技術(shù)特征：
1.一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：(1)破碎：將原料氫氧化鋁進(jìn)行破碎；(2)包覆：將硅溶膠與破碎后的氫氧化鋁混合后，攪拌均勻，得到的漿料過(guò)濾并干燥，得干燥物料；(3)煅燒：包括以下工序：(A)將所述干燥物料進(jìn)行一次煅燒，煅燒溫度為1200—1500℃，煅燒時(shí)間為1—5h；(B)在一次煅燒后的物料中加入氫氧化鈉后，進(jìn)行二次煅燒，煅燒溫度為900—1300℃，煅燒時(shí)間為1—5h，得煅燒物料；(4)清洗干燥：將所述煅燒物料采用純水進(jìn)行清洗、過(guò)濾、干燥，得干燥產(chǎn)品；(5)粉碎：將所述干燥產(chǎn)品通過(guò)氣流粉碎得到超細(xì)低鈉α相氧化鋁成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(1)中，所述氫氧化鋁破碎至中位粒徑為0.6—1.0μm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(1)中，所述氫氧化鋁破碎方式選自攪拌磨、砂磨、振動(dòng)磨、球磨、氣流粉碎中的任意一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，混合前，硅溶膠稀釋至質(zhì)量濃度為5—10wt％，控制所述漿料的質(zhì)量濃度為5—30wt％。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(2)中，將硅溶膠與破碎后的氫氧化鋁混合后，攪拌的時(shí)間為1—2h。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述工序B中，加入的氫氧化鈉的量為硅溶膠中二氧化硅量的133—150wt％。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(4)中，所述煅燒物料至少進(jìn)行清洗、過(guò)濾2次，直至濾液的電導(dǎo)率小于100μS/cm，再進(jìn)行干燥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅溶膠包覆制備超細(xì)低鈉α相氧化鋁的方法，其特征在于：所述步驟(4)中，所述過(guò)濾的方式為壓濾或離心分離過(guò)濾，所述干燥的方式選自減壓干燥、微波干燥、噴霧干燥中的任意一種。