鋼帶式還原爐排煙裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼帶式還原爐排煙裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐加熱爐膛頂部，排煙裝置包括煙道、煙氣采集器、排煙管、排煙風(fēng)機(jī)；煙道設(shè)置在加熱爐膛的爐頭和爐尾兩端，在煙道上方設(shè)有煙氣采集器；煙氣采集器下端喇叭口與煙道出煙口相對(duì)應(yīng)，上端從側(cè)面連接并連通排煙管；排煙管一端封閉，一端連接排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口；鋼帶式還原爐排煙裝置還設(shè)有尾氣凈化箱，尾氣凈化箱設(shè)有噴淋系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、排風(fēng)道；排煙風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與尾氣凈化箱連接管路中設(shè)有除塵器，排煙風(fēng)機(jī)排出的煙氣經(jīng)除塵器過(guò)濾后進(jìn)入尾氣凈化箱，經(jīng)噴淋系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)凈化后從排風(fēng)道排出。本發(fā)明顯著提高能源利用率，減小爐膛溫差，顯著減少排放，凈化了生態(tài)環(huán)境。
【專利說(shuō)明】
鋼帶式還原爐排煙裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及廢氣排放處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種還原爐排煙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶式還原爐是金屬粉末生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前國(guó)內(nèi)使用最廣泛的帶式爐一般采用電、煤氣、油加熱，傳統(tǒng)的帶式爐加熱方法是在帶式爐的加熱爐膛兩邊交叉排列著燃燒嘴，每個(gè)燃燒嘴對(duì)應(yīng)一個(gè)燃燒室，火焰在馬弗下面燃燒，爐膛頂部開(kāi)有多個(gè)排煙孔，使燃燒煙氣從頂部多個(gè)排煙孔排出，每個(gè)排煙孔對(duì)應(yīng)一個(gè)煙氣采集口，這種排煙裝置存在許多缺陷:一方面，燃燒煙氣從頂部多個(gè)排氣孔排出，造成爐膛內(nèi)上下溫差大，影響還原鐵粉質(zhì)量;熱源不能充分利用，造成能源浪費(fèi)；另一方面，爐膛內(nèi)燃燒的煙氣直接或間接排放到大氣中，嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，從而破壞生態(tài)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種顯著提高能源利用率，減小爐膛溫差，顯著減少排放的鋼帶式還原爐排煙裝置。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]鋼帶式還原爐排煙裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐加熱爐膛頂部;包括煙道、煙氣采集器、排煙管、排煙風(fēng)機(jī);所述煙道設(shè)置在加熱爐膛的爐頭和爐尾兩端，在煙道的上方設(shè)有煙氣采集器;所述煙氣采集器下端喇叭口與煙道的出煙口相對(duì)應(yīng)，上端從側(cè)面連接并連通排煙管;所述排煙管一端封閉，另一端連接排煙風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 ；其改進(jìn)之處在于:所述鋼帶式還原爐排煙裝置還設(shè)有尾氣凈化箱;所述尾氣凈化箱包括箱體、噴淋系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、排風(fēng)道;所述箱體的下端由管道連接在排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口；所述凈化系統(tǒng)為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體內(nèi)并與箱體固定連接;所述噴淋系統(tǒng)設(shè)置在箱體的一側(cè)，包括噴淋頭、噴淋管道、水栗;所述噴淋頭設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)中間;所述噴淋管道一端連接噴淋頭，另一端固定連接到箱體底部?jī)?nèi)腔;所述水栗設(shè)置在噴淋管道中；所述排風(fēng)道設(shè)置在箱體頂部。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述在排煙風(fēng)機(jī)與尾氣凈化箱之間的管路中設(shè)有除塵器。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.本發(fā)明只在加熱爐膛的爐頭和爐尾設(shè)置煙道出口，延長(zhǎng)煙氣在爐內(nèi)的滯留時(shí)間，充分利用煙氣余熱，極大地降低加熱爐膛內(nèi)上下溫差，有效地保證加熱爐膛內(nèi)的溫度不被散失，使熱源能夠充分利用，保證并提高還原鐵粉質(zhì)量。
[0008]2.本發(fā)明在排煙風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置尾氣凈化設(shè)備，將排出的煙氣進(jìn)行回收凈化處理，經(jīng)噴淋系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)雙重凈化處理后，實(shí)現(xiàn)了還原爐煙氣中有害氣體的零排放，保護(hù)了大自然環(huán)境。
[0009]3.排煙風(fēng)機(jī)與尾氣凈化箱之間的管路中設(shè)有除塵器，先將煙氣內(nèi)的固體雜物過(guò)濾后進(jìn)入尾氣凈化設(shè)備，使煙氣凈化更加徹底。
[0010]4.本發(fā)明凈化效率高、能耗低、使用范圍廣，操作及維修方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)工作場(chǎng)地造成任何影響。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]附圖所示鋼帶式還原爐排煙裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐加熱爐膛I頂部;包括煙道
2、煙氣采集器3、排煙管4、排煙風(fēng)機(jī)5;煙道2設(shè)置在加熱爐膛I的爐頭和爐尾兩端，在煙道2的上方設(shè)有煙氣采集器3 ；煙氣采集器3下端喇叭口與煙道2的出煙口相對(duì)應(yīng)，上端從側(cè)面連接并連通排煙管4;排煙管4一端封閉，另一端連接排煙風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口；所述鋼帶式還原爐排煙裝置還設(shè)有尾氣凈化箱7;尾氣凈化箱7包括箱體7.1、噴淋系統(tǒng)7.2、凈化系統(tǒng)7.3、排風(fēng)道7.4;箱體7.1的下端由管道8連接在排煙風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口 ；凈化系統(tǒng)7.3為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體7.1內(nèi)并與箱體7.1固定連接；噴淋系統(tǒng)7.2設(shè)置在箱體的一側(cè)，包括噴淋頭
7.2.1、噴淋管道7.2.2、水栗7.2.3;噴淋頭7.2.1設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)7.3中間；噴淋管道7.2.2—端連接噴淋頭7.2.1，另一端固定連接到箱體7.1底部?jī)?nèi)腔;水栗7.2.3設(shè)置在噴淋管道7.2.2中；排風(fēng)道7.4設(shè)置在箱體7.1頂部。
[0014]在排煙風(fēng)機(jī)5與尾氣凈化箱7之間的管路8中設(shè)有除塵器6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶式還原爐排煙裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐加熱爐膛(I)頂部，包括煙道(2)、煙氣采集器(3)、排煙管(4)、排煙風(fēng)機(jī)(5);所述煙道(2)設(shè)置在加熱爐膛(I)的爐頭和爐尾兩端，在煙道(2)的上方設(shè)有煙氣采集器(3);所述煙氣采集器(3)下端喇叭口與煙道(2)的出煙口相對(duì)應(yīng)，上端從側(cè)面連接并連通排煙管(4);所述排煙管(4) 一端封閉，另一端連接排煙風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口；其特征在于:所述鋼帶式還原爐排煙裝置還設(shè)有尾氣凈化箱(7);所述尾氣凈化箱(7 )包括箱體(7.1)、噴淋系統(tǒng)(7.2 )、凈化系統(tǒng)(7.3 )、排風(fēng)道(7.4)；所述箱體(7.1)的下端由管道(8)連接在排煙風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口；所述凈化系統(tǒng)(7.3)為上下多層結(jié)構(gòu)，設(shè)置在箱體(7.1)內(nèi)并與箱體(7.1)固定連接;所述噴淋系統(tǒng)(7.2)包括噴淋頭(7.2.1)、噴淋管道(7.2.2)、水栗(7.2.3);所述噴淋頭(7.2.1)設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)的凈化系統(tǒng)(7.3)中間；所述噴淋管道(7.2.2)—端連接噴淋頭(7.2.1)，另一端連接到箱體(7.1)底部?jī)?nèi)腔，在噴淋管道(7.2.2)中設(shè)置水栗(7.2.3);所述排風(fēng)道(7.4)設(shè)置在箱體(7.1)頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶式還原爐排煙裝置，其特征在于:在排煙風(fēng)機(jī)(5)與尾氣凈化箱(7)之間的管道(8)中設(shè)有除塵器(6)。
【文檔編號(hào)】F23J15/02GK105937771SQ201610358567
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫穎
【申請(qǐng)人】孫穎