漆包合金線高溫退火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漆包線加工設(shè)備，尤其涉及一種漆包合金線高溫退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)電器、家用電器、電訊、電子等迅速發(fā)展，給漆包線行業(yè)帶來(lái)了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)，漆包線生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模迅速擴(kuò)大，但同時(shí)技術(shù)的飛速進(jìn)步對(duì)漆包線行業(yè)也提出了越來(lái)越高的要求。為了保證漆包線的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)漆包線進(jìn)行退火處理是必不可少的，因?yàn)橥嘶鹉苁箤?dǎo)體由于模具拉伸過(guò)程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過(guò)一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時(shí)除去拉伸過(guò)程中導(dǎo)體表面殘留的潤(rùn)滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，更重要的是保證漆包線在作為繞組的使用過(guò)程中有適宜的柔軟度和伸長(zhǎng)率，同時(shí)有助于提高導(dǎo)電率?，F(xiàn)有技術(shù)中一般的退火裝置采用加熱絲發(fā)熱，這類(lèi)裝置存在升溫速度慢，加熱不均勻等問(wèn)題，且當(dāng)溫度超過(guò)500°C時(shí)會(huì)對(duì)退火裝置本身造成損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種升溫速度快、加熱均勻且耐高溫性強(qiáng)的漆包合金線高溫退火裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括退火管，在所述退火管末端設(shè)置有氮?dú)夤?，在所述退火管和所述氮?dú)夤芡鈬灿薪^緣層，在所述退火管內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層，所述發(fā)熱層與外部電路電連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述退火管上還套設(shè)有保溫層，所述保溫層外圍套設(shè)有鋼管。
[0006]進(jìn)一步的，所述氮?dú)夤芟蚝髢A斜焊接與所述退火管末端底部，其夾角大小為60°。
[0007]更進(jìn)一步的，所述氮?dú)夤芘c所述退火管前后兩端連接的位置上均設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括退火管，在所述退火管末端設(shè)置有氮?dú)夤?，在所述退火管和所述氮?dú)夤芡鈬灿薪^緣層，在所述退火管內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層，所述發(fā)熱層與外部電路電連接。與現(xiàn)有技術(shù)采用加熱絲纏繞在退火管外圍進(jìn)行加熱的方式相比，本實(shí)用新型直接在所述退火管內(nèi)設(shè)置了發(fā)熱層，并讓所述發(fā)熱層通上大電流進(jìn)行加熱，使得加熱速度快且均勻，溫度高至KKKTC也不會(huì)產(chǎn)生形變。所以本實(shí)用新型升溫速度快、加熱均勻且耐高溫性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括退火管1，在所述退火管I末端設(shè)置有氮?dú)夤?，在所述退火管I和所述氮?dú)夤?外圍均包覆有絕緣層，在所述退火管I內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層3，所述發(fā)熱層3與外部電路電連接。所述退火管I上還套設(shè)有保溫層4，所述保溫層4外圍再套設(shè)有鋼管5。
[0011 ] 在本實(shí)施例中，所述氮?dú)夤?向后傾斜焊接于所述退火管I末端底部，其夾角大小為60°。所述氮?dú)夤?焊接在所述退火管I上，其前后兩端連接的位置上均設(shè)置有加強(qiáng)筋
6。所述退火管I采用特殊耐高溫材料制成，即使在最高溫度為1000°C的情況下也不會(huì)發(fā)生形變。
[0012]本實(shí)用新型適用于漆包線制造領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包合金線高溫退火裝置，它包括退火管(I )，在所述退火管(I)末端設(shè)置有氮?dú)夤?2 )，在所述退火管(I)和所述氮?dú)夤?2 )外圍均包覆有絕緣層，其特征在于:在所述退火管(I)內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層(3 )，所述發(fā)熱層(3 )與外部電路電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漆包合金線高溫退火裝置，其特征在于:所述退火管(I)上還套設(shè)有保溫層(4 )，所述保溫層(4 )外圍套設(shè)有鋼管(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漆包合金線高溫退火裝置，其特征在于:所述氮?dú)夤?2)向后傾斜焊接于所述退火管(I)末端底部，其夾角大小為60 °。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漆包合金線高溫退火裝置，其特征在于:所述氮?dú)夤?2)與所述退火管(I)前后兩端連接的位置上均設(shè)置有加強(qiáng)筋(6 )。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)并提供了一種溫速度快、加熱均勻且耐高溫性強(qiáng)的漆包合金線高溫退火裝置。本實(shí)用新型包括退火管（1），在所述退火管（1）末端設(shè)置有氮?dú)夤埽?），在所述退火管（1）和所述氮?dú)夤埽?）外圍均包覆有絕緣層，在所述退火管（1）內(nèi)部設(shè)置有發(fā)熱層（3），所述發(fā)熱層（3）與外部電路電連接。本實(shí)用新型適用于漆包線制造領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】H01B13-00, C21D9-62, C21D1-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204311106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420772576
【發(fā)明人】黃毅群, 陳明海, 劉濤, 羅勇
【申請(qǐng)人】珠海松田電工有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日