一種?;b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō),是涉及一種粒化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶煉和有色金屬冶煉過(guò)程中需要處理大量的高溫熔體,如高溫爐渣的?;幚怼⒔饘亠车牧;幚淼取?br>[0003]金屬锍是有色金屬硫化物與鐵的硫化物的共熔體,也稱為熔锍,它是在有色金屬硫化物火法冶煉過(guò)程的中間產(chǎn)物,在有色金屬冶煉過(guò)程中需要進(jìn)一步冶煉脫除其中的雜質(zhì)如鐵、硫等以得到最終產(chǎn)物。當(dāng)前進(jìn)行冶煉工藝較多,如PS轉(zhuǎn)爐、閃速吹煉等。
[0004]閃速吹煉是將熔煉爐產(chǎn)出的熔融的冰銅進(jìn)行水淬,磨細(xì)干燥后在閃速爐中用工業(yè)氧氣或富氧空氣進(jìn)行吹煉的方式,這種方式作為世界上效率最高,且可以連續(xù)自熱的生產(chǎn)粗銅、最節(jié)能環(huán)保的工藝而被廣泛采用。其中,銅锍的粒化是該工藝的一個(gè)重要工序。傳統(tǒng)的銅锍?;捎玫氖恰八恪狈绞剑窃阢~锍?;^(guò)程中會(huì)存在爆炸現(xiàn)象,粒化效果較差,產(chǎn)生大塊銅锍,設(shè)備故障率較高,影響生產(chǎn)作業(yè)的問(wèn)題,水消耗高,即存在安全隱患和環(huán)境污染。
[0005]因此,如何降低安全隱患和環(huán)境污染,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種粒化裝置,以降低安全隱患和環(huán)境污染。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種?;b置,用于對(duì)金屬锍的?;浒?
[0009]?;遥?br>[0010]設(shè)置在所述?;乙欢吮谏希糜趯⒔饘亠撑湃胨隽;覂?nèi)部的加料裝置;
[0011]設(shè)置在所述?;乙欢吮谏?,用于將所述加料裝置排出的金屬锍吹散并冷卻?;姆稚⒀b置;
[0012]設(shè)置在所述粒化室下部的運(yùn)輸裝置,所述運(yùn)輸裝置靠近所述分散裝置的一端的高度低于遠(yuǎn)離所述分散裝置的一端的高度;
[0013]設(shè)置在所述?;翼敳康倪h(yuǎn)離分散裝置的排氣通道。
[0014]優(yōu)選地,上述的?;b置中,所述分散裝置包括:設(shè)置在所述加料裝置下方用于將金屬锍吹散的高壓噴氣裝置;
[0015]和設(shè)置在所述高壓噴氣裝置下方用于冷卻被吹散的金屬锍的高壓噴水裝置。
[0016]優(yōu)選地,上述的粒化裝置中,所述輸送裝置的傾斜角度為0° -30°。
[0017]優(yōu)選地,上述的?;b置中,還包括設(shè)置在所述?;覂?nèi),且位于所述排氣通道進(jìn)口處的格柵。
[0018]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種?;b置,用于對(duì)金屬锍的?;?,其包括:粒化室、設(shè)置在粒化室側(cè)壁上的加料裝置和分散裝置以及排氣通道,以及設(shè)置在該?;覂?nèi)部底板上的運(yùn)輸裝置,而工作時(shí),熔融的金屬锍通過(guò)加料裝置進(jìn)入到?;?,并在分散裝置的作用下,將熔融的金屬锍吹散并冷卻?;蟮袈湓谶\(yùn)輸裝置上,并通過(guò)運(yùn)輸裝置輸送至下一個(gè)工序。由于本申請(qǐng)中,將熔融的金屬锍首先吹散再冷卻,避免大體積的金屬锍直接浸泡的水中而發(fā)生爆炸的問(wèn)題,即降低安全隱患和環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的?;b置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為圖1中AA方向的視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型的核心是提供一種?;b置,以降低安全隱患。
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種?;b置,用于對(duì)金屬锍的?;?,其包括:?;?、設(shè)置在?;?側(cè)壁上的加料裝置1和分散裝置2,以及設(shè)置在該?;?內(nèi)部底板上的運(yùn)輸裝置3,加工時(shí),熔融的金屬锍通過(guò)加料裝置1進(jìn)入到粒化室5,并在分散裝置2的作用下,將熔融的金屬锍吹散并冷卻?;蟮袈湓谶\(yùn)輸裝置3上,最終通過(guò)運(yùn)輸裝置3輸送至下一個(gè)工序。由于本申請(qǐng)中,將熔融的金屬锍首先吹散再冷卻,避免大體積的金屬锍直接浸泡的水中而發(fā)生爆炸的問(wèn)題,即降低安全隱患。
[0025]具體的實(shí)施例中,將上述的分散裝置2設(shè)置為包括高壓噴氣裝置和高壓噴水裝置的結(jié)構(gòu),其中,高壓噴氣裝置設(shè)置在加料裝置1的下方,工作時(shí),通過(guò)高壓噴氣裝置噴出的高壓氣體將熔融的金屬锍吹散,形成顆粒較小的金屬锍液滴,從而增大金屬锍的散熱面積,防止出現(xiàn)熱量集中而產(chǎn)生爆炸。而上述的高壓噴水裝置設(shè)置在該高壓噴氣裝置的下方,在高壓噴氣裝置將熔融的金屬锍吹散后,在高壓噴水裝置噴出的水的冷卻作用下形成金屬锍顆粒。具體的,該高壓噴水裝置噴出的水形成水簾,并將熔融的金屬锍穿過(guò)該水簾進(jìn)行冷卻。
[0026]將上述實(shí)施例中公開(kāi)的輸送裝置3設(shè)置為傾斜的,具體的,該輸送裝置3遠(yuǎn)離分散裝置2的一端的高度高于靠近分散裝置2的一端的高度。這樣設(shè)置水管排放的水則會(huì)向下運(yùn)動(dòng)并與顆粒狀的金屬锍分離,同時(shí)還可防止大量水分隨金屬锍顆粒被帶出?;?而造成水分的損失,或者金屬锍隨水排出而造成金屬锍顆粒的損失和環(huán)境的污染。
[0027]優(yōu)選的實(shí)施例中,將輸送裝置3的傾斜角度設(shè)置為30°,具體的,該輸送裝置3為皮帶、刮板或者螺旋板。優(yōu)選的,可選擇皮帶,并將皮帶的傾斜角度設(shè)置為30°。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,在實(shí)際中可根據(jù)不同的需要設(shè)定不同的傾斜角度。對(duì)于輸送裝置3的個(gè)數(shù)本申請(qǐng)并不做具體限定。
[0028]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本申請(qǐng)中公開(kāi)的?;?的頂壁遠(yuǎn)離分散裝置2的一側(cè)設(shè)置有排氣通道4,并且該排氣通道4連通?;?內(nèi)部與外界。熔融的金屬锍在高壓氣體噴吹和水管冷卻時(shí),將產(chǎn)生大量的水蒸氣,為減少水的損失,在?;?的另一端,即遠(yuǎn)離分散裝置2的?;?端上部設(shè)置排氣通道4,以延長(zhǎng)水蒸氣在粒化室5內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間,保證水蒸氣冷卻、凝聚,使氣體中夾帶的水分凝聚成液體沉降于?;?內(nèi)。
[0029]同時(shí)為了更好的降低氣體中所夾帶的水汽,可以在?;?內(nèi),排氣通道4進(jìn)口處設(shè)置格柵6,通過(guò)格柵6的過(guò)濾作用降低氣體中水汽的夾帶。
[0030]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0031]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種?;b置,用于對(duì)金屬锍的?;?,其特征在于,包括: 粒化室(5), 設(shè)置在所述?;?5) —端壁上,用于將金屬锍排入所述?;?5)內(nèi)部的加料裝置(1); 設(shè)置在所述?;?5) —端壁上,用于將所述加料裝置(1)排出的金屬锍吹散并冷卻?;姆稚⒀b置⑵; 設(shè)置在所述?;?5)下部的運(yùn)輸裝置(3),所述運(yùn)輸裝置(3)靠近所述分散裝置(2)的一端的高度低于遠(yuǎn)離所述分散裝置(2)的一端的高度; 設(shè)置在所述?;?5)頂部的遠(yuǎn)離分散裝置(2)的排氣通道(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粒化裝置,其特征在于,所述分散裝置(2)包括:設(shè)置在所述加料裝置(1)下方用于將金屬锍吹散的高壓噴氣裝置; 和設(shè)置在所述高壓噴氣裝置下方用于冷卻被吹散的金屬锍的高壓噴水裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的?;b置,其特征在于,所述運(yùn)輸裝置(3)的傾斜角度為0。-30。。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的?;b置,其特征在于,還包括設(shè)置在所述?;?5)內(nèi),且位于所述排氣通道(4)進(jìn)口處的格柵(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粒化裝置,用于對(duì)金屬锍的?;?,其包括:?;?、設(shè)置在粒化室側(cè)壁上的加料裝置和分散裝置以及排氣通道,以及設(shè)置在該粒化室內(nèi)部底板上的運(yùn)輸裝置,而加工時(shí),熔融的金屬锍通過(guò)加料裝置進(jìn)入到?;遥⒃诜稚⒀b置的作用下,將熔融的金屬锍吹散并冷卻?;蟮袈湓谶\(yùn)輸裝置上,并通過(guò)運(yùn)輸裝置輸送至下一個(gè)工序。由于本申請(qǐng)中,將熔融的金屬锍首先吹散再冷卻,避免大體積的金屬锍直接浸泡的水中而發(fā)生爆炸的問(wèn)題,即降低安全隱患和環(huán)境污染。
【IPC分類】C22B1/14, C21B3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204999925
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520481052
【發(fā)明人】周松林, 劉衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】陽(yáng)谷祥光銅業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日