一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼件加工設(shè)備，具體是一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬材料生產(chǎn)中，特別是鋼鐵材料生產(chǎn)中，為了提高產(chǎn)品的后續(xù)加工性能或最終制品的使用性能，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，包括退火、淬火、正火、回火等。在鋸片基體的生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高鋸片基體的強(qiáng)度和塑韌性，通常需要對(duì)鋸片基體進(jìn)行淬火和回火處理，在現(xiàn)有技術(shù)的鋸片基體的淬火處理中，一般一次加熱一片或數(shù)片，加熱后，再單片或數(shù)片一起進(jìn)行淬火，故生產(chǎn)效率低，且操作人數(shù)多，自動(dòng)化程度不高，同時(shí)，淬火過(guò)程中，鋸片基體直接進(jìn)入淬火介質(zhì)中，自由變形量大，平面度較差，不利于控制工件質(zhì)量，加大了后續(xù)工序的加工難度，增加了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，包括底座和加熱腔，所述底座左上端設(shè)有支撐板，支撐板和底座之間支腿，支撐板上端設(shè)有加熱腔，加熱腔上端設(shè)有溫度表，加熱腔右側(cè)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱塊，加熱塊下方的支撐板上設(shè)有傳送輥，加熱腔左端口處設(shè)有活動(dòng)門，加熱腔左側(cè)設(shè)有上壓板和下壓板，上壓板下端面設(shè)有噴油板，下壓板下方設(shè)有收集池，收集池下端設(shè)有下料管，下料管出口處設(shè)有過(guò)濾罩，上壓板和下壓板左側(cè)設(shè)有固定座，固定座下方設(shè)有冷卻液槽，固定座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊側(cè)面設(shè)有伸縮套，伸縮套右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿右端設(shè)有電磁板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴油板下端面設(shè)有蜂窩式噴油孔，噴油板連接導(dǎo)油軟管，導(dǎo)油軟管連接油栗。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述上壓板上端連接活塞柱，活塞柱連接液壓缸。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述固定座與下壓板位于同一水平面上。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述過(guò)濾罩通過(guò)螺紋連接固定在下料管上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)裝置加工時(shí)，上壓板和下壓板分開，旋轉(zhuǎn)塊將伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)到上壓板和下壓板之間，再通過(guò)伸縮套和伸縮桿配合使電磁板伸進(jìn)加熱腔中，此時(shí)電磁板通電，這樣靠近加熱腔出口的鋼帶塊就會(huì)被電磁塊吸附，再通過(guò)伸縮套和伸縮桿配合使電磁板返回到上壓板和下壓板之間，此時(shí)斷開電磁板上的點(diǎn)，電磁板磁性消失，這樣鋼帶塊就會(huì)停留在下壓板上，在通過(guò)液壓缸使上壓板靠近下壓板，進(jìn)而使噴油板壓住鋼帶塊，再通過(guò)油栗將油液送入噴油板中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的加壓淬火，當(dāng)淬火完成時(shí)利用旋轉(zhuǎn)塊、伸縮套和伸縮桿配合將淬火后的工價(jià)取走，再對(duì)下一個(gè)工件進(jìn)行淬火處理，本實(shí)用性結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，對(duì)工件淬火的同時(shí)也對(duì)工件進(jìn)行家加壓處理，從而避免在淬火的過(guò)程中出現(xiàn)鋼帶表面不平整的問(wèn)題，進(jìn)而提高了鋼帶的加工質(zhì)量，同時(shí)噴油板下端面設(shè)有蜂窩式噴油孔，這種蜂窩式噴油孔給油均勻，進(jìn)而進(jìn)一步提高了裝置加工質(zhì)量，下壓板下方設(shè)有收集池，收集池下端設(shè)有下料管，下料管出口處設(shè)有過(guò)濾罩，收集池的作用是將淬火后的油液收集并回收，過(guò)濾罩的作用是對(duì)收集的油液過(guò)濾處理，從而避免出現(xiàn)雜質(zhì)在油液中積累導(dǎo)致管路堵塞的問(wèn)題，另外裝置利用電磁鐵對(duì)工件進(jìn)行加持，避免了傳統(tǒng)工件加持工件時(shí)造成工件變形的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:底座1、傳送輥2、支撐板3、支腿4、收集池5、下壓板6、過(guò)濾罩7、下料管8、電磁板9、冷卻液槽10、固定座11、旋轉(zhuǎn)底座12、轉(zhuǎn)動(dòng)塊13、伸縮套14、伸縮桿15、上壓板16、噴油板17、活動(dòng)門18、溫度表19、加熱腔20、加熱塊21、送料機(jī)構(gòu)22。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，包括底座1和加熱腔20，所述底座1左上端設(shè)有支撐板3，支撐板3和底座1之間支腿4，支撐板3上端設(shè)有加熱腔20，加熱腔20上端設(shè)有溫度表19，加熱腔20右側(cè)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)22，加熱腔20內(nèi)設(shè)有加熱塊21，加熱塊21下方的支撐板3上設(shè)有傳送輥2，加熱腔20左端口處設(shè)有活動(dòng)門18，加熱腔20左側(cè)設(shè)有上壓板16和下壓板6，上壓板16下端面設(shè)有噴油板17，噴油板17下端面設(shè)有蜂窩式噴油孔，噴油板17連接導(dǎo)油軟管，導(dǎo)油軟管連接油栗，噴油板17的作用是在對(duì)鋼帶淬火的同時(shí)也能進(jìn)行壓面處理，從而避免在淬火的過(guò)程中出現(xiàn)鋼帶表面不平整的問(wèn)題，進(jìn)而提高了鋼帶的加工質(zhì)量，上壓板16上端連接活塞柱，活塞柱連接液壓缸，下壓板6下方設(shè)有收集池5，收集池5下端設(shè)有下料管8，下料管8出口處設(shè)有過(guò)濾罩7，過(guò)濾罩7通過(guò)螺紋連接固定在下料管8上，收集池5的作用是將淬火后的油液收集并回收，過(guò)濾罩7的作用是對(duì)收集的油液過(guò)濾處理，從而避免出現(xiàn)雜質(zhì)在油液中積累導(dǎo)致管路堵塞的問(wèn)題，上壓板16和下壓板6左側(cè)設(shè)有固定座11，固定座11與下壓板6位于同一水平面上，固定座11下方設(shè)有冷卻液槽10，固定座11上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座12，旋轉(zhuǎn)底座12上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊13，旋轉(zhuǎn)塊13側(cè)面設(shè)有伸縮套14，伸縮套14右端設(shè)有伸縮桿15，伸縮桿15右端設(shè)有電磁板9，當(dāng)裝置加工時(shí)，上壓板16和下壓板6分開，旋轉(zhuǎn)塊13將伸縮桿5轉(zhuǎn)動(dòng)到上壓板16和下壓板6之間，再通過(guò)伸縮套14和伸縮桿15配合使電磁板9伸進(jìn)加熱腔20中，此時(shí)電磁板9通電，這樣靠近加熱腔20出口的鋼帶塊就會(huì)被電磁塊9吸附，再通過(guò)伸縮套14和伸縮桿15配合使電磁板9返回到上壓板16和下壓板6之間，此時(shí)斷開電磁板9上的點(diǎn)，電磁板9磁性消失，這樣鋼帶塊就會(huì)停留在下壓板6上，在通過(guò)液壓缸使上壓板16靠近下壓板6，進(jìn)而使噴油板17壓住鋼帶塊，再通過(guò)油栗將油液送入噴油板17中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的加壓淬火，當(dāng)淬火完成時(shí)利用旋轉(zhuǎn)塊13、伸縮套14和伸縮桿15配合將淬火后的工價(jià)取走，再對(duì)下一個(gè)工件進(jìn)行淬火處理。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:當(dāng)裝置加工時(shí)，上壓板和下壓板分開，旋轉(zhuǎn)塊將伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)到上壓板和下壓板之間，再通過(guò)伸縮套和伸縮桿配合使電磁板伸進(jìn)加熱腔中，此時(shí)電磁板通電，這樣靠近加熱腔出口的鋼帶塊就會(huì)被電磁塊吸附，再通過(guò)伸縮套和伸縮桿配合使電磁板返回到上壓板和下壓板之間，此時(shí)斷開電磁板上的點(diǎn)，電磁板磁性消失，這樣鋼帶塊就會(huì)停留在下壓板上，在通過(guò)液壓缸使上壓板靠近下壓板，進(jìn)而使噴油板壓住鋼帶塊，再通過(guò)油栗將油液送入噴油板中，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼帶的加壓淬火，當(dāng)淬火完成時(shí)利用旋轉(zhuǎn)塊、伸縮套和伸縮桿配合將淬火后的工價(jià)取走，再對(duì)下一個(gè)工件進(jìn)行淬火處理。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，包括底座和加熱腔，其特征在于，所述底座左上端設(shè)有支撐板，支撐板和底座之間支腿，支撐板上端設(shè)有加熱腔，加熱腔上端設(shè)有溫度表，加熱腔右側(cè)設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱塊，加熱塊下方的支撐板上設(shè)有傳送輥，加熱腔左端口處設(shè)有活動(dòng)門，加熱腔左側(cè)設(shè)有上壓板和下壓板，上壓板下端面設(shè)有噴油板，下壓板下方設(shè)有收集池，收集池下端設(shè)有下料管，下料管出口處設(shè)有過(guò)濾罩，上壓板和下壓板左側(cè)設(shè)有固定座，固定座下方設(shè)有冷卻液槽，固定座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊側(cè)面設(shè)有伸縮套，伸縮套右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿右端設(shè)有電磁板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，其特征在于，所述噴油板下端面設(shè)有蜂窩式噴油孔，噴油板連接導(dǎo)油軟管，導(dǎo)油軟管連接油栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，其特征在于，所述上壓板上端連接活塞柱，活塞柱連接液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，其特征在于，所述固定座與下壓板位于同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，其特征在于，所述過(guò)濾罩通過(guò)螺紋連接固定在下料管上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低合金高強(qiáng)度鋼帶連續(xù)加壓淬火裝置，包括底座和加熱腔，所述底座左上端設(shè)有支撐板，支撐板上端設(shè)有加熱腔，加熱腔左側(cè)設(shè)有上壓板和下壓板，下壓板下方設(shè)有收集池，收集池下端設(shè)有下料管,下料管出口處設(shè)有過(guò)濾罩，上壓板和下壓板左側(cè)設(shè)有固定座，固定座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，旋轉(zhuǎn)底座上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊側(cè)面設(shè)有伸縮套,伸縮套右端設(shè)有伸縮桿，伸縮桿右端設(shè)有電磁板，本實(shí)用性結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，對(duì)工件淬火的同時(shí)也對(duì)工件進(jìn)行家加壓處理，從而避免在淬火的過(guò)程中出現(xiàn)鋼帶表面不平整的問(wèn)題，進(jìn)而提高了鋼帶的加工質(zhì)量，同時(shí)噴油板下端面設(shè)有蜂窩式噴油孔，這種蜂窩式噴油孔給油均勻，進(jìn)而進(jìn)一步提高了裝置加工質(zhì)量。
【IPC分類】C21D1/673
【公開號(hào)】CN205099717
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520900204
【發(fā)明人】謝十根
【申請(qǐng)人】豐城市順達(dá)五金制品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日