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干冰快速成型的壓縮裝置的制作方法

文檔序號:3448543閱讀:332來源:國知局
專利名稱:干冰快速成型的壓縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將干冰成塊的裝置,具體是指一種干冰快速成型的壓縮裝置。
背景技術(shù)
目前,干冰清洗可廣泛應(yīng)用在輪胎、鑄造、模具、橡膠、烘焙食品、航空、電力、石化、汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)等多個領(lǐng)域,為企業(yè)節(jié)約了大量的清洗費用,為環(huán)境帶來了巨大益處。干冰噴射清洗中所用的干冰介質(zhì)是通過干冰造粒機制造出堅實的干冰顆粒,這些干冰顆??梢员获R上用掉,也可儲存于保溫箱中備用。這些顆粒通常直徑為3mm,長度為2.5mm-10mm。目前市場上對干冰的需求量非常大,大部分干冰需要經(jīng)過運輸才能投入使用,而干冰在制造初期通常為顆粒狀,表面積大、易揮發(fā),而且散狀干冰顆粒不利于搬運,也不利于儲藏空間·的利用,所以通常需要將顆粒狀的干冰壓縮成塊狀。目前已知的干冰壓縮機功能都較為單一,基本為全人工操作,成型速度慢,運作效率低,因此需要進行改良。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的干冰壓縮過程中效率過低的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種干冰快速成型的壓縮裝置,利用該裝置不僅能將散狀的干冰顆粒壓縮成塊狀,并且通過電氣控制可以實現(xiàn)自動化動作,干冰壓縮成型速度快,效率高。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)解決方案是一種干冰快速成型的壓縮裝置,包括壓縮機構(gòu)、頂料機構(gòu)及控制裝置;該壓縮機構(gòu)包括上模具、下模具及可帶動上模具上下運動的第一動力裝置,該上模具為凸塊狀,該下模具上設(shè)有凹槽與上模具配合;該頂料機構(gòu)包括頂板及可帶動頂板上下動作的第二動力裝置,該頂板位于所述下模具的凹槽下方并可伸于其內(nèi);該控制裝置與各動力裝置電連接以實現(xiàn)自動控制;上述所有部件安裝在一機架上。所述壓縮裝置進一步包括一運料機構(gòu),該運料機構(gòu)包括一對具有滑槽的壓條、一對滑軌以及可帶動所述下模具動作將下模具推入到壓縮區(qū)或推出到脫模位置的第三動力裝置;該滑軌滑設(shè)在所述滑槽內(nèi)并與所述下模具固定在一起;所述頂料機構(gòu)位于所述下模具被推出的脫模位置下方;該第三動力裝置也與所述控制裝置電連接。所述下模具運動方向兩側(cè)分別設(shè)置有前定位塊及后定位塊。所述壓縮裝置進一步包括一推料機構(gòu),該推料機構(gòu)包括推料桿、導(dǎo)軌及可帶動推料桿動作的第四動力裝置;該推料桿橫跨在所述下模具被推出位置的上方,其上設(shè)有導(dǎo)槽滑設(shè)在所述導(dǎo)軌上;該第四動力裝置也與所述控制裝置電連接。所述的推料機構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有可令成型后的塊狀干冰滑出的滑槽。所述各動力裝置為液壓缸或者氣壓缸。所述第一動力裝置為第一液壓缸,該第一液壓缸固定在一上頂板上,上頂板固定在立柱上,第一液壓缸的伸縮桿連接一推板上,該推板滑設(shè)在立柱上,所述的上模具則固定在該推板上。所述的下模具設(shè)置在一基座底板上,所述立柱也固定在該基座底板上,該基座底板則固定在一支架上。所述第一動力裝置為第一液壓缸,該第一液壓缸固定在一上頂板上,上頂板固定在立柱上,第一液壓缸的伸縮桿連接一推板上,該推板滑設(shè)在立柱上,所述的上模具則固定在該推板上;所述的下模具設(shè)置在一基座底板上,所述立柱也固定在該基座底板上,該基座底板則固定在一支架上;所述運料機構(gòu)或推料機構(gòu)固定在所述基座底板上。所述的頂板作為所述凹槽的底面設(shè)置于凹槽之內(nèi);或者頂板為桿狀從所述凹槽底面的頂出孔伸于凹槽內(nèi)。所述第二動力裝置為第二液壓缸;該第二液壓缸固定在一下鋼板上,該下鋼板固定在導(dǎo)向柱上,第二液壓缸的伸縮桿連接一頂出底板,該頂出底板滑設(shè)在所述導(dǎo)向柱上,所述頂板則固定在該頂出底板上。所述的上模具及下模具的凹槽設(shè)置有多組。采用上述方案后,由于本實用新型設(shè)置了壓縮機構(gòu)、頂出機構(gòu)再利用控制裝置進行自動控制,并可設(shè)置多組壓縮模具,這樣即可達到實現(xiàn)快速將散狀的干冰顆粒壓縮成塊狀干冰的目的,干冰壓縮成型速度快,效率高。并且再通過設(shè)置運料機構(gòu)及推料機構(gòu),利用電氣控制可以實現(xiàn)各部分協(xié)同合作,完成成型后干冰塊的輸送過程,可以節(jié)省人力資源,提高干冰成型效率,實現(xiàn)全程自動化控制。

圖I是本實用新型的裝配總圖正視圖;圖2是本實用新型的裝配總圖后視圖;圖3是本實用新型壓縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型壓縮機構(gòu)的上部主要部件構(gòu)造圖;圖5是本實用新型壓縮機構(gòu)下部及頂料機構(gòu)的構(gòu)造圖;圖6是本實用新型頂料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型運料、推料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。本實用新型所揭示的是一種干冰快速成型的壓縮裝置,如圖I至圖7所示,為本實用新型的較佳實施例。所述的干冰成型壓縮裝置包括壓縮機構(gòu)I、頂料機構(gòu)2及控制裝置3,還可進一步包括運料機構(gòu)4或者推料機構(gòu)5以及用以固定各機構(gòu)的機架6。其中所述的壓縮機構(gòu)I主要包括上模具11、下模具12及可帶動上模具11上下運動的第一動力裝置(參閱圖3、4、5所示)。該上模具11為凸塊狀,該下模具12上設(shè)有凹槽121可與凸塊狀的上模具11配合。所述的第一動力裝置可以為液壓缸或者氣壓缸等可以帶動一機構(gòu)動作的裝置,本實施例中,該第一動力裝置為第一液壓缸13。為了方便第一液壓缸13帶動上模具11動作,該第一液壓缸13可以固定在一上頂板14上,上頂板14固定在立柱15上,第一液壓缸13的伸縮桿連接一推板16上,該推板16滑設(shè)在立柱15上,所述的上模具11則固定在該推板16上。所述的下模具12則可以設(shè)置在一基座底板17上,所述立柱15也可以固定在該基座底板17上,該基座底板17則固定在所述支架6上,所述下模具12及立柱15也可以直接固定在所述支架6上。另外,所述的上模具11及下模具的凹槽121可以設(shè)置多組,以提高干冰的壓縮效率,本實施例中,設(shè)置有四組模具。所述的頂料機構(gòu)2主要包括頂板21及可帶動頂板21上下動作的第二動力裝置(配合圖5及圖6所示)。該頂板21位于所述下模具12的凹槽121下方并伸于其內(nèi)。所述的頂板21可以作為所述凹槽121的底面設(shè)置于凹槽121之內(nèi),圖6所示實施例即為此結(jié)構(gòu);也可以僅為桿狀的頂板從所述凹槽121底面的頂出孔伸于凹槽內(nèi)(該實施例方式未予圖示)。所述的第二動力裝置與所述第一動力裝置相同,也可以為液壓缸或者氣壓缸等可以帶動一機構(gòu)動作的裝置,在本實施例中,該第二動力裝置為第二液壓缸22。為了方便第二液壓缸22帶動頂板21動作,該第二液壓缸22可以固定在一下鋼板23上,該下鋼板23固定在導(dǎo)向柱24上,第二液壓缸22的伸縮桿連接一頂出底板25,該頂出底板25滑設(shè)在所述導(dǎo)向柱24上,所述頂板21則固定在該頂出底板25上。 所述的控制裝置3與上述或下述的各動力裝置即各液壓缸電連接,用以實現(xiàn)自動控制。所述的運料機構(gòu)4如圖7所示同時配合圖3,進一步設(shè)置該機構(gòu)的目的是可以方便將干冰顆粒投放入下模具12內(nèi),并可方便將成型成塊狀的干冰取出。所述的運料機構(gòu)4主要包括一對具有滑槽411的壓條41、一對滑軌42以及可帶動所述下模具12動作的第三動力裝置,該壓條41可以固定在所述的基座底板17上,該滑軌42則滑設(shè)在所述滑槽411內(nèi)并與所述下模具12固定在一起。所述的第三動力裝置與上述兩動力裝置相同,可以為液壓缸或者氣壓缸,本實施例為第三液壓缸43,該第三液壓缸43的伸縮桿431與所述下模具12固定連接。另外,在所述下模具12運動方向兩側(cè)可以分別設(shè)置前定位塊44及后定位塊45,以便定位下模具12的前后運動位置。加設(shè)了該運料機構(gòu)4之后,所述頂料機構(gòu)2則位于下模具12被推出的位置下方,所述的基座底板17則作為下模具12被推入到上模具11下方時、所述凹槽121的底面。如果沒有設(shè)置運料機構(gòu)4,則所述的頂料機構(gòu)2位于整個壓縮機構(gòu)I的下方。繼續(xù)配合圖3及圖7所示,所述的推料機構(gòu)5主要包括推料桿51、導(dǎo)軌52及可帶動推料桿51動作的第四動力裝置。該推料桿51橫跨在所述下模具12被推出位置的上方,其上設(shè)有導(dǎo)槽511滑設(shè)在所述導(dǎo)軌52上。所述的第四動力裝置與上述的各動力裝置相同,同樣可以為液壓缸或者氣壓缸等可帶動一機構(gòu)動作的裝置,本實施例為第四液壓缸53,該第四液壓缸53的伸縮桿與所述推料桿51固定連接。所述的推料機構(gòu)5也可以固定在所述基座底板17上,或者固定在整個壓縮裝置的支架6上。所述推料機構(gòu)5的作用是可以進一步配合運料機構(gòu)4動作,將多余的干冰顆粒刮出,再將成型后的干冰塊推出工作區(qū),以實現(xiàn)全程的自動化動作。可再于推料機構(gòu)5旁側(cè)設(shè)置有滑槽7,成型后的干冰塊可通過該滑槽7滑出,進入一收集箱(圖中未示出)中,或者直接進行包裝。本實用新型所述的干冰快速成型壓縮裝置的工作原理為該設(shè)備在工作初始,所述的第三液壓缸43動作將所述下模具12推出到頂料機構(gòu)2處的脫模位置,然后開始工作;將規(guī)定量的干冰顆粒倒入下模具12的凹槽121中,之后啟動控制裝置3開始自動控制;控制裝置3控制所述的第四液壓缸53動作,帶動所述推料桿51,推料桿51將下模具12溢出凹槽121外的干冰顆粒刮出;控制裝置3再控制第三液壓缸43動作,第三液壓缸43將下模具12沿著滑槽411拉回到壓縮區(qū)(即上模具11下方)停止;然后再控制第一液壓缸13動作,帶動上模具11下向運動,將底部下模具12中的干冰顆粒壓縮成塊狀干冰;之后再次控制第一液壓缸13動作,使上模具11向上運動;再控制第三液壓缸43將下模具12 (內(nèi)含成型后的塊狀干冰)推出,到達脫模位置;此時,所述的第二液壓缸22受控制而動作,帶動頂板21從底部將塊狀干冰從下模具12的凹槽121中頂出至略高于下模具12的上表面處;第四液壓缸53動作,帶動推料桿51將成型后的塊狀干冰推入到斜置的滑槽7中,成型后的塊狀干冰進入收集箱或者下一流程,到此完成一次循環(huán)動作。 以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型實施的范圍。故但凡依本實用新型的范圍和精神所做的變化或修飾,均應(yīng)包括于本實用新型的申請專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于包括壓縮機構(gòu)、頂料機構(gòu)及控制裝置;該壓縮機構(gòu)包括上模具、下模具及可帶動上模具上下運動的第一動力裝置,該上模具為凸塊狀,該下模具上設(shè)有凹槽與上模具配合;該頂料機構(gòu)包括頂板及可帶動頂板上下動作的第二動力裝置,該頂板位于所述下模具的凹槽下方并可伸于其內(nèi);該控制裝置與各動力裝置電連接以實現(xiàn)自動控制;上述所有部件安裝在一機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于進一步包括一運料機構(gòu),該運料機構(gòu)包括一對具有滑槽的壓條、一對滑軌以及可帶動所述下模具動作將下模具推入到壓縮區(qū)或推出到脫模位置的第三動力裝置;該滑軌滑設(shè)在所述滑槽內(nèi)并與所述下模具固定在一起;所述頂料機構(gòu)位于所述下模具被推出的脫模位置下方;該第三動力裝置也與所述控制裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述下模具運動方向兩側(cè)分別設(shè)置有前定位塊及后定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于進一步包括一推料機構(gòu),該推料機構(gòu)包括推料桿、導(dǎo)軌及可帶動推料桿動作的第四動力裝置;該推料桿橫跨在所述下模具被推出位置的上方,其上設(shè)有導(dǎo)槽滑設(shè)在所述導(dǎo)軌上;該第四動力裝置也與所述控制裝置電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述的推料機構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有可令成型后的塊狀干冰滑出的滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述各動力裝置為液壓缸或者氣壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述第一動力裝置為第一液壓缸,該第一液壓缸固定在一上頂板上,上頂板固定在立柱上,第一液壓缸的伸縮桿連接一推板上,該推板滑設(shè)在立柱上,所述的上模具則固定在該推板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述的下模具設(shè)置在一基座底板上,所述立柱也固定在該基座底板上,該基座底板則固定在一支架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述第一動力裝置為第一液壓缸,該第一液壓缸固定在一上頂板上,上頂板固定在立柱上,第一液壓缸的伸縮桿連接一推板上,該推板滑設(shè)在立柱上,所述的上模具則固定在該推板上;所述的下模具設(shè)置在一基座底板上,所述立柱也固定在該基座底板上,該基座底板則固定在一支架上;所述運料機構(gòu)或推料機構(gòu)固定在所述基座底板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述的頂板作為所述凹槽的底面設(shè)置于凹槽之內(nèi);或者頂板為桿狀從所述凹槽底面的頂出孔伸于凹槽內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述第二動力裝置為第二液壓缸;該第二液壓缸固定在一下鋼板上,該下鋼板固定在導(dǎo)向柱上,第二液壓缸的伸縮桿連接一頂出底板,該頂出底板滑設(shè)在所述導(dǎo)向柱上,所述頂板則固定在該頂出底板上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述干冰快速成型的壓縮裝置,其特征在于所述的上模具及下模具的凹槽設(shè)置有多組。
專利摘要本實用新型公開了一種干冰快速成型的壓縮裝置,包括壓縮機構(gòu)、頂料機構(gòu)及控制裝置,還進一步包括運料機構(gòu)及推料機構(gòu);該壓縮機構(gòu)包括上模具、下模具及可帶動上模具上下運動的第一動力裝置,該上模具為凸塊狀,該下模具上設(shè)有凹槽與上模具配合;該頂料機構(gòu)包括頂板及可帶動頂板上下動作的第二動力裝置,該頂板位于所述下模具的凹槽下方并可伸于其內(nèi);該控制裝置與各動力裝置電連接以實現(xiàn)自動控制;上述所有部件安裝在一機架上。該壓縮裝置使用控制裝置可以實現(xiàn)各部分的相互配合,實現(xiàn)高效率的干冰壓縮成型,并可實現(xiàn)全程自動化控制。
文檔編號C01B31/22GK202529850SQ20122003455
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者吳立明, 洪海泳, 王尚達, 陳水宣 申請人:廈門理工學(xué)院
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