本發(fā)明的主題為一種制備玻璃磚塊的方法，所述磚塊的內(nèi)部熱著色而無需對熔融玻璃進(jìn)行著色。

背景技術(shù)：

制備有色玻璃磚塊的第一種已知的技術(shù)需要在熔融玻璃在合適的通道(進(jìn)料器(feeder))中通過時(shí)用特定的氧化物(玻璃料)對其進(jìn)行熱著色，各種顏色的玻璃料通過稱為“舵機(jī)(steerer)”的大匙形裝置在通道中與熔融玻璃混合。

然后所述通道將有色玻璃進(jìn)料至壓制機(jī)，該壓制機(jī)用來模塑半殼(即半磚塊)。

然后半磚塊被傳送至焊接工位，在焊接工位半磚塊兩兩連結(jié)并焊接在一起，形成磚塊，也稱為玻璃磚。

該制備玻璃磚塊的方法需要很長的時(shí)間來獲取所需的顏色(至少3-4小時(shí)，在這期間熔融玻璃不是進(jìn)料至壓制機(jī)而是流入收集和再循環(huán)區(qū)域，因此在該期間沒有產(chǎn)物)，后續(xù)的玻璃褪色以及恢復(fù)天然基礎(chǔ)顏色都需要很長時(shí)間。

因此，在對熔融玻璃著色和恢復(fù)成透明玻璃的過程之間需要至少中止生產(chǎn)8小時(shí)。

此外，應(yīng)注意使用的玻璃料是腐蝕性的，通道中的難熔磚塊因此經(jīng)受更快速的磨損。

因此，在上述過程得到的有色玻璃磚塊與無色玻璃磚塊相比成本高得多。

第二種已知的技術(shù)需要在形成磚塊之后，在第二冷工藝中通過焊接工段產(chǎn)生的孔將油漆注入磚塊內(nèi)部。但是，這是一個(gè)對技藝要求非常高的過程，也不是很有效率，因?yàn)殡S著磚塊技術(shù)特征的改變，該技術(shù)僅能內(nèi)部使用。

根據(jù)WO 98/52881和JP 11071853，已知一種玻璃磚塊，在該玻璃磚塊內(nèi)部噴涂金屬氧化物膜0.5秒，其設(shè)計(jì)為解決一種不同的技術(shù)問題(暴露于壞天氣時(shí)外部氧化物膜的磨損問題)，該氧化物膜顯然不能與設(shè)計(jì)為對玻璃磚塊著色的有色油漆進(jìn)行比較。此外，該文獻(xiàn)未揭示任何種類的連續(xù)施用氧化物的方法，即，從壓制至焊接的路徑中進(jìn)行并且不改變該路徑的持續(xù)時(shí)間。此外，該文獻(xiàn)未具體說明在焊接器中使用方向板能防止所述膜燃燒。

US 3563717涉及一種制備空心玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊的內(nèi)部表面具有釉涂層，以獲得有色玻璃磚塊。這是一種已知的在室溫下施加一半釉并在較高的溫度下施加另一半釉的方法，因此，在不中斷或改變壓制機(jī)和焊接器之間閥(valve)或半磚塊的運(yùn)輸?shù)那闆r下，在壓制機(jī)和焊接器之間不能連續(xù)進(jìn)行。同樣在該情況下，在用于焊接器的燃燒器中不設(shè)置方向板。

US 3778243涉及一種用于制備玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊的內(nèi)部用金屬氧化物涂覆，上述對WO 98/52881所述的情況同樣適用于US 3778243。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是克服上述缺點(diǎn)，提出一種可用于制備有色玻璃磚塊的方法，所述玻璃磚塊具有多種亮、暗的顏色，都具有特別明亮的光反射(特別是在半光條件下)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是獲得這些新穎的顏色效果，同時(shí)顯著降低對熔融玻璃著色的工藝成本，上述有技藝要求的過程都能保持磚塊的所有結(jié)構(gòu)技術(shù)特征不變，并且不以任何方式干擾模塑和形成磚塊的常規(guī)方法，因此不降低加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)率。

通過所述方法(即本發(fā)明的主題)可完全實(shí)現(xiàn)所述目的，其特征見所附權(quán)利要求書的內(nèi)容，具體地，從壓制工位至焊接工位的路徑過程(持續(xù)時(shí)間50-70秒)中，所述殼(半磚塊)在580-620℃的溫度下被合適的傳送帶移動，在焊接之前將油漆施用于所述殼的內(nèi)表面的至少一個(gè)部分，而不減慢所述殼(2)沿著從壓制工位(1)至焊接工位(4)的所述路徑運(yùn)輸?shù)倪^程。

以及，在焊接所述殼(2)的工段使用方向板，所述方向板將焊接工位(4)的火焰引導(dǎo)并集中至所述殼的邊緣，將所述殼的邊緣軟化并促進(jìn)其焊接，而火焰不進(jìn)入所述殼(2)的內(nèi)部，從而防止施加至所述殼內(nèi)部的油漆燃燒。

所述殼的尺寸彼此相同，但也可以帶有不同的表面裝飾。

優(yōu)選地，通過沿從壓制工位至焊接工位的路徑設(shè)置的多個(gè)遞送槍噴涂施加所述油漆。

所述遞送槍是耐高達(dá)700℃溫度的追蹤槍，沿殼的路徑追蹤所述殼，在不超過2秒的時(shí)間內(nèi)對內(nèi)部噴漆并追蹤每個(gè)殼約10cm。

將顏料施用于所述殼的內(nèi)部表面，當(dāng)形成并鋪設(shè)所述磚塊時(shí)，所述殼的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為直接可見：通常所述殼的內(nèi)表面具有最大廣度(extension)。因此，即使兩個(gè)殼焊接形成磚塊之后，所述油漆仍保持在內(nèi)部。

本發(fā)明的一個(gè)主題還涉及具有特殊彩虹效果的有色玻璃磚塊。

附圖的簡要說明

根據(jù)以下對所述方法優(yōu)選實(shí)施方式的描述，本發(fā)明的這些和其他特征將更顯而易見，所述過程僅通過所附附圖中的非限制性簡化來表示，其中：

-圖1示意性示出為實(shí)施所述方法設(shè)計(jì)的工廠布局；

-圖2和3示出磚塊的兩個(gè)實(shí)施例。

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式詳述

參照圖1，1表示壓制工位，在該位置制備無色(即，未著色)玻璃的殼2。所述殼2優(yōu)選為半磚塊，其設(shè)計(jì)為連結(jié)在一起形成最終磚塊7(圖2和3)。但根據(jù)未示出的其他實(shí)施方式，可以使所述殼彼此不同(對于裝飾和美學(xué)特征而言，但尺寸保持相同)，前提是將這些殼兩兩連結(jié)，即使它們是不同的，也將得到完成的磚塊。

通過加熱型傳送器3(優(yōu)選帶型傳送器)將來自壓制工位1的殼2運(yùn)送至焊接工位，之后在爐(稱為退火爐)中沉積磚塊7，在該爐中所述磚塊將逐漸冷卻。在壓制工位1和焊接工位之間的路徑(優(yōu)選持續(xù)約50秒，在任何情況下為50-70秒)中，所述殼處于約580-620℃的溫度，優(yōu)選約600℃，首先移動至涂漆工位5，此處至少兩個(gè)遞送裝置6(優(yōu)選噴槍)至少向殼2的具有最大廣度的內(nèi)表面8噴涂彩虹色油漆(通常所述內(nèi)表面指當(dāng)磚塊進(jìn)行鋪設(shè)時(shí)設(shè)計(jì)成可見的內(nèi)表面，不同于從外部不太可見的側(cè)部內(nèi)表面)。術(shù)語“彩虹色顏料”旨在表示能賦予具有反射的亮色效果的顏色的油漆，這對于半光條件非常有效。

使殼上漆的步驟持續(xù)約2秒，在不以任何方式干擾模制和形成所述磚塊的常規(guī)工藝的情況下進(jìn)行，因此，不增加將它們從壓制工位1轉(zhuǎn)移至焊接工位4所必需的時(shí)間。沒有暫?；蚱x來冷卻所使用的有色油漆的規(guī)定，但實(shí)際上其必須承受制造中使用的高溫：在朝向焊接工位4的路徑中，殼2在約580℃離開壓制工位1，根據(jù)已知方法，在焊接工位4它們實(shí)際承受焊接器上燃燒器的約900℃的溫度。

但是，本公開需要將殼內(nèi)部的初始上漆以熱和“連續(xù)”方式進(jìn)行，即，在運(yùn)輸過程中以熱和“連續(xù)”方式進(jìn)行而不改變所花費(fèi)的時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)該點(diǎn)，需要上漆工位5為三個(gè)側(cè)面封閉的盒子形狀，位于距壓制工位1出口約3m的位置，其內(nèi)部優(yōu)選包括兩個(gè)追蹤槍(耐高達(dá)700℃的溫度)，所述追蹤槍追蹤所述殼約10cm并在2秒內(nèi)向其內(nèi)部噴涂油漆。槍的最佳數(shù)量為2。接著所述殼到達(dá)焊接工位4，在焊接工位4有以初始方式設(shè)置的方向板(未示出)，所述方向板裝配有孔并以將燃燒器的火焰導(dǎo)向并集中至殼邊緣的方式放置，防止所述火焰(其使殼3的邊緣軟化)進(jìn)入殼內(nèi)部并燃燒所述油漆。實(shí)際上迄今為止沒有用于工業(yè)應(yīng)用的耐超過750℃溫度的油漆。所述殼的焊接在約20秒內(nèi)進(jìn)行。

一旦被焊接在一起，所述殼變成一整個(gè)磚塊7，根據(jù)常規(guī)生產(chǎn)工藝，磚塊7進(jìn)入退火爐，所述磚塊在約40℃下從退火爐中離開。

采用方向鉆孔板控制所述火焰的能力使其可以不僅不燃燒油漆，還可以采用一些油漆來產(chǎn)生進(jìn)一步的“特殊效果”：具體為非常類似珍珠顏色的略微不透明的效果，因此相當(dāng)于“珠光效果”。

此外，如前所述，使用這些稱為“炫色(lustre)”的特殊油漆，能吸收所有光反射并在半光情況(當(dāng)正常顏色趨向變暗時(shí))下將其有效傳輸，產(chǎn)生彩虹效果。這些特殊油漆在550-750℃的溫度時(shí)，將其噴涂在殼2上：在較低的溫度下，所述油漆不能與玻璃充分混合，在較高的溫度下，它們將燃燒，出于這個(gè)原因，本發(fā)明的方法需要在將殼2通過加熱傳送器3傳輸時(shí)將殼2的上漆以熱和連續(xù)方式進(jìn)行。

可以根據(jù)已知方法對噴涂工段進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣以初始方式僅對具有最大廣度的內(nèi)表面8(全部或部分)進(jìn)行上漆，或者同時(shí)對所述邊緣進(jìn)行部分上漆，或者對所述殼的整個(gè)內(nèi)表面進(jìn)行上漆。

最后，使用多個(gè)遞送裝置或遞送槍6(各自采用不同類型的顏色)，可以采用不同顏色對不同殼進(jìn)行上色。

在所述殼仍處于高溫(580-620℃)時(shí)，通過在半磚塊的內(nèi)表面上操作進(jìn)行所述殼的初始著色，使其可以避免采用玻璃料的著色過程中通常需要的停機(jī)時(shí)間，因此，整個(gè)方法更快速并且成本較低。

可以使用各種類型的顏色/油漆，優(yōu)選液態(tài)類型，前提是它們必須適合用于耐受高達(dá)約750℃的溫度。

所述殼的內(nèi)側(cè)條帶(四個(gè)側(cè)表面)可以是空白的(如本領(lǐng)域已知的那樣)，或者可以像具有最大廣度的表面8那樣全部或部分著色。

權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)

1.一種用于形成玻璃磚塊(7)的方法，其包括以下步驟：通過壓制/模塑熔融玻璃形成殼(2)，即，形成磚塊部分，所述磚塊部分將兩兩連結(jié)在一起以產(chǎn)生磚塊(7)；將所述殼(2)兩兩焊接以形成單獨(dú)的磚塊(7)，

其特征在于，在所述殼(2)從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑持續(xù)50-70秒的過程中，所述殼(2)處于500-700℃的溫度，通過合適的加熱傳送器(3)進(jìn)行移動，以及在約2秒內(nèi)向所述殼(2)的具有最大伸長率的內(nèi)表面(8)的至少一個(gè)部分施加有色油漆，而不減慢沿所述從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑傳送所述殼(2)的工藝，

以及，在焊接所述殼(2)的工段使用方向板，所述方向板將焊接位點(diǎn)(4)的火焰引導(dǎo)并集中至所述殼的邊緣，將所述殼的邊緣軟化并促進(jìn)其焊接，同時(shí)防止施加至所述殼內(nèi)部的油漆燃燒。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述殼(2)的尺寸彼此相同。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述殼(2)是兩種不同的類型，具有不同類型的裝飾。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過沿從壓制工位(1)至焊接工位(4)的路徑設(shè)置的多個(gè)遞送槍噴涂施加所述油漆。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，每個(gè)遞送槍(6)遞送具有特定顏色的油漆，不同的遞送槍(6)能全面地遞送不同顏色的油漆。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將油漆施用于所述殼(2)的內(nèi)部表面，當(dāng)形成并鋪設(shè)所述磚塊(7)時(shí)，所述殼的內(nèi)表面設(shè)計(jì)為直接可見。

7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，設(shè)計(jì)用來形成一塊磚塊(7)的兩個(gè)殼(2)都是內(nèi)部上漆的。

8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述有色油漆是彩虹色油漆，稱為炫色。

9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，設(shè)計(jì)為連結(jié)以形成一塊磚塊(7)的兩個(gè)殼(2)的具有最大伸長率的兩個(gè)內(nèi)表面(8)用不同顏色的油漆涂漆。

10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述油漆的施涂僅在具有最大伸長率的內(nèi)表面上進(jìn)行。

11.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述遞送槍(6)是耐高達(dá)700℃的溫度的追蹤槍，其追蹤所述殼，在不超過2秒的時(shí)間內(nèi)噴涂其內(nèi)部。

12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述遞送槍(6)追蹤所述殼約10cm，在2秒內(nèi)對其內(nèi)部噴漆。

13.一種采用如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的方法獲得的玻璃磚塊(7)。