量份為30-60份，水泥重量份為15-30份，氧化鋁的重量份為5-6份，石英的重量份為6-7份，消泡劑的重量份為1-2份，玻璃纖維的重量份為0.3-0.6份。更優(yōu)選為陶瓷廢品的重量份為60份，水泥重量份為22份，氧化鋁的重量份為5份，石英的重量份為6份，消泡劑的重量份為1份，玻璃纖維的重量份為0.5份。優(yōu)選地，所述步驟（2）中破碎后的陶瓷廢品研磨為20-200目的細(xì)度。進(jìn)一步優(yōu)選為50-200目。優(yōu)選地，所述減水劑用量重量份為1-3份。進(jìn)一步優(yōu)選為1份。所述步驟（5）中的燒結(jié)溫度為800-1300℃。進(jìn)一步優(yōu)選為1100-1300℃。本發(fā)明提供的陶瓷品廢料再利用工藝能將陶瓷廢料資源化再利用，是保護(hù)生態(tài)平衡的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)，這對(duì)于促進(jìn)我國(guó)陶瓷工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，具有深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。實(shí)施例1將重量份為50份的陶瓷品廢料碎片用70%的酒精清洗，再用清水清洗，之后放入烘箱100℃恒溫干燥備用；然后用破碎機(jī)將陶瓷品廢料破碎為50目；然后在攪拌器中攪拌陶瓷品廢料，邊攪拌邊加入20重量份的硅酸鹽水泥，5重量份的氧化鋁，7重量份的石英，1重量份聚二甲基硅氧烷，2重量份聚羧酸高性能減水劑，0.3份的玻璃纖維?；旌蠑嚢杈鶆驔]有氣泡后放入干壓成型的磨具中壓實(shí)成型；壓實(shí)壓力為60MPa。壓實(shí)后放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)。燒結(jié)溫度為1100℃，燒結(jié)時(shí)間為1小時(shí)。實(shí)施例2將重量份為60份的陶瓷品廢料碎片用70%的酒精清洗，再用清水清洗，之后放入烘箱100℃恒溫干燥備用；然后用破碎機(jī)將陶瓷品廢料破碎為100目；然后在攪拌器中攪拌陶瓷品廢料，邊攪拌邊加入20重量份的硅酸鹽水泥，6重量份的氧化鋁，8重量份的石英，1重量份聚二甲基硅氧烷，1重量份聚羧酸高性能減水劑，0.6份的玻璃纖維?；旌蠑嚢杈鶆驔]有氣泡后放入干壓成型的磨具中壓實(shí)成型；壓實(shí)壓力為60MPa。壓實(shí)后放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)。燒結(jié)溫度為1200℃，燒結(jié)時(shí)間為1.5小時(shí)。實(shí)施例2將重量份為60份的陶瓷品廢料碎片用70%的酒精清洗，再用清水清洗，之后放入烘箱100℃恒溫干燥備用；然后用破碎機(jī)將陶瓷品廢料破碎為200目；然后在攪拌器中攪拌陶瓷品廢料，邊攪拌邊加入22重量份的硅酸鹽水泥，6重量份的氧化鋁，8重量份的石英，1重量份聚二甲基硅氧烷，1重量份聚羧酸高性能減水劑，0.6份的玻璃纖維。混合攪拌均勻沒有氣泡后放入干壓成型的磨具中壓實(shí)成型；壓實(shí)壓力為55MPa。壓實(shí)后放入高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)。燒結(jié)溫度為1300℃，燒結(jié)時(shí)間為1.5小時(shí)。測(cè)試?yán)簩?shí)施例1、2和3的路面磚進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)果如下。表1抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度實(shí)施例113.1110.15實(shí)施例218.6213.8實(shí)施例326.3823.19隨著陶瓷廢品顆粒的變化及燒結(jié)溫度的增加，使得路面磚的抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度都增加了，更加符合現(xiàn)今的路面要求。本發(fā)明提供的陶瓷品廢料再利用工藝能將陶瓷廢料資源化再利用，是保護(hù)生態(tài)平衡的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)，這對(duì)于促進(jìn)我國(guó)陶瓷工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，具有深遠(yuǎn)的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3