一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，包括中空圓柱狀的基座，所述的基座上設(shè)有可相對所述基座水平滑動的支架，所述的支架上豎直安裝有測量表，所述支架的一側(cè)設(shè)有固定所述的測量表的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的測量表包括表頭、測桿和測頭，所述的測桿伸入所述的基座內(nèi)并且所述測頭的位置與所述基座的底部相適應(yīng)，所述基座的外壁與座圈底孔的內(nèi)壁相適配。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，制造容易，操作簡單，能快速精確地檢測氣缸蓋座圈底孔的止口面平面度。
【專利說明】
一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及發(fā)動機(jī)制造檢測領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋在加工制造過程中需要壓裝氣門座圈，壓裝氣門座圈工藝要求壓裝后進(jìn)、排氣座圈與氣門座圈底孔止口面全部接觸無間隙，這就要求氣門座圈底孔止口面的平面度達(dá)到工藝要求，然而加工完止口面后，生產(chǎn)現(xiàn)場沒有檢測止口面平面度的檢具，如果平面度未達(dá)到要求卻又沒有檢測工具，氣門座圈就會壓裝不到位，很可能造成發(fā)動機(jī)質(zhì)量安全隱串
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供了一種檢測快速、精準(zhǔn)的氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，包括中空圓柱狀的基座，所述的基座上設(shè)有可相對所述基座水平滑動的支架，所述的支架上豎直安裝有測量表，所述支架的一側(cè)設(shè)有固定所述的測量表的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的測量表包括表頭、測桿和測頭，所述的測桿伸入所述的基座內(nèi)并且所述測頭的位置與所述基座的底部相適應(yīng)，所述基座的外壁與座圈底孔的內(nèi)壁相適配。
[0005]進(jìn)一步的，所述基座的上表面和所述支架的下表面為光滑面，所述基座的外圓柱面與座圈底孔的孔壁緊密貼合。
[0006]更進(jìn)一步的，所述基座的高度大于座圈底孔的深度。
[0007]更進(jìn)一步的，所述的基座上設(shè)有所述的測桿水平移動的缺口。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的基座中部設(shè)有貫穿圓柱的通孔。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的測量表中部設(shè)有連接所述表頭與所述測桿的連接部，所述的支架上設(shè)有所述的連接部插入的安裝孔，所述的安裝孔與所述的連接部之間設(shè)有襯套。
[0010]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括在所述支架的側(cè)面上設(shè)有與所述的安裝孔相連通的螺紋孔和在所述的螺紋孔上設(shè)有擠壓所述的襯套及所述的測量表的夾緊螺釘。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述夾緊螺釘?shù)念^部遠(yuǎn)大于其螺桿。
[0012]作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的支架為方形體，所述的測量表位于所述支架的左部，所述支架的右部向上凸起有一凸塊。
[0013]進(jìn)一步的，所述的支架側(cè)面設(shè)有摩擦紋。
[0014]有益效果
[0015]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，制造容易，操作簡單，只需平移支架就可以能快速精確地檢測氣缸蓋座圈底孔的止口面平面度;通過襯套保護(hù)作用，防止測量表和支架，受到磨損，使用成本低，零件更換方便;在中空狀的基座上設(shè)置缺口，便于測頭對圈底孔的止口面進(jìn)行全方位檢測，保證止口面的平面度;支架上表面的凸塊可以保證裝置的重心平衡，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例中測量表的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例中支架的主視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例中支架的俯視圖；
[0020]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例中基座的主視圖；
[0021]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例中基座的俯視圖；
[0022]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例中氣缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、基座;2、支架;3、測量表;31、表頭;32、連接部;33、測桿;34、測頭;4、通孔；
5、安裝孔;6、襯套;7、螺紋孔;8、夾緊螺釘;9、凸塊；10、缺口； 11、座圈底孔；12、氣缸蓋；13、
摩擦紋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，任何人在本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0025]本發(fā)明的具體實(shí)施例是這樣的:參照圖1-7所示，一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，包括中空圓柱狀的基座I，基座I上設(shè)有可相對基座I水平滑動的支架2，支架2上豎直安裝有測量表3，支架2的一側(cè)設(shè)有固定測量表3的夾緊機(jī)構(gòu)，測量表3包括表頭31、測桿33和測頭34，測桿33伸入基座I內(nèi)并且測頭34與基座I的底部相適應(yīng)，基座I的外壁與座圈底孔11的內(nèi)壁相適配。測量表3的測頭34與座圈底孔11的止口面擠壓接觸，手動滑動支架2使支架2上的測量表3水平滑動，測量表3的測頭34對座圈底孔11的止口面進(jìn)行平面度檢測，通過表頭31的測量值變化來判斷座圈底孔11的止口面的平面度，操作簡單，能快速地檢測座圈底孔11的止口面的平面度，保證加工質(zhì)量;基座I的外壁通過座圈底孔11進(jìn)行定位，使基座I的上表面保持水平，保證支架2在基座I上表面水平滑動。
[0026]在本實(shí)施例中，基座I中部設(shè)有貫穿圓柱的通孔4，基座I的外壁上設(shè)有測桿33水平移動的缺口 10，缺口 10與測桿33相適應(yīng)，測桿33能伸入通孔4內(nèi)，并能水平移動，有助于測頭34對座圈底孔11的止口面進(jìn)行全面的、無死角的檢測，保證得到完整的止口面平面度數(shù)據(jù)；而且，測桿33的長度保證測頭34對座圈底孔11的止口面進(jìn)行擠壓時，表頭31的表針刻度顯示在1/3圈左右，使測量表3在測量時反應(yīng)靈敏快速，快速檢測出止口面的平面度誤差。
[0027]在本實(shí)施例中，基座I的高度大于座圈底孔11的深度，大約高于10mm，使基座I凸出于座圈底孔11的孔口，擴(kuò)大支架2在基座I上的滑動范圍，便于支架2的滑動;基座I的上表面和支架2的下表面為光滑平面，基座I的外圓柱面與座圈底孔11的孔壁緊密貼合，基座I的外徑比座圈底孔11的直徑小0.2mm，保證基座I垂直定位在氣缸蓋12的座圈底孔11內(nèi)，保證基座I的上表面保持水平，從而使保證支架2在基座I上平穩(wěn)的水平滑動，保證測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)。
[0028]在本實(shí)施例中，測量表3中部設(shè)有連接表頭31與測桿33的連接部32，支架2上設(shè)有連接部32插入的安裝孔5，安裝孔5與連接部32之間設(shè)有襯套6，夾緊機(jī)構(gòu)包括在支架2的側(cè)面上設(shè)有與安裝孔5相連通的螺紋孔7和在螺紋孔7上設(shè)有擠壓襯套6及測量表3的夾緊螺釘8，測量表3、支架2、襯套6和夾緊螺釘8四者柔性地連接成一個整體部分，通過襯套6將測量表3的連接部32安裝在安裝孔5內(nèi)，有效防止連接部32與安裝孔5之間出現(xiàn)間隙，防止測量表3發(fā)生傾斜;再通過夾緊螺釘8在水平方向擠壓襯套6和測量表3，抵消測量表3在測量中受到的水平作用力，保證測量表3不發(fā)生傾斜;也通過襯套6保護(hù)測量表3的連接部32，防止夾緊螺釘8對測量表3的連接部32擠壓而發(fā)生變形，在使用中，裝置會受到磨損，但是對測量表3的磨損小，只需更換襯套6，使用成本低，零件更換方便。
[0029]在本實(shí)施例中，夾緊螺釘8的頭部遠(yuǎn)大于夾緊螺釘8的螺桿，夾緊螺釘8的頭部側(cè)面設(shè)有摩擦面，便于工作人員手動擰緊或擰松夾緊螺釘8，快速輕松地拆裝測量表3。
[0030]在本實(shí)施例中，作為支架2為方形體，測量表3位于支架2的左部，支架2的右部向上凸起有一凸塊9，支架2側(cè)面設(shè)有摩擦紋13。從而安裝孔5位于支架2的左部，與座圈底孔11的止口面對應(yīng)，位于支架2右部的凸塊9能保證由測量表3、支架2、襯套6和夾緊螺釘8四者構(gòu)成的整體的重心平衡，在無人固定的情況下，防止支架2向一側(cè)傾斜，減輕勞動強(qiáng)度;支架2側(cè)面的摩擦紋13便于工作人員操作支架2在基座I上滑動，減輕勞動強(qiáng)度。
[0031]在實(shí)際使用時，如圖1所示，先將基座I放置在氣缸蓋12的座圈底孔11內(nèi)，使基座I與座圈底孔11緊密配合;然后，襯套6安裝在支架2的安裝孔5內(nèi)，將測量表3的連接部32插入襯套6內(nèi)，在螺紋孔7上擰入夾緊螺釘8，使夾緊螺釘8夾緊襯套6和測量表3;在把支架2安放在在基座I的上表面，測量表3的測桿33插入通孔4，測頭34與座圈底孔11的止口面進(jìn)行擠壓接觸，并測量表3進(jìn)行校零;最后，滑動支架2，使測桿33在通孔4內(nèi)徑向移動，測頭34在座圈底孔11的止口面上滑動，當(dāng)表頭31的指針發(fā)生左、右跳動值超過止口面平面度工藝要求，表示座圈底孔11的止口面平面度不及格，當(dāng)表頭31的指針基本沒有跳動時，表示座圈底孔11的止口面平面度及格。本裝置的結(jié)構(gòu)合理，制造容易，操作簡單，能快速精確地檢測氣缸蓋座圈底孔11的止口面平面度，整個檢測過程只需一人就可獨(dú)自完成，而且勞動強(qiáng)度低。
[0032]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，包括中空圓柱狀的基座(I)，所述的基座(I)上設(shè)有可相對所述基座(I)水平滑動的支架(2)，所述的支架(2)上豎直安裝有測量表(3)，所述支架(2)的一側(cè)設(shè)有固定所述的測量表(3)的夾緊機(jī)構(gòu)，所述的測量表(3)包括表頭(31)、測桿(33)和測頭(34)，所述的測桿(33)可伸入所述的基座(I)內(nèi)并且所述測頭(34)的位置與所述基座(I)的底部相適應(yīng)，所述基座(I)的外壁與座圈底孔(11)的內(nèi)壁相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述基座(I)的上表面和所述支架(2)的下表面為光滑面，所述基座(I)的外圓柱面與座圈底孔(11)的孔壁緊密貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述基座(I)的高度大于座圈底孔(11)的深度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的基座(I)上設(shè)有所述的測桿(33)水平移動的缺口( 10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的基座(I)中部設(shè)有貫穿圓柱的通孔(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的測量表(3)中部設(shè)有連接所述表頭(31)與所述測桿(33)的連接部(32)，所述的支架(2)上設(shè)有所述的連接部(32)插入的安裝孔(5)，所述的安裝孔(5)與所述的連接部(32)之間設(shè)有襯套(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的夾緊機(jī)構(gòu)包括在所述支架(2)的側(cè)面上設(shè)有與所述的安裝孔(5)相連通的螺紋孔(7)和在所述的螺紋孔(7)上設(shè)有擠壓所述的襯套(6)及所述的測量表(3)的夾緊螺釘(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述夾緊螺釘(8)的頭部遠(yuǎn)大于其螺桿。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的支架(2)為方形體，所述的測量表(3)位于所述支架(2)的左部，所述支架(2)的右部向上凸起有一凸塊(9)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣缸蓋座圈底孔止口面平面度檢測裝置，其特征在于，所述的支架(2)側(cè)面設(shè)有摩擦紋(13)。
【文檔編號】G01B21/30GK106092034SQ201610629693
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月3日 公開號201610629693.X, CN 106092034 A, CN 106092034A, CN 201610629693, CN-A-106092034, CN106092034 A, CN106092034A, CN201610629693, CN201610629693.X
【發(fā)明人】圣喬喬, 王鵬, 潘福斌
【申請人】廣西玉柴機(jī)器股份有限公司