電鍍線陶瓷分線托輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及電鍍線水淬火槽出口鋼絲托線輥。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼簾線生產(chǎn)涉及粗拉、熱處理、電鍍等多項(xiàng)工序的制造業(yè)。作為關(guān)鍵設(shè)備的電鍍,在生產(chǎn)中一點(diǎn)的波動,都會造成很大的損失。現(xiàn)電鍍水淬火槽出口采用鍍鉻托棍來托線,每條線水淬火后由兩根鍍鉻托輥保證鋼絲走線,鍍鉻材質(zhì)的托輥使用壽命在3個月左右,表面就會磨損出現(xiàn)溝槽?,F(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:1、鋼絲經(jīng)過明火爐后溫度迅速升至1060攝氏度,進(jìn)入水淬火槽淬火,淬火后鋼絲溫度有140多攝氏度,傳導(dǎo)到鍍鉻托輥上時也達(dá)86°C。鍍鉻托輥由于溫度過高熱脹冷縮加劇,長期使用嚴(yán)重時會導(dǎo)致鍍鉻層剝落。以及生產(chǎn)線線速度較高,對鍍鉻托輥表面鍍鉻層易產(chǎn)生磨損,通過跟蹤使用壽命,一般使用不到三個月就需更換,維修成本大。2、由于鍍鉻托輥表面無分線槽,鋼絲走線時易并絲,形成相互摩擦,以及鍍鉻托輥表面磨損造成的鋼絲表面刮傷,所有這些問題都嚴(yán)重影響到鋼絲的表面質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼絲走線時不會并絲形成摩擦,減少鋼絲表面磨損,提高鋼絲表面質(zhì)量的電鍍線陶瓷分線托輥。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]電鍍線陶瓷分線托輥,包括安裝在軸承座上的托輥,所述的托輥設(shè)有耐高溫、耐磨損材質(zhì)的分線槽。
[0006]所述的分線槽通過固定套安裝在托輥上。
[0007]所述的分線槽通過固定套分段安裝在托輥上。
[0008]所述的分線槽為陶瓷分線槽。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用耐高溫、耐磨損材質(zhì)加工出分線槽,通過固定套整體或分段配套安裝在托輥上。在機(jī)械工程中,陶瓷材質(zhì)主要由氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、碳化硼、氧化硼等組成,材料的特性特點(diǎn)主要是硬度高、耐高溫、耐磨,主要用于工程機(jī)械配套需要耐高溫,耐磨的場合,陶瓷的唯氏硬度約在1500HV以上,熔點(diǎn)約在2000°C以上,陶瓷材質(zhì)是金屬和非金屬元素的化合物,比金屬更耐高溫,更耐磨,采用上述陶瓷材料的分線槽,鋼絲走線時不會并絲形成摩擦,減少鋼絲表面磨損,提高鋼絲表面質(zhì)量。由于陶瓷材料的各項(xiàng)優(yōu)良性能特點(diǎn),針對水淬火后鋼絲高溫的特性有互補(bǔ)作用,因此可以極大的延長托輥的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中序號:1、托輥,2、分線槽,3、軸承座,4、固定套,5、螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]參見圖1所示,一種電鍍線陶瓷分線托輥,包括安裝在軸承座3上的托輥1、陶瓷分線槽2和固定套4,固定套4套裝在托輥I上并由螺桿6進(jìn)行固定,陶瓷分線槽2安裝在固定套4上,陶瓷分線槽2通過固定套4分四段安裝在托輥I上。托輥I兩端由軸承座3支承并在鋼絲張力的帶動下保持勻速轉(zhuǎn)動,有效杜絕鋼絲間并線的問題,鋼絲的表面刮傷明顯減少。我公司電鍍4#線水淬火出口于去年5月份安裝的兩根電鍍線陶瓷分線托輥,目前使用時間已超過12個月,檢查分線槽內(nèi)無明顯磨損痕跡,鍍鉻托輥單價為866元,電鍍線陶瓷分線托輥單價為1538元,雖然電鍍線陶瓷分線托輥的單價是鍍鉻托輥的雙倍,但使用至今完好無損,使用壽命至少是鍍鉻托輥的四倍以上,從鋼絲表面質(zhì)量、長期效益綜合考慮,使用電鍍線陶瓷分線托輥的性價比遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鍍鉻托輥。由于采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型自投入使用以來,既節(jié)約了維修成本,又大大減少了鋼絲表面的硬磨現(xiàn)象,給產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障,穩(wěn)定了電鍍線的生產(chǎn)。
[0015]實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電鍍線陶瓷分線托輥,包括安裝在軸承座(3)上的托輥⑴,其特征在于:所述的托輥⑴設(shè)有耐高溫、耐磨損材質(zhì)的分線槽⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍線陶瓷分線托輥,其特征在于:所述的分線槽⑵通過固定套⑷安裝在托輥⑴上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍線陶瓷分線托輥,其特征在于:所述的分線槽⑵通過固定套⑷分段安裝在托輥⑴上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍線陶瓷分線托輥,其特征在于:所述的分線槽⑵為陶瓷分線槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電鍍線陶瓷分線托輥,包括安裝在軸承座上的托輥,所述的托輥設(shè)有耐高溫、耐磨損材質(zhì)的分線槽。該電鍍線陶瓷分線托輥鋼絲走線時不會并絲形成摩擦,減少了鋼絲表面磨損,提高鋼絲表面質(zhì)量,延長托輥的使用壽命。
【IPC分類】C21D9-52, C21D1-63
【公開號】CN204311102
【申請?zhí)枴緾N201420634450
【發(fā)明人】劉祥, 陳中, 徐舫, 鄧愛存
【申請人】江蘇興達(dá)鋼簾線股份有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年10月30日