加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨邊機(jī)領(lǐng)域，具體地，涉及加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙邊磨邊機(jī)在加工玻璃時(shí)，在玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)時(shí)，需要固定側(cè)定位靠輪定位玻璃的一條邊，氣缸推動(dòng)另一側(cè)的定位靠輪定位玻璃的一條邊，是玻璃平行進(jìn)入雙邊磨邊機(jī)由磨頭進(jìn)行磨邊和拋光，定位輪很大程度上決定著磨邊的效果。如今的移動(dòng)側(cè)定位是由一個(gè)雙活塞氣缸安置在中間部位，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)一定距離，經(jīng)過(guò)移動(dòng)側(cè)定位氣缸位置后，由于力的作用，就會(huì)致使側(cè)定位裝置偏移傾斜，同時(shí)玻璃也會(huì)隨著側(cè)定位偏移，隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，偏移致使氣缸的間歇越來(lái)越大，玻璃偏移也越來(lái)越嚴(yán)重，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)就會(huì)影響玻璃的磨邊效果甚至破損，而橡膠輪也會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪斐赡p嚴(yán)重，減少使用壽命，在這種情況下就必須更換氣缸和橡膠輪，大大增加了使用成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，該推動(dòng)裝置通過(guò)雙活塞氣缸來(lái)回推動(dòng)，推動(dòng)裝置在對(duì)玻璃進(jìn)行側(cè)定位的過(guò)程中不易出現(xiàn)偏移傾斜，避免玻璃出現(xiàn)偏移和推動(dòng)裝置出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，提高玻璃的磨邊效果和推動(dòng)裝置的時(shí)用壽命，降低了使用成本。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，包括側(cè)定位鋼板、多個(gè)氣缸、固定螺栓和多個(gè)安裝臺(tái)，所述側(cè)定位鋼板底部均勻設(shè)置一排等大橡膠輪，每個(gè)橡膠輪和側(cè)定位鋼板之間通過(guò)豎直向下的固定螺栓進(jìn)行固定，在側(cè)定位鋼板的側(cè)面上垂直連接兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸關(guān)于側(cè)定位鋼板的垂直平分線對(duì)稱分布，每個(gè)氣缸均通過(guò)固定螺栓安裝在安裝臺(tái)上。而該裝置通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的氣缸來(lái)回推動(dòng)，使整個(gè)側(cè)定位鋼板的內(nèi)壁均受到較大的氣缸的前后推力，即便是玻璃剛進(jìn)入磨邊機(jī)一定距離時(shí)側(cè)定位鋼板前段內(nèi)壁受力較大，側(cè)定位鋼板后段內(nèi)壁受力較小的情況下或者玻璃快離開(kāi)側(cè)定位鋼板時(shí)側(cè)定位鋼板前段內(nèi)壁受力較小，側(cè)定位鋼板后段內(nèi)壁受力較大的情況下，也能保證側(cè)定位鋼板不會(huì)偏移，避免經(jīng)過(guò)側(cè)定位鋼板的玻璃發(fā)生偏移，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)的磨邊效果更好，不易出現(xiàn)破損的情況，同時(shí)也避免了側(cè)定位鋼板偏移對(duì)氣缸和橡膠輪的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了成本。
[0005]所述側(cè)定位鋼板的長(zhǎng)度范圍在680_780mm之間。該長(zhǎng)度相比以往的裝置進(jìn)行了加長(zhǎng)，進(jìn)一步降低側(cè)定位鋼板發(fā)生偏移的概率，提高玻璃磨邊的效果。
[0006]所述側(cè)定位鋼板的長(zhǎng)度為700mm。該長(zhǎng)度為最佳的長(zhǎng)度。
[0007]在每個(gè)安裝臺(tái)的上表面上均設(shè)置兩個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽關(guān)于安裝臺(tái)上的氣缸對(duì)稱，每個(gè)滑槽上垂直安裝固定螺栓?；鄣脑O(shè)置方便靈活調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置內(nèi)側(cè)與磨邊機(jī)上玻璃邊緣之間的間距。固定螺栓則方便將調(diào)節(jié)好的合適位置進(jìn)行固定，避免側(cè)定位鋼板發(fā)生偏移。
[0008]所述側(cè)定位鋼板的一端面上還設(shè)置多個(gè)橡膠托。降低與其它部件的撞擊力度，提高使用壽命。
[0009]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、該裝置通過(guò)兩個(gè)氣缸來(lái)回推動(dòng)側(cè)定位鋼板，避免側(cè)定位鋼板受力不均出現(xiàn)偏移的情況，避免經(jīng)過(guò)側(cè)定位鋼板的玻璃發(fā)生偏移，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)的磨邊效果更好，不易出現(xiàn)破損的情況，同時(shí)也避免了側(cè)定位鋼板偏移對(duì)氣缸和橡膠輪的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了成本。
[0011]2、側(cè)定位鋼板的長(zhǎng)度范圍在680-780mm之間，該長(zhǎng)度相比以往的裝置進(jìn)行了加長(zhǎng)，進(jìn)一步降低側(cè)定位鋼板發(fā)生偏移的概率，提高玻璃磨邊的效果。
[0012]3、滑槽的設(shè)置方便靈活調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置內(nèi)側(cè)與磨邊機(jī)上玻璃邊緣之間的間距。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、側(cè)定位鋼板；2、氣缸；3、滑槽；4、固定螺栓；
5、安裝臺(tái)；6、橡膠托。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型包括側(cè)定位鋼板1、多個(gè)氣缸2、固定螺栓4和多個(gè)安裝臺(tái)5，所述側(cè)定位鋼板I底部均勻設(shè)置一排等大橡膠輪，每個(gè)橡膠輪和側(cè)定位鋼板I之間通過(guò)豎直向下的固定螺栓4進(jìn)行固定，在側(cè)定位鋼板I的側(cè)面上垂直連接兩個(gè)氣缸2，兩個(gè)氣缸2關(guān)于側(cè)定位鋼板I的垂直平分線對(duì)稱分布，每個(gè)氣缸2均通過(guò)固定螺栓4安裝在安裝臺(tái)5上。
[0018]磨邊機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊操作是先讓玻璃進(jìn)入該裝置，然后行程開(kāi)關(guān)感應(yīng)開(kāi)，氣缸電磁閥動(dòng)作，氣缸動(dòng)作，側(cè)定位前進(jìn)，此時(shí)行程開(kāi)關(guān)關(guān)閉，氣缸電磁閥動(dòng)作，側(cè)定位鋼板后退，完成玻璃的磨邊操作。在原有的對(duì)玻璃側(cè)邊定位的推動(dòng)裝置
[0019]僅用一個(gè)雙活塞氣缸安置在側(cè)定位鋼板側(cè)面的中間部位，當(dāng)玻璃剛進(jìn)入磨邊機(jī)一定距離或者玻璃快離開(kāi)側(cè)定位鋼板時(shí)，經(jīng)過(guò)移動(dòng)側(cè)定位鋼板氣缸位置后，會(huì)出現(xiàn)玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)的長(zhǎng)度不同，導(dǎo)致玻璃對(duì)側(cè)定位鋼板整個(gè)內(nèi)側(cè)的擠壓力不均勻，導(dǎo)致側(cè)定位鋼板前后受力不均，致使側(cè)定位鋼板偏移傾斜，同時(shí)玻璃也會(huì)隨著側(cè)定位鋼板偏移，隨著使用時(shí)間的加長(zhǎng)，偏移致使氣缸的間歇越來(lái)越大，玻璃偏移也越來(lái)越嚴(yán)重，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)就會(huì)影響玻璃的磨邊效果甚至破損，而橡膠輪也會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪斐赡p嚴(yán)重，減少使用壽命，在這種情況下就必須更換氣缸和橡膠輪，大大增加了使用成本。而該裝置通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的氣缸來(lái)回推動(dòng)，使整個(gè)側(cè)定位鋼板的內(nèi)壁均受到較大的氣缸的前后推力，即便是玻璃剛進(jìn)入磨邊機(jī)一定距離時(shí)側(cè)定位鋼板前段內(nèi)壁受力較大，側(cè)定位鋼板后段內(nèi)壁受力較小的情況下或者玻璃快離開(kāi)側(cè)定位鋼板時(shí)側(cè)定位鋼板前段內(nèi)壁受力較小，側(cè)定位鋼板后段內(nèi)壁受力較大的情況下，也能保證側(cè)定位鋼板不會(huì)偏移，避免經(jīng)過(guò)側(cè)定位鋼板的玻璃發(fā)生偏移，玻璃進(jìn)入磨邊機(jī)的磨邊效果更好，不易出現(xiàn)破損的情況，同時(shí)也避免了側(cè)定位鋼板偏移對(duì)氣缸和橡膠輪的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了成本。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:所述側(cè)定位鋼板I的長(zhǎng)度范圍在680-780_之間。該長(zhǎng)度相比以往的裝置進(jìn)行了加長(zhǎng)，進(jìn)一步降低側(cè)定位鋼板發(fā)生偏移的概率，提高玻璃磨邊的效果。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選如下:所述側(cè)定位鋼板I的長(zhǎng)度為700mm。
[0024]在每個(gè)安裝臺(tái)5的上表面上均設(shè)置兩個(gè)滑槽3，兩個(gè)滑槽3關(guān)于安裝臺(tái)5上的氣缸2對(duì)稱，每個(gè)滑槽3上垂直安裝固定螺栓4?；鄣脑O(shè)置方便靈活調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置內(nèi)側(cè)與磨邊機(jī)上玻璃邊緣之間的間距。固定螺栓則方便將調(diào)節(jié)好的合適位置進(jìn)行固定，避免側(cè)定位鋼板發(fā)生偏移。
[0025]側(cè)定位鋼板I的一端面上還設(shè)置多個(gè)橡膠托6。
[0026]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，其特征在于，包括側(cè)定位鋼板(1)、多個(gè)氣缸(2)、固定螺栓(4)和多個(gè)安裝臺(tái)(5)，所述側(cè)定位鋼板(I)底部均勻設(shè)置一排等大橡膠輪，每個(gè)橡膠輪和側(cè)定位鋼板(I)之間通過(guò)豎直向下的固定螺栓(4 )進(jìn)行固定，在側(cè)定位鋼板(I)的側(cè)面上垂直連接兩個(gè)氣缸(2)，兩個(gè)氣缸(2)關(guān)于側(cè)定位鋼板(I)的垂直平分線對(duì)稱分布，每個(gè)氣缸(2)均通過(guò)固定螺栓(4)安裝在安裝臺(tái)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，其特征在于，所述側(cè)定位鋼板(I)的長(zhǎng)度范圍在680-780mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，其特征在于，所述側(cè)定位鋼板(I)的長(zhǎng)度為700mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，其特征在于，在每個(gè)安裝臺(tái)(5)的上表面上均設(shè)置兩個(gè)滑槽(3 )，兩個(gè)滑槽(3 )關(guān)于安裝臺(tái)(5 )上的氣缸(2 )對(duì)稱，每個(gè)滑槽(3 )上垂直安裝固定螺栓(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，其特征在于，所述側(cè)定位鋼板(I)的一端面上還設(shè)置多個(gè)橡膠托(6 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了加長(zhǎng)靠輪氣缸推動(dòng)裝置，包括側(cè)定位鋼板、多個(gè)氣缸、固定螺栓和多個(gè)安裝臺(tái)，所述側(cè)定位鋼板底部均勻設(shè)置一排等大橡膠輪，每個(gè)橡膠輪和側(cè)定位鋼板之間通過(guò)豎直向下的固定螺栓進(jìn)行固定，在側(cè)定位鋼板的側(cè)面上垂直連接兩個(gè)氣缸，兩個(gè)氣缸關(guān)于側(cè)定位鋼板的垂直平分線對(duì)稱分布，每個(gè)氣缸均通過(guò)固定螺栓(4)安裝在安裝臺(tái)上。本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)雙活塞氣缸來(lái)回推動(dòng)，推動(dòng)裝置在對(duì)玻璃進(jìn)行側(cè)定位的過(guò)程中不易出現(xiàn)偏移傾斜，避免玻璃出現(xiàn)偏移和推動(dòng)裝置出現(xiàn)嚴(yán)重磨損的情況，提高玻璃的磨邊效果和推動(dòng)裝置的時(shí)用壽命，降低了使用成本。
【IPC分類】B24B47-14, B24B9-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204413857
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058656
【發(fā)明人】李楊
【申請(qǐng)人】四川天強(qiáng)玻璃有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日