一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在鋁材加工過(guò)程中，需將鋁材進(jìn)行加熱，特別是針對(duì)連續(xù)作業(yè)，各種鋁材，如鋁棒、鋁錠、鋁板等，需要一種能配合連續(xù)作業(yè)，且能耐高溫的設(shè)備，而常見(jiàn)的加熱設(shè)備，熱損失較大，能耗高，且在高溫作業(yè)條件下，還需承受鋁材的重量，加熱爐的部件易損壞，維修不便，難以滿(mǎn)足長(zhǎng)期在高溫下連續(xù)作業(yè)的要求。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，利用直通連通爐內(nèi)腔的進(jìn)料口和出料口，控制加熱爐進(jìn)出鋁料，減少不必要的熱量損失，配合推送裝置在爐內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)鋁材，同時(shí)對(duì)鋁材進(jìn)行加熱，設(shè)計(jì)精巧，維修方便，降低了能耗，適于高溫環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)，給生產(chǎn)帶來(lái)極大方便。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有加熱鋁材的爐內(nèi)腔，所述機(jī)架上沿所述爐內(nèi)腔長(zhǎng)度方向并排設(shè)有兩條用于支撐鋁材的軌道，所述機(jī)架上于兩條所述軌道間設(shè)有用于帶動(dòng)鋁材于所述爐內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)的推送裝置，所述機(jī)架上于所述爐內(nèi)腔兩端分別設(shè)有供鋁材進(jìn)出且與所述爐內(nèi)腔直通連通的進(jìn)料口和出料口。
[0006]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述進(jìn)料口上設(shè)有密封所述進(jìn)料口的活動(dòng)爐門(mén)，所述活動(dòng)爐門(mén)通過(guò)用于控制所述活動(dòng)爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉的自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架連接。
[0007]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)還包括兩端分別鉸接于所述機(jī)架與活動(dòng)爐門(mén)上的第一液壓機(jī)構(gòu)和活動(dòng)桿，所述第一液壓機(jī)構(gòu)包括鉸接于所述機(jī)架上的第一液壓缸和鉸接于所述活動(dòng)爐門(mén)上的第一液壓桿，所述第一液壓機(jī)構(gòu)和第一活動(dòng)桿有多個(gè)且位于所述爐門(mén)口側(cè)部。
[0008]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述推送裝置包括位于所述爐內(nèi)腔內(nèi)用于頂托鋁材上下前后移動(dòng)的步進(jìn)推送板，所述的機(jī)架上設(shè)有沿所述軌道長(zhǎng)度方向前后伸縮推送所述的步進(jìn)推送板的橫向推送機(jī)構(gòu)和推動(dòng)所述的步進(jìn)推送板上下移動(dòng)的縱向推送機(jī)構(gòu)。
[0009]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述橫向推送機(jī)構(gòu)包括第二液壓桿和設(shè)于所述機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)所述第二液壓桿的第二液壓系統(tǒng)，所述縱向推送機(jī)構(gòu)包括第三液壓桿和用于驅(qū)動(dòng)所述第三液壓桿的第三液壓系統(tǒng)。
[0010]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述推送裝置包括多條并排設(shè)于所述爐內(nèi)腔內(nèi)且架設(shè)于所述軌道間的滾軸，所述推送裝置還包括設(shè)于所述爐內(nèi)腔外且?guī)?dòng)所述滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪和驅(qū)動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條，所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于兩條所述軌道上分別卡設(shè)有多個(gè)能沿其滑動(dòng)并支撐所述爐內(nèi)腔內(nèi)的鋁材的U型滑塊，所述推送裝置包括設(shè)于所述機(jī)架上的液壓底座，所述液壓底座上設(shè)有第四液壓系統(tǒng)，所述第四液壓系統(tǒng)與用于同時(shí)推動(dòng)兩條所述軌道上相應(yīng)位置的所述U型滑塊的第一推桿連接。
[0012]如上所述的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，其特征在于所述機(jī)架側(cè)部設(shè)有用以保溫及防護(hù)的側(cè)板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本實(shí)用新型的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，利用直通連通爐內(nèi)腔的進(jìn)料口和出料口，控制加熱爐進(jìn)出鋁料，減少不必要的熱量損失，還可配置自動(dòng)密封爐門(mén)，進(jìn)一步降低加熱爐的熱量損失，同時(shí)配合推送裝置在爐內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)鋁材，對(duì)鋁材進(jìn)行加熱，而推送裝置可以是利用滑塊在軌道上滑動(dòng)帶動(dòng)鋁材的滑塊推進(jìn)式，也可以是滾軸同步推進(jìn)移轉(zhuǎn)鋁材的滾軸式，或?yàn)椴竭M(jìn)推送板帶動(dòng)鋁材步進(jìn)移動(dòng)的步進(jìn)推送式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)精巧，維修方便，適于高溫環(huán)境下長(zhǎng)期作業(yè)。
【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1局部立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1局部立體圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型進(jìn)料口立體圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2局部立體圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例3局部立體圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例3局部立體圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖1-3所示的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有加熱鋁材的爐內(nèi)腔2，所述機(jī)架I上沿所述爐內(nèi)腔2長(zhǎng)度方向并排設(shè)有兩條用于支撐鋁材的軌道21，所述機(jī)架I上于兩條所述軌道21間設(shè)有用于帶動(dòng)鋁材于所述爐內(nèi)腔2內(nèi)移動(dòng)的推送裝置3，所述機(jī)架I上于所述爐內(nèi)腔2兩端分別設(shè)有供鋁材進(jìn)出且與所述爐內(nèi)腔2直通連通的進(jìn)料口 4和出料口 5。爐內(nèi)腔用于加熱鋁材，沿爐內(nèi)腔長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩條軌道，軌道設(shè)于爐內(nèi)腔內(nèi)，配合在爐內(nèi)腔內(nèi)推送鋁材移動(dòng)的推送裝置作業(yè)，而爐內(nèi)腔兩端的進(jìn)出料口，分別設(shè)置有直通連通爐內(nèi)腔的進(jìn)料口和出料口，鋁棒、鋁錠、鋁板等鋁材，由進(jìn)料口進(jìn)入爐內(nèi)腔，經(jīng)加熱后，由出料口移出，適合連續(xù)批量加熱作業(yè)。
[0023]所述進(jìn)料口 4上設(shè)有密封所述進(jìn)料口 4的活動(dòng)爐門(mén)41，所述活動(dòng)爐門(mén)41通過(guò)用于控制所述活動(dòng)爐門(mén)41自動(dòng)開(kāi)閉的自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)42與所述機(jī)架I連接。進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置有能自動(dòng)開(kāi)閉的活動(dòng)爐門(mén)，出料口也配置有與進(jìn)料口結(jié)構(gòu)相同的活動(dòng)爐門(mén)及自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)，幫助在需要時(shí)對(duì)進(jìn)料口或出料口進(jìn)行密閉，減少爐內(nèi)腔內(nèi)的熱量散失，提高能源利用率，減少浪費(fèi)。
[0024]所述自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)42還包括兩端分別鉸接于所述機(jī)架I與活動(dòng)爐門(mén)41上的第一液壓機(jī)構(gòu)43和活動(dòng)桿44，所述第一液壓機(jī)構(gòu)43包括鉸接于所述機(jī)架I上的第一液壓缸和鉸接于所述活動(dòng)爐門(mén)41上的第一液壓桿，所述第一液壓機(jī)構(gòu)43和第一活動(dòng)桿44有多個(gè)且位于所述爐門(mén)口 41側(cè)部。自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)包括一組可伸縮的第一液壓機(jī)構(gòu)和不可伸縮的活動(dòng)桿，第一液壓機(jī)構(gòu)和活動(dòng)桿的兩端分別鉸接在機(jī)架和活動(dòng)爐門(mén)上，利用第一液壓機(jī)構(gòu)的伸縮來(lái)控制活動(dòng)爐門(mén)開(kāi)閉，多個(gè)第一液壓機(jī)構(gòu)和活動(dòng)桿能更精確的控制活動(dòng)爐門(mén)的開(kāi)閉，即使在個(gè)別第一液壓機(jī)構(gòu)故障狀況下，其余第一液壓機(jī)構(gòu)和活動(dòng)桿仍能動(dòng)作，控制活動(dòng)爐門(mén)的開(kāi)閉。
[0025]所述推送裝置3包括位于所述爐內(nèi)腔2內(nèi)用于頂托鋁材上下前后移動(dòng)的步進(jìn)推送板31，所述的機(jī)架I上設(shè)有沿所述軌道21長(zhǎng)度方向前后伸縮推送所述的步進(jìn)推送板31的橫向推送機(jī)構(gòu)32和推動(dòng)所述的步進(jìn)推送板31上下移動(dòng)的縱向推送機(jī)構(gòu)33。推送裝置采用步進(jìn)推送式，由步進(jìn)推送板托舉鋁材，而橫向推送機(jī)構(gòu)橫向帶動(dòng)步進(jìn)推送板往復(fù)移動(dòng)，縱向推送機(jī)構(gòu)縱向帶動(dòng)步進(jìn)推送板往復(fù)移動(dòng)，橫向推送機(jī)構(gòu)和縱向推送機(jī)構(gòu)交替配合帶動(dòng)步進(jìn)推送板移動(dòng)，步進(jìn)式推送鋁材移動(dòng)，橫向推送機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)步進(jìn)式推送的步幅大小。
[0026]所述橫向推送機(jī)構(gòu)32包括第二液壓桿321和設(shè)于所述機(jī)架I上用于驅(qū)動(dòng)所述第二液壓桿321的第二液壓系統(tǒng)322，所述縱向推送機(jī)構(gòu)33包括第三液壓桿331和用于驅(qū)動(dòng)所述第三液壓桿331的第三液壓系統(tǒng)332。橫向推送機(jī)構(gòu)和縱向推送機(jī)構(gòu)均采用液壓方式推送，且縱向推送機(jī)構(gòu)需配合步進(jìn)推送板在爐內(nèi)腔內(nèi)的較長(zhǎng)的距離內(nèi)作業(yè)，縱向推送機(jī)構(gòu)配置有多個(gè)第三液壓系統(tǒng)和與其對(duì)應(yīng)的第三液壓桿。
[0027]所述機(jī)架I側(cè)部設(shè)有用以保溫及防護(hù)的側(cè)板11。機(jī)架外側(cè)有用以保溫和防護(hù)爐內(nèi)腔的側(cè)板，包括左右兩側(cè)、上部、及進(jìn)料口和出料口的四周?chē)?br>[0028]實(shí)施例2:
[0029]如圖3-4所示的一種直通連續(xù)式鋁材加熱爐，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I內(nèi)設(shè)有加熱鋁材的爐內(nèi)腔2，所述機(jī)架I上沿所述爐內(nèi)腔2長(zhǎng)度方向并排設(shè)有兩條用于支撐鋁材的軌道21，所述機(jī)架I上于兩條所述軌道21間設(shè)有用于帶動(dòng)鋁材于所述爐內(nèi)腔2內(nèi)移動(dòng)的推送裝置3，所述機(jī)架I上于所述爐內(nèi)腔2兩端分別設(shè)有供鋁材進(jìn)出且與所述爐內(nèi)腔2直通連通的進(jìn)料口 4和出料口 5。爐內(nèi)腔用于加熱鋁材，沿爐內(nèi)腔長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩條軌道，軌道設(shè)于爐內(nèi)腔外，配合在爐內(nèi)腔內(nèi)推送鋁材移動(dòng)的推送裝置作業(yè)，而爐內(nèi)腔兩端的進(jìn)出料口，分別設(shè)置有直通連通爐內(nèi)腔的進(jìn)料口和出料口，鋁棒、鋁錠、鋁板等鋁材，由進(jìn)料口進(jìn)入爐內(nèi)腔，經(jīng)加熱后，由出料口移出，適合連續(xù)批量加熱作業(yè)。
[0030]所述進(jìn)料口 4上設(shè)有密封所述進(jìn)料口 4的活動(dòng)爐門(mén)41，所述活動(dòng)爐門(mén)41通過(guò)用于控制所述活動(dòng)爐門(mén)41自動(dòng)開(kāi)閉的自動(dòng)開(kāi)