本發(fā)明涉及道路施工和養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水泥鐵砂砂漿。

背景技術(shù)：
據(jù)公安部統(tǒng)計(jì)，截至2014年底，我國汽車保有量年新增1707萬輛，機(jī)動(dòng)車保有量已經(jīng)達(dá)2.64億輛，其中汽車1.54億輛。隨著我國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，廣大群眾購車剛性需求旺盛，汽車保有量呈快速增長趨勢，而且我國機(jī)動(dòng)車駕駛員數(shù)量突破3億人，駕駛?cè)藬?shù)量位居世界第一，汽車數(shù)量僅次于美國，居第二位，這標(biāo)志我國道路交通發(fā)展達(dá)到新節(jié)點(diǎn)，更是推動(dòng)交管工作再上臺(tái)階的新起點(diǎn)。為了搞好道路交通管理工作，道路標(biāo)線標(biāo)識(shí)是不可缺少的。目前，在道路混凝土設(shè)施上普遍用油漆做標(biāo)線標(biāo)識(shí)，用于交通管理，例如用涂刷油漆的混凝土立柱作道路界樁、混凝土路緣石頂面涂刷油漆以示道路邊界、防撞護(hù)欄帶混凝土上涂刷油漆警示標(biāo)識(shí)或者指示標(biāo)識(shí)等等?；炷劣苫炷涟韬臀餄沧⒒驂褐贫?，混凝土拌和物是水泥、砂、碎石和水?dāng)嚢杈鶆虻幕旌衔铩Ｔ谏鲜銎胀ɑ炷辽贤克⒂推幔òù判杂推幔┐嬖诘膯栴}是，一般使用幾個(gè)月后所涂刷的油漆就會(huì)裂縫起皮，然后脫落，導(dǎo)致其交通管理功能降低或者喪失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種水泥鐵砂砂漿，所述的砂漿應(yīng)用在混凝土構(gòu)件上，在混凝土構(gòu)件上涂刷磁性油漆后長時(shí)間使用甚至到老化褪色也不會(huì)裂縫起皮和脫落。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種水泥鐵砂砂漿，所述的砂漿包括以質(zhì)量份計(jì)的以下組分，42.5級(jí)水泥340～480份，鐵砂和砂的混合物1350～2500份，水150～330份。進(jìn)一步，所述的鐵砂和砂的混合物按質(zhì)量百分計(jì)鐵砂占20％～40％，砂占60％～80％。進(jìn)一步，所述的砂選用中砂。進(jìn)一步，所述的鐵砂是用磁選法在河道里采得的含鐵顆粒狀物質(zhì)，本發(fā)明所用鐵砂粒徑不大于2.36mm。進(jìn)一步，所述的42.5級(jí)水泥的質(zhì)量符合（GB175-2007）《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步，所述的水為飲用水。上述的一種水泥鐵砂砂漿的制備方法，其中，砂漿配合比的設(shè)計(jì)方法，包括如下步驟：（1）確定鐵砂和砂的比例，測定鐵砂和砂的混合物的堆積密度值鐵砂和砂的混合物按質(zhì)量百分計(jì)鐵砂占20％～40％，砂占60％～80％，鐵砂和砂的比例確定后把它們混合均勻，然后測定鐵砂和砂的混合物的堆積密度值；（2）確定水泥鐵砂砂漿各組分用量，各組分用量按表1選擇；表1每立方米水泥鐵砂砂漿各組分用量（kg）首先選擇42.5級(jí)水泥用量；常被涂刷油漆的混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)一般為C20-C30，工程實(shí)踐中用于混凝土構(gòu)件的水泥鐵砂砂漿試件的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與之一樣即為M20-M30，也就是說混凝土構(gòu)件強(qiáng)度與水泥鐵砂砂漿試件的強(qiáng)度等級(jí)存在對應(yīng)關(guān)系，即M20/C20、M25/C25、M30/C30；根據(jù)所需的混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)選用42.5級(jí)水泥用量；再根據(jù)鐵砂和砂的堆積密度值確定鐵砂和砂的混合物的用量，鐵砂和砂的混合物的用量就是鐵砂和砂的混合物的堆積密度值，并根據(jù)鐵砂和砂的比例計(jì)算鐵砂和砂的用量；最后確定水用量：對于超干硬性水泥鐵砂砂漿用水量宜小，稠度不大于10mm，對于澆注和抹面用水泥鐵砂砂漿，稠度控制在20mm-30mm之間；由上所述，確定42.5級(jí)水泥∶鐵砂∶砂∶水的比值，即水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比；（3）試配，檢測水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度根據(jù)水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比制備水泥鐵砂砂漿，并制作抗壓強(qiáng)度試件，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并測其抗壓強(qiáng)度，如果抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求，則設(shè)計(jì)配合比可以采用；如果抗壓強(qiáng)度不能滿足要求，則重新設(shè)計(jì)。上述的一種水泥鐵砂砂漿的制備方法，包括如下步驟：1）測量施工時(shí)所用濕鐵砂和濕砂的含水率：施工時(shí)所用的鐵砂和砂含有一定量的水分，而設(shè)計(jì)配合比中所指的鐵砂和砂都是干燥的，因此要進(jìn)行配合比換算；2）把水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比，即把42.5級(jí)水泥∶鐵砂∶砂∶水的比值換算成42.5級(jí)水泥∶濕鐵砂∶濕砂∶水的比值；3）計(jì)算每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量，即每盤水泥鐵砂砂漿的42.5級(jí)水泥、濕鐵砂、濕砂、水的用量；4）加入濕鐵砂和濕砂，再加入水泥，干攪拌不少于60s，然后加入水，攪拌不少于180s，出料即為水泥鐵砂砂漿。上述的一種水泥鐵砂砂漿的使用方法，將以上制備方法得到的水泥鐵砂砂漿用于混凝土構(gòu)件的表面層，其厚度為0.5cm-1cm。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果：應(yīng)用本發(fā)明制得的混凝土構(gòu)件，在其上涂刷磁性油漆，長時(shí)間使用甚至到老化褪色都不會(huì)裂縫起皮和脫落，可以節(jié)約投資，減少養(yǎng)護(hù)成本。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。實(shí)施例1采用機(jī)器壓制成型法預(yù)制C20超干硬性混凝土路緣石，其形狀為長方體，長50cm×寬15cm×高30cm，其中，在上述路緣石頂面0.5cm厚的表面層使用M20水泥鐵砂砂漿制作混凝土構(gòu)件，混凝土構(gòu)件作為平緣石使用，計(jì)劃在其頂面涂刷磁性油漆標(biāo)線；一、配置優(yōu)化的M20水泥鐵砂砂漿的制備方法，其中，砂漿配合比的設(shè)計(jì)方法，所述的砂選用中砂，包括如下步驟：（1）確定優(yōu)化的鐵砂和中砂的比例，測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值選擇鐵砂和中砂的比例鐵砂∶中砂＝25∶75；按此比例把鐵砂和中砂混合均勻，經(jīng)測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值為1956kg/m3；（2）確定水泥鐵砂砂漿各組分用量選擇42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥用量為360kg/m3，鐵砂和中砂的混合物的用量為1956kg/m3，水用量為160kg/m3；經(jīng)試驗(yàn)稠度為6mm，則水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比為水泥∶鐵砂∶中砂∶水＝360∶1956×25%∶1956×75%∶160＝360∶489∶1467∶160；（3）試配，檢測水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度根據(jù)水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比，每立方米水泥鐵砂砂漿的質(zhì)量為：360kg＋489kg＋1467kg＋160kg＝2476kg；砂漿抗壓強(qiáng)度試件的體積為：70.7mm×70.7mm×70.7mm≈3.53×10－4m3，則一組三個(gè)抗壓試件的體積為：3.53×10－4m3×3＝1.059×10－3m3；一組三個(gè)抗壓試件需要水泥鐵砂砂漿的質(zhì)量為：2476kg×1.059×10－3m3/1m3＝2.622kg；生產(chǎn)3.714kg水泥鐵砂砂漿能夠滿足試驗(yàn)一組三個(gè)抗壓試件的需要，根據(jù)水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比計(jì)算，需要取水泥0.54kg、鐵砂0.73kg、中砂2.20kg、水0.24kg，并拌和均勻；取拌和均勻的水泥鐵砂砂漿2.622kg，分三等份，分別壓入三個(gè)試模，1d脫模，制得70.7mm×70.7mm×70.7mm抗壓試件，然后標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，按照（JGJ/T70-2009）《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得抗壓強(qiáng)度為26.3MPa；由上述試驗(yàn)可知，水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比滿足要求，可以使用；二、由上述的配置優(yōu)化的M20水泥鐵砂砂漿配合比制得的水泥鐵砂砂漿的制備方法，包括如下步驟：1）測得濕鐵砂和濕中砂的含水率都為1％；2）換算水泥鐵砂砂漿的施工配合比；每立方米水泥鐵砂砂漿材料用量為：水泥用量＝360kg，濕鐵砂用量＝489kg/（1－1％）≈493.94kg，濕中砂用量＝1467kg/（1－1％）≈1481.82kg，水用量＝160kg－（493.94kg＋1481.82kg）×1％＝140.24kg，水泥鐵砂砂漿的施工配合比為水泥∶濕鐵砂∶濕中砂∶水＝360∶493.94∶1481.82∶140.24；3）計(jì)算每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量，每盤水泥鐵砂砂漿0.35m3，則每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量為：42.5級(jí)水泥用量＝360kg×0.35＝126kg，濕鐵砂用量＝493.94kg×0.35≈172.88kg，濕中砂用量＝1481.82kg×0.35≈518.64kg，水用量＝140.24kg×0.35≈49.08kg；4）攪拌機(jī)中加入濕鐵砂172.88kg、濕中砂518.64kg、水泥126kg，干攪拌60s，然后加入水49.08kg，攪拌不少于180s，出料即為所要制備的水泥鐵砂砂漿；三、由上述的M20水泥鐵砂砂漿制得C20超干硬性混凝土路緣石的預(yù)制方法，包括以下步驟：1、預(yù)制路緣石模板內(nèi)尺寸為：長×寬×高＝50cm×15cm×35cm的長方體；2、0.5cm厚的M20水泥鐵砂砂漿質(zhì)量為：50cm×15cm×0.5cm×2476kg/m3≈0.93kg；3、事先制備C20超干硬性混凝土拌和物，每立方米C20超干硬性混凝土所用拌和物的質(zhì)量為2450kg，則29.5cm高的C20超干硬性混凝土需要拌和物的質(zhì)量為：50cm×15cm×29.5cm×2450kg/m3≈54.21kg；4、取0.93kgM20水泥鐵砂砂漿，均勻攤鋪在模板底部，再取54.21kgC20超干硬性混凝土拌和物均勻攤鋪在M20水泥鐵砂砂漿上，之后加壓，使模板內(nèi)物質(zhì)的高度為30cm，然后脫模，養(yǎng)護(hù)28d即為所要預(yù)制的路緣石。實(shí)施例2澆注C25鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶，內(nèi)側(cè)立面0.5cm-1cm厚的表面層使用M25水泥鐵砂砂漿制作混凝土構(gòu)件，計(jì)劃在混凝土防撞護(hù)欄帶內(nèi)側(cè)立面上用磁性油漆涂刷交通標(biāo)識(shí)；鋼筋焊接綁扎完畢，模板安裝就位；一、配置優(yōu)化的M25水泥鐵砂砂漿的制備方法，其中，砂漿配合比的設(shè)計(jì)方法，所述的砂選用中砂，包括如下步驟：（1）確定優(yōu)化的鐵砂和砂的比例，測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值選擇鐵砂和中砂的比例鐵砂∶中砂＝30∶70；按此比例把鐵砂和中砂混合均勻，經(jīng)測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值為2166kg/m3；（2）確定水泥鐵砂砂漿各組分用量選擇42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥用量為390kg/m3，鐵砂和中砂的混合物的用量為2166kg/m3，水用量為280kg/m3；經(jīng)試驗(yàn)稠度為23mm，則水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比為，水泥∶鐵砂∶中砂∶水＝390∶2166×30%∶2166×70%∶280＝390∶649.8∶1516.2∶280；（3）試配，檢測水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度按照（JGJ/T70-2009）《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度為32.3MPa；由上述試驗(yàn)可知，水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比滿足要求，可以使用；二、由上述的配置優(yōu)化的M25水泥鐵砂砂漿配合比制得的水泥鐵砂砂漿的制備方法，包括如下步驟：1）測得濕鐵砂和濕中砂的含水率都為1％；2）換算水泥鐵砂砂漿的施工配合比；每立方米水泥鐵砂砂漿材料用量為：水泥用量＝390kg，濕鐵砂用量＝649.8kg/（1－1％）≈656.36kg，濕中砂用量＝1516.2kg/（1－1％）≈1531.52kg，水用量＝280kg－（656.36kg＋1531.52kg）×1％≈258.12kg，水泥鐵砂砂漿的施工配合比為，水泥∶濕鐵砂∶濕中砂∶水＝390∶656.36∶1531.52∶258.12；3）計(jì)算每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量，每盤水泥鐵砂砂漿0.35m3，則每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量為：42.5級(jí)水泥用量＝390kg×0.35＝136.5kg，濕鐵砂用量＝656.36kg×0.35≈229.73kg，濕中砂用量＝1531.52kg×0.35≈536.03kg，水用量＝258.12kg×0.35≈90.34kg；4）攪拌機(jī)中加入濕鐵砂229.73kg、濕中砂536.03kg、水泥136.5kg,干攪拌60s，然后加入水90.34kg，攪拌不少于180s，出料即為所要制備的水泥鐵砂砂漿；三、由上述的M25水泥鐵砂砂漿制得C25鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶的澆注方法，包括以下步驟：1.鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶內(nèi)側(cè)立面模板與鋼筋籠之間放置2mm厚的鐵板，內(nèi)側(cè)立面模板與鐵板之間夾10mm厚的豎向放置的舊輸送帶條，舊輸送帶條的間距不大于50cm，對應(yīng)舊輸送帶條的位置用短鋼筋頂緊鐵板并點(diǎn)焊在鋼筋籠上；2、防撞護(hù)欄帶混凝土水平分層澆注，每次填料厚度20cm左右，首先在內(nèi)側(cè)立面模板與鐵板之間填M25水泥鐵砂砂漿，然后填C25混凝土拌和物；每次填料后都要上提舊輸送帶條和鐵板，但要保證在澆注過程中舊輸送帶條和鐵板有適當(dāng)?shù)穆裰蒙疃?；振搗密實(shí)澆注物；如此反復(fù)，直至澆注完成，完全提出舊輸送帶條和鐵板并進(jìn)行收面；3、1d拆模，養(yǎng)護(hù)28d即為所要澆注的C25鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶。實(shí)施例3某橋梁C25鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶涂漆標(biāo)識(shí)破損，計(jì)劃用磁性油漆進(jìn)行涂新，要求使用M25水泥鐵砂砂漿對舊混凝土防撞護(hù)欄帶進(jìn)行處理；一、配置優(yōu)化的M25水泥鐵砂砂漿的制備方法，其中砂漿配合比的設(shè)計(jì)方法，所述的砂選用中砂，包括如下步驟：（1）確定優(yōu)化的鐵砂和砂的比例，測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值選擇鐵砂和中砂的比例鐵砂∶中砂＝35∶65；按此比例把鐵砂和中砂混合均勻，經(jīng)測量鐵砂和中砂的混合物的堆積密度值為2316kg/m3；（2）確定水泥鐵砂砂漿各組分用量選擇42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥用量為390kg/m3，鐵砂和中砂的混合物的用量為2316kg/m3，水用量為280kg/m3；經(jīng)試驗(yàn)稠度為26mm，則水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比為，水泥∶鐵砂∶中砂∶水＝390∶2316×35%∶2316×65%∶280＝390∶810.6∶1505.4∶280；（3）試配，檢測水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度按照（JGJ/T70-2009）《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，測得水泥鐵砂砂漿試件的抗壓強(qiáng)度為33.2MPa；由上述試驗(yàn)可知，水泥鐵砂砂漿的設(shè)計(jì)配合比滿足要求，可以使用；二、由上述的配置優(yōu)化的M25水泥鐵砂砂漿配合比制得的水泥鐵砂砂漿的制備方法，包括如下步驟：1）測得濕鐵砂和濕中砂的含水率都為1％；2）換算水泥鐵砂砂漿的施工配合比；每立方米水泥鐵砂砂漿材料用量為：水泥用量＝390kg，濕鐵砂用量＝810.6kg/（1－1％）≈818.79kg，濕中砂用量＝1505.4kg/（1－1％）≈1520.61kg，水用量＝280kg－（818.79kg＋1520.61kg）×1％≈256.61kg，水泥鐵砂砂漿的施工配合比為，水泥∶濕鐵砂∶濕中砂∶水＝390∶818.79∶1520.61∶256.61；3）計(jì)算每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量，每盤水泥鐵砂砂漿0.35m3，則每盤水泥鐵砂砂漿的各組分用量為：42.5級(jí)水泥用量＝390kg×0.35＝136.5kg，濕鐵砂用量＝818.79kg×0.35≈286.58kg，濕中砂用量＝1520.61kg×0.35≈532.21kg，水用量＝256.61kg×0.35≈89.81kg，4）攪拌機(jī)中加入濕鐵砂286.58kg、濕中砂532.21kg、水泥136.5kg,干攪拌60s，然后加入水89.81kg，攪拌不少于180s，出料即為所要制備的水泥鐵砂砂漿；三、由上述的M25水泥鐵砂砂漿對某橋梁C25鋼筋混凝土防撞護(hù)欄帶的處理方法，包括以下步驟：1、清除舊防撞護(hù)欄帶混凝土內(nèi)側(cè)立面上的附著物，并鑿毛混凝土內(nèi)側(cè)立面；2、在防撞護(hù)欄帶混凝土內(nèi)側(cè)立面上用M25水泥鐵砂砂漿抹面，厚度10mm；3、養(yǎng)護(hù)28d。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。