專利名稱:同步剪切電極裝置的制作方法
本實(shí)用新型屬于擠壓機(jī)擠壓電極的同步剪切電極裝置。
擠壓機(jī)擠壓電極到規(guī)定長度用切刀剪斷電極。剪切電極的切刀平面必須隨所剪切的電極的端面擠壓速度保持同步前進(jìn)，即切刀平面在剪切時(shí)對(duì)電極切口端面保持相對(duì)靜止。已知同步剪切電極裝置采用電液伺服裝置和機(jī)械平衡裝置兩類。電液伺服系統(tǒng)中有一套速度檢感器、電腦轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、電液伺服閥、準(zhǔn)備控制和進(jìn)行再控制等一整套設(shè)備。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整和維修困難，價(jià)格昂貴。機(jī)械平衡系統(tǒng)裝置的特點(diǎn)是靠所配制的重錘拉動(dòng)小車前進(jìn)。因?yàn)橐揽恐劐N本身的重量拉小車前進(jìn)會(huì)越走越快，所以小車得到的速度對(duì)電極擠出速度同步性差。當(dāng)剪切不同規(guī)格直徑的電極，必須對(duì)小車換配一種相應(yīng)重量的重錘，以便調(diào)整小車行進(jìn)的速度。重錘置位于地溝中，調(diào)整工作麻煩。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種同步性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價(jià)格低廉并適用于剪切各種規(guī)格電極制品的同步剪切電極裝置。
本實(shí)用新型的特征在于采用調(diào)壓閥把壓縮空氣調(diào)到預(yù)定壓力2.70×105Pa，在剪切時(shí)供給小車的移動(dòng)氣缸，使小車處于將動(dòng)末動(dòng)前的臨界狀態(tài)，再在電極擠壓推力作用下，小車的行進(jìn)速度和電極擠壓速度一致，從而使切刀平面和電極端部切面保持相對(duì)靜止，達(dá)到同步剪切電極的目的。實(shí)驗(yàn)測得擠壓電極作用于小車的摩擦推力是150～200N為佳。
用于電極擠壓機(jī)的同步剪切電極裝置的小車氣路控制系統(tǒng)中，在剪切以前，壓縮空氣由5＃閥P口入，A口出，經(jīng)8＃閥P口入，A口出，然后進(jìn)入小車移動(dòng)缸〔7〕圖1正視圖中的左腔，使小車靠近擠壓機(jī)。當(dāng)剪切時(shí)，電磁閥2DT、3DT動(dòng)作，壓縮空氣由5＃閥P口入，改向B口出，經(jīng)6＃閥P口入，B口出，並通過調(diào)壓閥7＃，這時(shí)壓縮空氣的壓力只有2.70×105Pa，供給小車移動(dòng)缸〔7〕的右腔，使小車得到2118N的予推力，小車處于將動(dòng)而末動(dòng)時(shí)的臨界狀態(tài)?？繑D壓電極的摩擦推力作用下推動(dòng)小車前進(jìn)。從而使小車、擠壓的電極以及切刀機(jī)都保持同一前進(jìn)速度。
切刀氣路控制系統(tǒng)中，剪切前壓縮空氣由9＃閥P口入、A口出，經(jīng)10＃手動(dòng)轉(zhuǎn)閥P口入、A口出，到12＃氣控液壓換向閥使高壓水進(jìn)入切刀缸〔5－1〕、〔5－4〕使切刀張開。當(dāng)剪切電極制品時(shí)電磁鐵4DT工作，壓縮空氣由9＃閥P口入、B口出，經(jīng)11＃閥A口入、P口出，到12＃閥控制高壓水由P口入、B口出，這樣就進(jìn)入切刀缸〔5－1〕、〔5－4〕使切刀合壟。11＃手動(dòng)換向轉(zhuǎn)閥的作用是人工操作時(shí)把B口通向P口，自動(dòng)剪切時(shí)把A口通向P口。
受料槽氣路控制系統(tǒng)中，當(dāng)電極切斷以前，壓縮空氣一直由1＃閥的P口入、A口出，經(jīng)2＃閥的P口入、A口出，控制4＃氣控滑閥P口入、A口出，然后進(jìn)入受料缸〔1〕左腔，使受料槽〔2〕緊靠擠壓機(jī)位置。當(dāng)電極切斷后，使電磁鐵1DT工作。1＃閥換向，壓縮空氣由P口入、B口出，經(jīng)3＃閥A口入、P口出，控制4＃閥P口入、B口出，進(jìn)入受料缸〔1〕右腔，使活塞左移帶動(dòng)受料槽〔2〕左移，通過帶有螺旋線的滑軌〔8〕，將電極卸入冷卻槽內(nèi)。然后1DT斷電，1＃閥壓縮空氣由P口入、A口出，恢復(fù)受料槽原始位置。圖中3＃手動(dòng)換向轉(zhuǎn)閥的作用和11＃同理。
當(dāng)擠壓機(jī)把電極擠壓到規(guī)定長度而接觸到受料槽上的行程開關(guān)K1，即可使切刀機(jī)上的切刀〔5－2〕、〔5－3〕對(duì)電極進(jìn)行剪切。在小車〔6〕隨電極擠壓速度行進(jìn)過程中；在切刀〔5－2〕、〔5－3〕剪切電極過程中；在受料槽〔2〕的卸料過程中，擠壓機(jī)〔4〕可連續(xù)擠壓電極制品〔3－2〕，而不中斷工作。
經(jīng)本裝置剪切的電極，電極刀口平整、受力均勻、電極制品平直、成品率高，本裝置使用十分方便。改為手動(dòng)操作時(shí)只要關(guān)掉電源和使3＃、11＃閥換向即可。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
附圖1中1受料缸；2受料槽；3電極制品；3－1經(jīng)剪切的電極；3－2正在擠出的電極；4擠壓機(jī)；5切刀機(jī)；5－1、5－4切刀缸；5－2、5－3切刀；6小車；7小車移動(dòng)缸；8滑軌。
附圖2，電極自動(dòng)剪切裝置氣路系統(tǒng)圖。圖中1受料缸；5－1、5－4切刀缸；7小車移動(dòng)缸；1＃、5＃、6＃、9＃單電控滑閥；2＃、3＃、8＃、10＃、11＃手動(dòng)換向轉(zhuǎn)閥；4＃氣控?fù)Q向滑閥；7＃調(diào)壓閥；12＃氣控液壓換向閥。
附圖3，電極自動(dòng)剪切裝置電氣控制圖。
圖中，K鼓形開關(guān)；RC1、RC2熔斷器；XD1、XD2、XD3、XD4指示燈；K′1按鈕開關(guān)；K1、K2、K3、K4、K′4、K5、K′5行程開關(guān)；J1、J2、J3繼電器；1DT、2DT、3DT、4DT電磁鐵。
本裝置有以下實(shí)施例，附圖進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1當(dāng)擠壓機(jī)〔4〕開始往外擠壓電極制品時(shí)，見附圖1的正視圖，小車移動(dòng)缸〔7〕和受料缸〔1〕的左腔都分別保持由1＃、5＃單電控滑閥A口來的壓縮空氣，壓力不低于4×105Pa。小車〔6〕和受料槽〔2〕保持靠近擠壓機(jī)一端的原始位置，小車〔6〕不會(huì)被壓出的電極推走。當(dāng)電極制品繼續(xù)擠壓到規(guī)定長度時(shí)，碰到受料槽〔2〕上的行程開關(guān)K1，繼電器J3開始工作，使電磁鐵4DT通電，單電控滑閥9＃立即換向，使切刀〔5－2〕、〔5－3〕合壟并剪切電極制品。繼電器J3的工作同時(shí)帶動(dòng)繼電器J2工作，使電磁鐵2DT和3DT通電，單電控滑閥5＃、6＃換向壓縮空氣由5＃閥的P口進(jìn)由B口出，再經(jīng)6＃閥的P口進(jìn)、由B口出，經(jīng)預(yù)先調(diào)好壓力值為2.70×105Pa的調(diào)壓閥7＃，進(jìn)入小車移動(dòng)缸〔7〕的右腔。左腔的氣體經(jīng)5＃閥O口排出，使小車〔6〕得到2118N的預(yù)推力。再加上電極對(duì)受料槽的摩擦推力為150～200N之間，此時(shí)小車〔7〕就會(huì)隨電極壓出速度同步前進(jìn)。當(dāng)切刀〔5－2〕、〔5－3〕把電極制品切斷后，分別碰到行程開關(guān)K5和K′5，繼電器J3斷電，使電磁鐵4DT斷電、單電控滑閥9＃復(fù)位，切刀〔5－2〕、〔5－3〕開始張開。另外K5和K′5同時(shí)使繼電器J1工作，使電磁鐵1DT通電，單電控滑閥1＃換向，壓縮空氣進(jìn)入受料缸〔1〕右腔，使受料槽〔2〕左移，通過滑軌〔8〕而下傾翻轉(zhuǎn)、把電極〔3－1〕卸入冷卻槽中。受料槽〔2〕翻傾到位時(shí)碰到行程開關(guān)K2，繼電器J1斷電，閥1＃換向，受料槽〔2〕復(fù)位。最后當(dāng)切刀〔5－2〕、〔5－3〕及受料槽〔2〕都復(fù)位后分別碰到行程開關(guān)K3、K4、K′4后才使繼電器J2斷電，閥5＃、和6＃換向，小車〔6〕退回到起始位置，接著等待下一根電極剪切的工序。
實(shí)施例2當(dāng)遇到電極質(zhì)量不佳或電極兩鍋糊料接茬位置時(shí)，需要隨時(shí)剪切。按一下操作臺(tái)上的按鈕開關(guān)K′1(見附圖3)，K′1和K1行程開關(guān)是并聯(lián)的，也能使繼電器J3工作，剪切不夠長度的廢電極，以后各動(dòng)作仍按實(shí)施例1自動(dòng)進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.用于電極擠壓機(jī)的同步剪切電極裝置，由移動(dòng)小車[6]、受料槽[2]、切刀機(jī)[5]組成，其特征在于(1)小車移動(dòng)氣路系統(tǒng)還具有調(diào)壓閥7#，單電控滑閥5#、6#；(2)切刀控制氣路系統(tǒng)還具有單電控滑閥9#，手動(dòng)換向轉(zhuǎn)閥11#；(3)受料槽氣路系統(tǒng)還具有單電控滑閥1#，手動(dòng)換向轉(zhuǎn)閥3#。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的同步剪切電極裝置，其特征在于調(diào)壓閥7＃的調(diào)整壓力值為2.70×105Pa。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的同步剪切電極裝置，其特征在于擠出電極〔3－2〕伸出到規(guī)定長度時(shí)受小車上的切刀〔5－2〕、〔5－3〕的剪切，小車〔6〕的行進(jìn)過程的速度與電極〔3－2〕行進(jìn)過程速度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2的同步剪切電極裝置，其特征在于小車的移動(dòng)氣缸的推力為2118N。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的同步剪切電極裝置，其特征在于受料槽〔2〕卸電極和回復(fù)過程，切刀〔5－2〕、〔5－3〕張開過程，小車回復(fù)移動(dòng)過程中擠壓機(jī)〔4〕同時(shí)擠壓電極〔3－2〕。
專利摘要
一種用于電極擠壓機(jī)的同步自動(dòng)剪切裝置，該裝置采用壓縮空氣氣路調(diào)控，實(shí)行擠壓電極和剪切電極同時(shí)進(jìn)行，剪切一定長度的電極時(shí)，擠壓機(jī)仍可連續(xù)不斷地壓出電極而不需要減壓。
文檔編號(hào)C25B11/00GK87203604SQ87203604
公開日1988年6月22日 申請(qǐng)日期1987年3月12日
發(fā)明者魏太昭, 張家興 申請(qǐng)人:吉林炭素廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan