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氧化鋅-維納米材料的制備方法

文檔序號:3431683閱讀:362來源:國知局
專利名稱:氧化鋅-維納米材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種納米材料的制備方法,特別是涉及一種通過氧化前驅(qū)體硫化鋅制備氧化鋅一維納米材料的方法。
背景技術(shù)
ZnO是一種重要的II-VI族寬禁帶、直接帶隙半導體材料,室溫下禁帶寬度為3.37eV,激子束縛能為60meV,被認為是繼ZnSe、GaN之后又一種新型光電材料,可應用于短波長激光器、紫外探測器、發(fā)光二極管、太陽能電池、場效應晶體管、化學傳感器等領(lǐng)域。
一維納米材料是指載流子僅在一個方向可以自由運動,而在另外兩個方向則受到約束的材料體系。近年來,一維納米材料一直是納米科學研究中較為活躍的前沿領(lǐng)域之一,主要原因在于其具有奇特的結(jié)構(gòu)、物理及化學性能,這不僅為基礎(chǔ)研究提供了可貴的研究對象,也在構(gòu)建納米器件方面有著極其重要的地位。目前,開發(fā)應用ZnO一維納米材料的研究受到了廣泛的關(guān)注。制備ZnO一維納米材料的方法很多,主要包括分子束外延、有機化學氣相沉積、模板法等。然而,這些方法所采用的條件苛刻、設(shè)備價格高昂、操作復雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有制備方法存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種制備氧化鋅一維納米材料的方法,具有成本低、操作簡單、適用性廣泛等特點。
本發(fā)明一種制備氧化鋅一維納米材料的方法,其特征在于,其制備方法如下(1)將等摩爾的無機鋅鹽和硫化鈉分別加入到水/醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液;(2)在攪拌條件下,將硫化鈉溶液逐滴加入到無機鋅鹽溶液中,反應形成硫化鋅沉淀;(3)將生成的沉淀分別用去離子水和有機醇洗滌、干燥;(4)將干燥后的硫化鋅氧化,獲得氧化鋅一維納米材料。
其中所述干燥的溫度為50~100℃。
其中所述的硫化鋅氧化的溫度為700~900℃。
其中所述的硫化鋅氧化的時間為1~3小時。
其中無機鋅鹽包括氯化鋅、硝酸鋅和醋酸鋅,醇包括甲醇和乙醇。
其中水/醇混合溶劑的比例為0.4~1。
本發(fā)明采用廉價的無機鋅鹽、硫化鈉為原料,采用簡單的實驗裝置,制備了氧化鋅一維納米材料,因此本發(fā)明具有成本低、操作簡單、適用性廣泛等特點。


圖1是本發(fā)明所制備的硫化鋅前驅(qū)體和氧化鋅一維納米材料的X射線粉末衍射的對比圖。
具體實施例方式
本發(fā)明一種制備氧化鋅一維納米材料的方法,其制備方法如下(1)將等摩爾的無機鋅鹽和硫化鈉分別加入到水/醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液,其中無機鋅鹽包括氯化鋅、硝酸鋅和醋酸鋅,醇包括甲醇和乙醇;其中水/醇混合溶劑的比例為0.4~1;(2)在攪拌條件下,將硫化鈉溶液逐滴加入到無機鋅鹽溶液中,反應形成硫化鋅沉淀;(3)將生成的沉淀分別用去離子水和有機醇洗滌、干燥;所述的干燥的溫度為50~100℃;(4)將干燥后的硫化鋅氧化,獲得氧化鋅一維納米材料;所述的硫化鋅氧化干的溫度為700~900℃;所述的硫化鋅氧化的時間為1~3小時。
上述反應以化學方程式表示如下
實施例以下為采用本發(fā)明方法制備氧化鋅一維納米材料的實例。
所采用的無機鋅鹽包括氯化鋅、硝酸鋅、醋酸鋅等,無機鋅鹽與硫化鈉溶液的濃度控制在0.05~0.1mol/l。
稱取0.9g分析純醋酸鋅置于水/甲醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液。稱取0.4g分析純硫化鈉置于另一水/甲醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液。將硫化鈉溶液逐滴加入到醋酸鋅溶液中,形成白色的硫化鋅沉淀。將沉淀分別用去離子水和甲醇洗滌,然后置于烘箱中于50℃下干燥。將烘干后的硫化鋅放入箱式爐中,在700℃下、空氣氣氛中加熱1小時,然后自然冷卻到室溫。如附圖1b所示,經(jīng)700℃氧化后,硫化鋅前驅(qū)體已經(jīng)完全氧化為氧化鋅。TEM透射電鏡檢測氧化鋅形貌直徑為30~80納米、長度為0.2~0.5微米、兩端僅為幾納米。單根納米氧化鋅電子衍射證明產(chǎn)物為單晶。在相同條件下,將反應溫度控制在800、900℃,將反應時間控制在2、3小時,無機鋅鹽采用氯化鋅或硝酸鋅,均可得到氧化鋅一維納米材料。
通過調(diào)節(jié)反應溫度和反應時間,可制備不同長徑比的氧化鋅一維納米材料。
權(quán)利要求
1.一種制備氧化鋅一維納米材料的方法,其特征在于,其制備方法如下(1)將等摩爾的無機鋅鹽和硫化鈉分別加入到水/醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液;(2)在攪拌條件下,將硫化鈉溶液逐滴加入到無機鋅鹽溶液中,反應形成硫化鋅沉淀;(3)將生成的沉淀分別用去離子水和有機醇洗滌、干燥;(4)將干燥后的硫化鋅氧化,獲得氧化鋅一維納米材料。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅一維納米材料的制備方法,其特征在于,其中所述的干燥的溫度為50~100℃。
3.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅一維納米材料的制備方法,其特征在于,其中所述的硫化鋅氧化的溫度為700~900℃。
4.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅一維納米材料的制備方法,其特征在于,其中所述的硫化鋅氧化的時間為1~3小時。
5.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅一維納米材料的制備方法,其特征在于,其中無機鋅鹽包括氯化鋅、硝酸鋅和醋酸鋅,醇包括甲醇和乙醇。
6.如權(quán)利要求1所述的氧化鋅一維納米材料的制備方法,其特征在于,其中水/醇混合溶劑的比例為0.4~1。
全文摘要
一種制備氧化鋅一維納米材料的方法,其特征在于,其制備方法如下(1)將等摩爾的無機鋅鹽和硫化鈉分別加入到水/醇的二元溶液中,攪拌形成均勻溶液;(2)在攪拌條件下,將硫化鈉溶液逐滴加入到無機鋅鹽溶液中,反應形成硫化鋅沉淀;(3)將生成的沉淀分別用去離子水和有機醇洗滌、干燥;(4)將干燥后的硫化鋅氧化,獲得氧化鋅一維納米材料。
文檔編號C01G9/00GK1880227SQ20051007632
公開日2006年12月20日 申請日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者彭文琴, 曲勝春, 王占國 申請人:中國科學院半導體研究所
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