一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬管加工裝置，具體是一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際的機(jī)械加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要對(duì)管狀金屬進(jìn)行打磨或拋光處理，例如不銹鋼管等，除了傳統(tǒng)人工打磨外，現(xiàn)如今推出了打磨設(shè)備進(jìn)行打磨，但是現(xiàn)有的打磨機(jī)穩(wěn)定性較差，打磨效果差，維修困難，且大多只能進(jìn)行單向打磨，致使需要多次對(duì)金屬管重復(fù)打磨，操作繁瑣，此外，工人工作區(qū)域環(huán)境質(zhì)量差，粉塵較多，影響工人的健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，包括除塵機(jī)、機(jī)體、電機(jī)、皮帶、打磨裝置和加熱器，所述機(jī)體的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定有打磨裝置，所述打磨裝置的內(nèi)腔為打磨管道，所述打磨裝置的左右兩側(cè)外圈均設(shè)有環(huán)形缺口，所述打磨裝置的左側(cè)下部分別滑動(dòng)設(shè)有一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿，所述一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿的底端于打磨裝置的下側(cè)均設(shè)有螺母，所述一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿的頂端于打磨裝置的內(nèi)部水平設(shè)有橫板，所述橫板為弧形結(jié)構(gòu)，所述橫板與一號(hào)滑桿之間和橫板與二號(hào)滑桿之間均設(shè)有壓縮彈簧，所述橫板的上側(cè)設(shè)有砂布層，所述打磨裝置的左側(cè)上部結(jié)構(gòu)與下側(cè)結(jié)構(gòu)一致，所述打磨裝置的右側(cè)外圈均勻設(shè)有若干凹槽，所述打磨裝置上的凹槽通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)固定于減震支座上，所述減震支座固定于機(jī)體的右端上側(cè)，所述機(jī)體左右兩側(cè)中部均設(shè)有通孔，所述機(jī)體的左右兩端于通孔的頂部均設(shè)有加熱器，所述機(jī)體的左右兩端于通孔的端部均設(shè)有防塵網(wǎng)，所述機(jī)體的下部于打磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有若干除塵支管，所述除塵支管的頂部設(shè)有除塵口，所述除塵口為錐體結(jié)構(gòu)，所述除塵支管的底端與除塵總管導(dǎo)通連接，所述除塵總管與除塵機(jī)連接，所述除塵機(jī)固定于機(jī)體的右側(cè)下部，所述機(jī)體的底部設(shè)有站腳。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述打磨裝置為兩端開(kāi)口的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述減震支座采用楊木制成。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述通孔與打磨管道半徑相同，且位于同一水平線上。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防塵網(wǎng)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且由彈性材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將打磨裝置轉(zhuǎn)動(dòng)固定于機(jī)體的中部，拆卸維修方便，且通過(guò)可以彈性伸縮的橫板和砂布層，可以對(duì)金屬管進(jìn)行彈性緩沖打磨，且通過(guò)調(diào)節(jié)螺母的位置，可以適應(yīng)不同型號(hào)的金屬管打磨需要，通過(guò)設(shè)有減震支座的電機(jī)對(duì)打磨裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性較高，在打磨的同時(shí)通過(guò)加熱器對(duì)金屬管進(jìn)行加熱，可以提升打磨后的光澤，減少毛刺，通過(guò)除塵機(jī)可以對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除，且除塵口設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，便于粉塵進(jìn)入，此外，在通孔的左右兩端均設(shè)有防塵網(wǎng)，可以避免粉塵噴出，影響工作環(huán)境，且打磨裝置的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)一致，可以對(duì)金屬管進(jìn)行雙向打磨和重復(fù)打磨，可操作性較高，提升了打磨效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，包括除塵機(jī)1、機(jī)體2、減震支座3、電機(jī)4、皮帶5、打磨裝置6、軸承7、加熱器8、防塵網(wǎng)9、通孔10、除塵口 11、除塵支管12、站腳13和除塵總管14，所述機(jī)體2的中部通過(guò)軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)固定有打磨裝置6，所述打磨裝置6為兩端開(kāi)口的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，且打磨裝置6的內(nèi)腔為打磨管道61，所述打磨裝置6的左右兩側(cè)外圈均設(shè)有環(huán)形缺口 68，所述環(huán)形缺口 68用于固定軸承7，所述打磨裝置6的左側(cè)下部分別滑動(dòng)設(shè)有一號(hào)滑桿64和二號(hào)滑桿67，所述一號(hào)滑桿64和二號(hào)滑桿67的底端于打磨裝置6的下側(cè)均設(shè)有螺母66，所述一號(hào)滑桿64和二號(hào)滑桿67的頂端于打磨裝置6的內(nèi)部水平設(shè)有橫板63，所述橫板63為弧形結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)弧形結(jié)構(gòu)的金屬管表面，所述橫板63與一號(hào)滑桿64之間和橫板63與二號(hào)滑桿67之間均設(shè)有壓縮彈簧65，所述橫板63的上側(cè)設(shè)有砂布層62，通過(guò)砂布層62對(duì)金屬管進(jìn)行打磨，且通過(guò)具有彈性伸縮的一號(hào)滑桿64和二號(hào)滑桿67可以進(jìn)行彈性打磨，且通過(guò)螺母66可以調(diào)節(jié)橫板63的初始位置，便于適應(yīng)不同型號(hào)的金屬管打磨需要，所述打磨裝置6的左側(cè)上部結(jié)構(gòu)與下側(cè)結(jié)構(gòu)一致，故不再贅述，所述打磨裝置6的右側(cè)外圈均勻設(shè)有若干凹槽69，所述凹槽69用于連接驅(qū)動(dòng)裝置。
[0015]所述打磨裝置6上的凹槽69通過(guò)皮帶5與電機(jī)4連接，所述電機(jī)4固定于減震支座3上，所述減震支座3采用楊木制成，以減小電機(jī)4的振動(dòng)，提升使用壽命，所述減震支座3固定于機(jī)體2的右端上側(cè)，所述機(jī)體2左右兩側(cè)中部均設(shè)有通孔10，所述通孔10與打磨管道61半徑相同，且位于同一水平線上，以便于金屬管通過(guò)，所述機(jī)體2的左右兩端于通孔10的頂部均設(shè)有加熱器8，通過(guò)加熱器8對(duì)金屬管進(jìn)行打磨前后加熱，以提升打磨效果，減少毛刺，所述機(jī)體2的左右兩端于通孔10的端部均設(shè)有防塵網(wǎng)9，所述防塵網(wǎng)9為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且由彈性材料制成，通過(guò)防塵網(wǎng)9進(jìn)行防塵，避免打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵落到機(jī)體2的外部，所述機(jī)體2的下部于打磨裝置6的左右兩側(cè)均設(shè)有若干除塵支管12，所述除塵支管12的頂部設(shè)有除塵口 11，所述除塵口 11為錐體結(jié)構(gòu)，且除塵口 11導(dǎo)通位于通孔10的底部，所述除塵支管12的底端與除塵總管14導(dǎo)通連接，所述除塵總管14與除塵機(jī)I連接，所述除塵機(jī)I固定于機(jī)體2的右側(cè)下部，通過(guò)除塵機(jī)I使得除塵口 11處產(chǎn)生負(fù)壓，以對(duì)打磨裝置6打磨金屬管產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除，所述機(jī)體2的底部設(shè)有站腳13。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)將打磨裝置6轉(zhuǎn)動(dòng)固定于機(jī)體2的中部，且在打磨裝置6上設(shè)置有可以彈性伸縮的橫板63和砂布層62，可以對(duì)金屬管進(jìn)行彈性緩沖打磨，且可以調(diào)節(jié)螺母66的位置，適應(yīng)不同型號(hào)的金屬管打磨需要，通過(guò)設(shè)有減震支座3的電機(jī)4對(duì)打磨裝置6進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，穩(wěn)定性較高，在打磨的同時(shí)通過(guò)加熱器8對(duì)金屬管進(jìn)行加熱，可以提升打磨后的光澤，減少毛刺，通過(guò)除塵機(jī)I可以對(duì)打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行清除，且除塵口11設(shè)置為錐體結(jié)構(gòu)，便于粉塵進(jìn)入，此外，在通孔10的左右兩端均設(shè)有防塵網(wǎng)9，可以避免粉塵噴出，影響工作環(huán)境，且打磨裝置6的左右兩側(cè)結(jié)構(gòu)一致，可以對(duì)金屬管進(jìn)行雙向打磨和重復(fù)打磨，可操作性較高。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，包括除塵機(jī)、機(jī)體、電機(jī)、皮帶、打磨裝置和加熱器，其特征在于，所述機(jī)體的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定有打磨裝置，所述打磨裝置的內(nèi)腔為打磨管道，所述打磨裝置的左右兩側(cè)外圈均設(shè)有環(huán)形缺口，所述打磨裝置的左側(cè)下部分別滑動(dòng)設(shè)有一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿，所述一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿的底端于打磨裝置的下側(cè)均設(shè)有螺母，所述一號(hào)滑桿和二號(hào)滑桿的頂端于打磨裝置的內(nèi)部水平設(shè)有橫板，所述橫板為弧形結(jié)構(gòu)，所述橫板與一號(hào)滑桿之間和橫板與二號(hào)滑桿之間均設(shè)有壓縮彈簧，所述橫板的上側(cè)設(shè)有砂布層，所述打磨裝置的左側(cè)上部結(jié)構(gòu)與下側(cè)結(jié)構(gòu)一致，所述打磨裝置的右側(cè)外圈均勻設(shè)有若干凹槽，所述打磨裝置上的凹槽通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，所述電機(jī)固定于減震支座上，所述減震支座固定于機(jī)體的右端上側(cè)，所述機(jī)體左右兩側(cè)中部均設(shè)有通孔，所述機(jī)體的左右兩端于通孔的頂部均設(shè)有加熱器，所述機(jī)體的左右兩端于通孔的端部均設(shè)有防塵網(wǎng)，所述機(jī)體的下部于打磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有若干除塵支管，所述除塵支管的頂部設(shè)有除塵口，所述除塵口為錐體結(jié)構(gòu)，所述除塵支管的底端與除塵總管導(dǎo)通連接，所述除塵總管與除塵機(jī)連接，所述除塵機(jī)固定于機(jī)體的右側(cè)下部，所述機(jī)體的底部設(shè)有站腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，其特征在于，所述打磨裝置為兩端開(kāi)口的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，其特征在于，所述減震支座采用楊木制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，其特征在于，所述通孔與打磨管道半徑相同，且位于同一水平線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，其特征在于，所述防塵網(wǎng)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且由彈性材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全高效金屬管打磨除塵機(jī)，包括機(jī)體和打磨裝置，所述機(jī)體的中部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)固定有打磨裝置，所述打磨裝置上的凹槽通過(guò)皮帶與電機(jī)連接，所述機(jī)體左右兩側(cè)中部均設(shè)有通孔，所述機(jī)體的左右兩端于通孔的頂部均設(shè)有加熱器，所述機(jī)體的下部于打磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有若干除塵支管，所述除塵支管的頂部設(shè)有除塵口，所述除塵支管的底端通過(guò)除塵總管與除塵機(jī)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以對(duì)金屬管進(jìn)行雙向和重復(fù)打磨，打磨效率高、效果好，且工作區(qū)域環(huán)境優(yōu)良，便于工人操作。
【IPC分類(lèi)】B24B55/06, B24B5/36, B24B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204711718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520388494
【發(fā)明人】王曉飛
【申請(qǐng)人】河南藝術(shù)職業(yè)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日