一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，屬于輔助支撐裝置領(lǐng)域。本實用新型的支撐裝置包括支撐滾機構(gòu)和限位機構(gòu)，支撐滾機構(gòu)包括支撐滾底座、支承滾支架和支撐滾，兩個支承滾支架平行設(shè)置在支撐滾底座上，在支承滾支架上部設(shè)置有支撐滾；限位機構(gòu)中的限位滾底座上設(shè)置有沿支撐滾軸向的滑軌，在限位滾支架底部設(shè)置有滑槽，滑軌與滑槽相配合；限位滾支架背離支撐滾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有限位滾，限位滾支架與限位滾底座之間設(shè)置有固定機構(gòu)，通過該固定機構(gòu)把限位滾支架固定在限位滾底座上。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對不同長度的工件進行支撐、定位，有效防止了加工時工件軸向竄動，保證了激光熔覆加工的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及輔助支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光合金化，即對大型金屬工件支承輥進行表面處理、修復(fù)，是現(xiàn)代大型設(shè)備提高性能及使用壽命、節(jié)約運行成本的一項重要手段?，F(xiàn)有技術(shù)中，對大型工件支承輥進行表面合金化修復(fù)時，由于工件軸頸較長、重量大，需要輔助使用支撐裝置支撐，這種支撐裝置多是由一對滾輪組成，工件可在滾輪上旋轉(zhuǎn)。
[0003]如圖1所示，一般的回轉(zhuǎn)件都由軸頸和圓盤組成，通常是用支撐滾托住軸頸，使工件可旋轉(zhuǎn)即可，但經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)，僅僅通過滾輪支撐時，支撐裝置設(shè)置在輪盤處，在工件回轉(zhuǎn)過程中容易向軸頸一側(cè)竄動，導(dǎo)致熔覆層分布不均，工件耐磨性差，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]經(jīng)過檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號:201420448542.0，授權(quán)公告日:2014年12月10日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，該申請案公開了一種用于大型工件激光合金化的滾輪裝置，包括有底座，底座上固定安裝有支架，支架的上部轉(zhuǎn)動安裝有擋輪，底座上設(shè)置有絲杠，絲杠上通過螺紋配合分別安裝有左、右支架，左、右支架上分別轉(zhuǎn)動安裝有左、右托輪，左、右托輪分別位于擋輪的兩側(cè)，左、右支架的一側(cè)分別安裝有分別與左、右托輪傳動連接的電機。該專利方案結(jié)構(gòu)簡單，易維護，左、右托輪托住支承輥，支承輥的一端與擋輪接觸，限制了其軸向竄動，通過絲杠調(diào)節(jié)左、右托輪的距離，可以任意處理修復(fù)面。但該方案中的支架固定設(shè)置，而在加工具不同長度的工件時，激光熔覆焊頭位置不變，只能調(diào)整支架位置，需要不斷的拆卸，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]1.實用新型要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中不同長度的回轉(zhuǎn)件不易限位的不足，提供了一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，本實用新型的技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同長度的工件進行支撐、定位，有效防止了加工時工件軸向竄動，保證了激光熔覆加工的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實用新型的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，包括支撐滾機構(gòu)和限位機構(gòu)，所述的支撐滾機構(gòu)包括支撐滾底座、支承滾支架和支撐滾，所述的兩個支承滾支架平行設(shè)置在支撐滾底座上，在支承滾支架上部設(shè)置有支撐滾，兩個支撐滾的中心軸平行;所述限位機構(gòu)包括限位滾底座、限位滾支架和限位滾，所述的限位滾底座上設(shè)置有沿支撐滾軸向的滑軌，在限位滾支架底部設(shè)置有滑槽，滑軌與滑槽相配合;所述限位滾支架背離支撐滾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有限位滾，該限位滾豎直設(shè)置;所述限位滾支架與限位滾底座之間設(shè)置有固定機構(gòu)，通過該固定機構(gòu)把限位滾支架固定在限位滾底座上。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述的固定機構(gòu)包括設(shè)置在限位滾底座上的T型槽和限位滾支架上的固定板，兩個平行的T型槽倒置在限位滾底座上，且T型槽與滑軌平行;所述固定板設(shè)置在限位滾支架底部兩側(cè)，在限位滾支架上開設(shè)有螺栓孔，在T型槽中裝入緊固螺栓，該緊固螺栓與緊固螺母配合把限位滾支架固定。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述限位滾支架側(cè)壁設(shè)置有凹槽，限位滾豎直設(shè)置在凹槽內(nèi)，限位滾的突出部分尺寸為其半徑的0.2?0.4倍。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述限位滾位于限位滾支架的中部，限位滾支架位于兩個支承滾支架中部位置。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述滑軌設(shè)置有兩條，兩條滑軌關(guān)于限位滾底座的中截面對稱設(shè)置。
[0014]作為本實用新型更進一步的改進，所述滑軌和滑槽均為V形，V形結(jié)構(gòu)的開口角為90。。
[0015]作為本實用新型更進一步的改進，所述支承滾支架外側(cè)設(shè)置有間距調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)整兩個支承滾支架之間的距離。
[0016]作為本實用新型更進一步的改進，所述支撐滾機構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有限位機構(gòu)。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0019](I)本實用新型的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，通過設(shè)置的一對支撐滾來支撐待熔覆工件，在限位機構(gòu)中的限位滾底座上設(shè)置有滑軌，限位滾支架可沿滑軌滑動，能夠根據(jù)工件上圓盤的位置調(diào)整限位滾支架的位置，避免了加工時工件軸向竄動；
[0020](2)本實用新型的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，在限位滾底座上設(shè)置T型槽，在限位滾支架上的固定板上設(shè)有螺栓孔，緊固螺栓從T型槽中穿過螺栓孔把限位滾支架固定，保證限位支架本身的穩(wěn)固性;調(diào)整時，只要松開緊固螺母，限位滾支架便可沿T型槽移動，使用方便；
[0021](3)本實用新型的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，限位滾位于限位滾支架的中部，恰好與圓盤在此處徑向方向平行，可使圓盤與限位滾之間形成滾動摩擦，不影響工件的正常運轉(zhuǎn);此外，在支撐滾機構(gòu)兩側(cè)均設(shè)置限位機構(gòu)可進一步擴大適用范圍，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0022]圖1為大型回轉(zhuǎn)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實用新型的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2中支撐裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025 ]圖4為本實用新型中固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]示意圖中的標號說明:101、軸頸；102、圓盤；201、支撐滾底座；202、支承滾支架；203、支撐滾；301、限位滾支架；302、限位滾;303、滑軌;304、限位滾底座;305、T型槽;306、固定板;307、緊固螺母;308、緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0027]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]結(jié)合2和圖3，本實施例的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，包括支撐滾機構(gòu)和限位機構(gòu)，本實施例中的支撐滾機構(gòu)包括支撐滾底座201、支承滾支架202和支撐滾203，支撐滾底座201固定在激光熔覆設(shè)備下方，支撐滾底座201有兩個，兩個支承滾支架202平行設(shè)置在支撐滾底座201上，在支承滾支架202上部設(shè)置有支撐滾203，支承滾支架202的上部為三角狀，兩個支撐滾203的中心軸平行，且支撐滾203的中心軸位于三角狀結(jié)構(gòu)的中截面上。使用時，圖1中的回轉(zhuǎn)件的軸頸101架設(shè)在兩個支撐滾203之間，軸頸101的中心軸與支撐滾203的中心軸平行，使回轉(zhuǎn)件可在支撐滾203上自由轉(zhuǎn)動。
[0030]本實施例中的限位機構(gòu)設(shè)置在支撐滾機構(gòu)外側(cè)，限位機構(gòu)包括限位滾底座304、限位滾支架301和限位滾302，所述的限位滾底座304上設(shè)置有沿支撐滾203軸向的滑軌303，該滑軌303設(shè)置在限位滾底座304的中部，在限位滾支架301底部設(shè)置有滑槽，滑軌303與滑槽相配合，則限位滾支架301只能沿滑軌303長度方向移動。本實施例中的限位滾支架301背離支撐滾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有限位滾302，該限位滾302豎直設(shè)置，限位滾302位于限位滾支架301的中部，限位滾支架301位于兩個支承滾支架202中部位置，限位滾302軸線恰好與圓盤102在此處的徑向方向平行，可使圓盤102與限位滾302之間形成滾動摩擦，不影響工件的正常運轉(zhuǎn)。
[0031]進一步地，限位滾支架301側(cè)壁設(shè)置有凹槽，限位滾302豎直設(shè)置在凹槽內(nèi)，限位滾302的突出部分尺寸為其半徑的0.3倍，突出的太多則不便于固定，突出尺寸太少則容易導(dǎo)致圓盤102與限位滾支架301接觸。
[0032]如果只是設(shè)置限位滾支架301而不進行固定，那么將無法實現(xiàn)定位作用，因此在限位滾支架301與限位滾底座304之間設(shè)置有固定機構(gòu)，通過該固定機構(gòu)把限位滾支架301固定在限位滾底座304上。
[0033]實施例2
[0034]結(jié)合圖4，本實施例的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實施例1相同，其不同之處在于:本實施例中的固定機構(gòu)包括設(shè)置在限位滾底座304上的T型槽305和限位滾支架301上的固定板206，兩個平行的T型槽305倒置在限位滾底座304上，且T型槽305與滑軌303平行;所述固定板206設(shè)置在限位滾支架301底部兩側(cè)，在限位滾支架301上開設(shè)有螺栓孔，在T型槽305中裝入緊固螺栓308，該緊固螺栓308與緊固螺母307配合把限位滾支架301固定，調(diào)整時，只要松開緊固螺栓308，便可沿T型槽305移動限位滾支架301，對于不同長度的回轉(zhuǎn)件均可調(diào)整使用。
[0035]實施例3
[0036]本實施例的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實施例2相同，其不同之處在于:所述滑軌303設(shè)置有兩條，兩條滑軌303關(guān)于限位滾底座304的中截面對稱設(shè)置。通過兩條滑軌303能防止限位滾支架301左右晃動，限位作用更好。更近一步地，滑軌303和滑槽均為V形，V形結(jié)構(gòu)的開口角為90°。
[0037]實施例4
[0038]本實施例的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其基本結(jié)構(gòu)與實施例3相同，其不同之處在于:本實施例的支承滾支架202外側(cè)設(shè)置有間距調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)整兩個支承滾支架202之間的距離，所述支撐滾機構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有限位機構(gòu)。
[0039]具體使用時，把激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置固定在激光熔覆設(shè)備下方，且位于回轉(zhuǎn)件靠近圓盤的一端，把回轉(zhuǎn)件的軸頸部位放置在支撐滾上，然后松開緊固螺母，移動限位滾支架在滑軌上運動，并使限位滾與圓盤的內(nèi)側(cè)面貼住，然后擰緊緊固螺母，使限位滾支架被固定，有效防止了加工時工件軸向竄動，保證了激光熔覆加工的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0040]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，包括支撐滾機構(gòu)和限位機構(gòu)，其特征在于:所述的支撐滾機構(gòu)包括支撐滾底座(201)、支承滾支架(202)和支撐滾(203)，所述的兩個支承滾支架(202)平行設(shè)置在支撐滾底座(201)上，在支承滾支架(202)上部設(shè)置有支撐滾(203)，兩個支撐滾(203)的中心軸平行;所述限位機構(gòu)包括限位滾底座(304)、限位滾支架(301)和限位滾(302)，所述的限位滾底座(304)上設(shè)置有沿支撐滾(203)軸向的滑軌(303)，在限位滾支架(301)底部設(shè)置有滑槽，滑軌(303)與滑槽相配合;所述限位滾支架(301)背離支撐滾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有限位滾(302)，該限位滾(302)豎直設(shè)置;所述限位滾支架(301)與限位滾底座(304)之間設(shè)置有固定機構(gòu)，通過該固定機構(gòu)把限位滾支架(301)固定在限位滾底座(304)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述的固定機構(gòu)包括設(shè)置在限位滾底座(304)上的T型槽(305)和限位滾支架(301)上的固定板(206)，兩個平行的T型槽(305)倒置在限位滾底座(304)上，且T型槽(305)與滑軌(303)平行;所述固定板(206)設(shè)置在限位滾支架(301)底部兩側(cè)，在限位滾支架(301)上開設(shè)有螺栓孔，在T型槽(305)中裝入緊固螺栓(308)，該緊固螺栓(308)與緊固螺母(307)配合把限位滾支架(301)固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述限位滾支架(301)側(cè)壁設(shè)置有凹槽，限位滾(302)豎直設(shè)置在凹槽內(nèi)，限位滾(302)的突出部分尺寸為其半徑的0.2?0.4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述限位滾(302)位于限位滾支架(301)的中部，限位滾支架(301)位于兩個支承滾支架(202)中部位置。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述滑軌(303)設(shè)置有兩條，兩條滑軌(303)關(guān)于限位滾底座(304)的中截面對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述滑軌(303)和滑槽均為V形，V形結(jié)構(gòu)的開口角為90°。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述支承滾支架(202)外側(cè)設(shè)置有間距調(diào)整機構(gòu)，用于調(diào)整兩個支承滾支架(202)之間的距離。8.根據(jù)權(quán)利要求2?4任一項所述的一種激光熔覆大型回轉(zhuǎn)件用支撐裝置，其特征在于:所述支撐滾機構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有限位機構(gòu)。
【文檔編號】C23C24/10GK205635774SQ201620524011
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】黃榮剛, 蔡德明, 李曉煒, 武道榮, 李文華, 武茂松
【申請人】安徽昱工機電科技有限公司