本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，特別涉及一種利用萘二磺酸的廢水制備水泥用石膏的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
硫酸鈣是制造水泥、半水硫酸鈣及硫酸的原料。油漆和造紙工業(yè)中用作填充劑。農(nóng)業(yè)上用作化肥，能降低土壤堿度、改善土壤性能等。不同行業(yè)對硫酸鈣的要求標準不一樣，導致硫酸鈣真正應用到各種行業(yè)之前要進行處理或者分離。
現(xiàn)有合成石膏生產(chǎn)技術(shù)，是將天然石膏礦除凈雜質(zhì)、泥土經(jīng)煅燒磨粉而成，也有露天開采也有地下開采。以上技術(shù)系統(tǒng)復雜，占地面積大；造價高，一次性投資大；運行問題較多——由于副產(chǎn)品CaSO4易沉積和粘結(jié)，所以，容易造成系統(tǒng)積垢，堵塞和磨損；運行費用高，高液/氣比所帶來的電、水循環(huán)和耗量非常大；脫硫石膏的成分不穩(wěn)定；浪費資源；生產(chǎn)方法復雜而且存在不安全因素，影響職工的身心健康。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種利用萘二磺酸的廢水制備水泥用石膏的生產(chǎn)方法。該方法利用萘二磺酸的廢水作為原料進行生產(chǎn)，先進簡單，成本低，易操作，產(chǎn)生廢水可循環(huán)利用，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種利用生產(chǎn)萘二磺酸的廢水制備水泥用石膏的方法，其特征在于：取下述質(zhì)量配比的物料：廢水100份；萘二磺酸母液30-300份；碳酸鈣粉12-180份；
其中：廢水為萘磺酸系列化工產(chǎn)品產(chǎn)生的廢水，含水量為62～68％；萘二磺酸母液成分比例：萘二磺酸混合物占5～10％、硫酸占30～60％、含水量為30～65％；
生產(chǎn)步驟如下：
步驟一：在反應釜中加入上述廢水，在攪拌條件下緩慢加入上述碳酸鈣粉，混合均勻；
步驟二：在45～60℃溫度下，向反應釜緩慢加入上述萘二磺酸母液；
步驟三：加料完畢后，在45～60℃溫度下攪拌反應30±5min，測PH值；在PH值為6～7且不變化時，繼續(xù)攪拌反應30±5min，經(jīng)壓濾后，得最終產(chǎn)品為水泥用石膏，該產(chǎn)品質(zhì)量分析標準：SO3≥35％；結(jié)晶水≥12％；壓濾得廢水經(jīng)處理后重復利用。
本發(fā)明的優(yōu)點效果是：操作簡單，設(shè)備占地面積小；設(shè)備簡單，投資較少，產(chǎn)生的廢水可循環(huán)套用，得到的產(chǎn)品成分穩(wěn)定。
具體實施方式
實施例1：
步驟一：在反應釜中抽入含水量67％的廢水298kg，攪拌下勻速加入碳酸鈣粉135kg；
步驟二：加熱使溫度升到48℃時，緩慢加入300kg的萘二磺酸母液(其中：萘二磺酸18kg；硫酸102kg，水180kg)，加入過程中溫度不得超過60℃，加完后測溫度55℃；
步驟三：投料完成后，在55℃溫度下，攪拌30min，測PH值，在PH值為6～7且不變化時，繼續(xù)攪拌反應30min；壓濾得水泥用石膏250kg；該產(chǎn)品質(zhì)量分析標準：SO3≥35％；結(jié)晶水≥12％；壓濾得廢水330kg，含水量為65％，補加水，使含水量為67％，重復使用。
實施例2：
步驟一：在反應釜中抽入含水量67％的廢水290kg，攪拌下勻速加入碳酸鈣粉130kg；
步驟二：加熱使溫度升到55℃時，緩慢加入290kg的萘二磺酸母液(其中：萘二磺酸25kg；硫酸100kg，水165kg)，加入過程中溫度不得超過60℃，加完后測溫度58℃；
步驟三：投料完成后，在58℃溫度下，攪拌35min，測PH值，在PH值為6～7且不變化時，繼續(xù)攪拌反應25min；壓濾得水泥用石膏230kg；該產(chǎn)品質(zhì)量分析標準：SO3≥35％；結(jié)晶水≥12％；壓濾得廢水330kg，含水量為65％，補加水，使含水量為67％，重復使用。