一種制備氧化鋁微米花的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備氧化鋁微米花的方法，它涉及材料物理與化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，它的制備方法為：(1)、制備氧化鋁模板；(2)、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500℃的管式爐中退火1-3小時(shí)；(3)、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6％的NaOH溶液中進(jìn)行腐蝕，10-13小時(shí)之后取出；(4)、沖洗過程，用去離子水反復(fù)浸泡和洗滌經(jīng)腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；(5)、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結(jié)構(gòu)。該方法工藝簡單，易操作，且環(huán)保無污染，而且制備出的微米花結(jié)構(gòu)良好，具有潛在的市場價(jià)值。
【專利說明】一種制備氧化鋁微米花的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種制備氧化鋁微米花的方法，屬于材料物理與化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]眾所周之，氧化鋁是重要的無機(jī)化合物鈍化膜，被廣泛用于石油化工、冶金化工、電子器件等領(lǐng)域。氧化鋁特殊的物理化學(xué)性能與其表面形貌有著非常緊密的聯(lián)系，故許多研究者都在試圖制備出不同的氧化鋁形貌，以滿足不同領(lǐng)域的研究和應(yīng)用。最近幾年，在制備納米氧化鋁粉體的研究領(lǐng)域取得了較快的進(jìn)展，氧化鋁納米管的研究上也取得了一定的成果。然而，對氧化鋁微米花的研究，尤其是對剛玉的形貌研究則相對較少。然而氧化鋁微米花由于具有獨(dú)特的形貌結(jié)構(gòu)和良好的半導(dǎo)體性能，有望在半導(dǎo)體器件或者電子器件等領(lǐng)域具有新的性能和應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制備氧化鋁微米花的方法。
[0004]本發(fā)明的制備方法為:1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500°C的管式爐中退火1-3小時(shí)；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6%的NaOH溶液中進(jìn)行腐蝕，10-13小時(shí)之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復(fù)浸泡和洗滌經(jīng)腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，方法工藝簡單，易操作，且環(huán)保無污染，而且制備出的微米花結(jié)`構(gòu)良好，具有潛在的市場價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本發(fā)明所制備的氧化鋁微米花側(cè)面形貌圖；
[0008]圖2為本發(fā)明所制備的氧化鋁微米花花朵的頂部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0009]本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500°C的管式爐中退火1-3小時(shí)；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6%的NaOH溶液中進(jìn)行腐蝕，10-13小時(shí)之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復(fù)浸泡和洗滌經(jīng)腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到氧化鋁的微米花結(jié)構(gòu)。
[0010]從圖1可以看出，本發(fā)明所制備出的氧化鋁具有明顯的花狀結(jié)構(gòu)，如同由根部生長且向四周發(fā)散的花朵，并且花瓣的長度在3-5微米之間；由圖2可以看出，氧化鋁微米花的表面布滿了微米草，且微米草的寬度在100-300納米之間，草的頂部尺寸大約在30納米左右。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
[0012]實(shí)施例1:1、制備氧化鋁模板；2、退火過程，將氧化鋁模板在1300°C的管式爐中退火2小時(shí)；3、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaOH溶液中進(jìn)行腐蝕，12小時(shí)之后取出；4、沖洗過程，用去離子水反復(fù)浸泡和洗滌經(jīng)腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；5、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，15分鐘后取出即可得`到氧化鋁的微米花結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種制備氧化鋁微米花的方法，其特征在于:它的制備方法為:(1)、制備氧化鋁模板；(2)、退火過程，將氧化鋁模板在1000-1500°c的管式爐中退火1-3小時(shí)；(3)、腐蝕過程，將退火后的氧化鋁模板放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-6%的NaOH溶液中進(jìn)行腐蝕，10-13小時(shí)之后取出；(4)、沖洗過程，用去離子水反復(fù)浸泡和洗滌經(jīng)腐蝕后的氧化鋁模板，以充分洗去表面的腐蝕溶液；(5)、超聲過程，將沖洗后的氧化鋁模板放入盛有無水乙醇的試管中超聲，10-20分鐘后取出即可得到 氧化鋁的微米花結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C01F7/02GK103523809SQ201310472589
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】趙世華, 李媛, 任真真 申請人:商丘師范學(xué)院