一種管狀五金件打磨裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管狀五金件打磨裝置，包括機體和管狀五金配件，所述機體的頂部從右至左分別設(shè)有降噪護箱和基臺，所述降噪護箱內(nèi)腔的底部設(shè)有電機，所述電機的傳動軸通過聯(lián)軸器與位于基臺內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有位于管狀五件配件內(nèi)腔的磨柱，所述基臺的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)固夾持裝置，基臺的頂部設(shè)有冷卻裝置。本發(fā)明能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件，大幅度提高打磨時管狀五金配件的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，提高了打磨作業(yè)安全系數(shù)，又能在上夾板與下夾板以及磨柱的配合下，對管狀五金配件的內(nèi)表面與外表面同時進行磨光處理，極大提高了五金配件的打磨效果以及打磨效率。
【專利說明】
一種管狀五金件打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管狀五金配件的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種管狀五金件打磨裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。隨著現(xiàn)如今市場以及社會的發(fā)展，五金配件的使用越來越廣泛。而通用的管狀的五金配件包括軸承、托輥、滾筒等等。這些配件在加工時大多都需要進行打磨。針對五金配件的加工需要運用進行打磨，市場上出現(xiàn)了許多用于管狀五金件的打磨裝置。
[0003]但是，目前市場上管狀五金件打磨裝置結(jié)構(gòu)復雜，操作繁瑣，打磨效果差，在進行管狀五金配件的打磨時，由于管狀五金配件在加工時，不能夠穩(wěn)固的進行固定，從而在打磨時出現(xiàn)管狀五金配件產(chǎn)生強烈搖晃，甚至出現(xiàn)脫離打磨裝置的情況，造成管狀五金配件的打磨效果差，而管狀五金配件脫離裝置容易產(chǎn)生管狀五金配件飛出傷人情況，安全系數(shù)低， 且市場上管狀五金配件打磨裝置散熱效果差，難以滿足市場及五金配件的加工需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種散熱效果好，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件，增加打磨時管狀五金配件的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，提高打磨效果以及打磨作業(yè)安全系數(shù)的管狀五金件打磨裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種管狀五金件打磨裝置，包括機體和管狀五金配件，所述機體的頂部從右至左分別設(shè)有降噪護箱和基臺，所述降噪護箱內(nèi)腔的底部設(shè)有電機，所述電機的傳動軸通過聯(lián)軸器與位于基臺內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸相連接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面套接有位于管狀五件配件內(nèi)腔的磨柱， 所述基臺的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)固夾持裝置，所述穩(wěn)固夾持裝置由上夾板、連塊、推桿、手持桿、下夾板和限位板構(gòu)成，所述上夾板的頂部通過連塊與貫穿于基臺內(nèi)腔的推桿相連接，所述推桿的頂部伸出基臺頂部的位置安設(shè)手持桿，所述上夾板的底部安設(shè)下夾板，所述上夾板與下夾板的外側(cè)安設(shè)的限位板位于基臺的內(nèi)腔，所述管狀五金配件位于上夾板與下夾板之間。
[0006]所述基臺的頂部設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置由風機、引風管、噴管和散熱風扇構(gòu)成，所述風機的出風管通過連接的引風管與位于基臺內(nèi)腔的噴管相連接，所述散熱風扇套接于轉(zhuǎn)軸的外表面。
[0007]優(yōu)選的，所述基臺的內(nèi)壁設(shè)有消音層，基臺的正面與背部均通過連接件連接有擋板，且擋板的中部設(shè)有透明窗。
[0008]優(yōu)選的，所述推桿的外表面設(shè)有螺紋，且推桿的安設(shè)位置與基臺的頂部相互垂直。
[0009]優(yōu)選的，所述機體的頂部與電機的底部相互接觸的位置設(shè)有減震墊，且機體的正面設(shè)有控制面板。
[0010]優(yōu)選的，所述基臺的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)，基臺的外表面設(shè)有隔熱層，且基臺的一側(cè)設(shè)有阻塵板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用的穩(wěn)固夾持裝置，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件，大幅度提高打磨時管狀五金配件的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有效避免管狀五金配件產(chǎn)生強烈搖晃，防止發(fā)生管狀五金配件脫離打磨裝置的情況，從而提高了打磨作業(yè)安全系數(shù)的同時，又能夠在上夾板與下夾板以及磨柱的配合下，對管狀五金配件的內(nèi)表面與外表面同時進行磨光處理，極大提高了管狀五金配件的打磨效果以及打磨的效率，且通過風機以及散熱風扇的配合下，能夠?qū)軤钗褰鹋浼约胺€(wěn)固夾持裝置進行迅速散熱處理，提高了該打磨裝置的散熱效果好，避免該打磨裝置在長時間使用時受到高溫的損害，從而有利于延長該打磨裝置的使用壽命?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1機體、2降噪護箱、3電機、4轉(zhuǎn)軸、5基臺、6消音層、7磨柱、8穩(wěn)固夾持裝置、81 上夾板、82連塊、83推桿、84手持桿、85下夾板、86限位板、9冷卻裝置、91風機、92引風管、93 噴管、94散熱風扇、10管狀五件配件、11擋板、12透明窗?！揪唧w實施方式】[〇〇14]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種管狀五金件打磨裝置，包括機體1和管狀五金配件10,機體1的頂部從右至左分別設(shè)有降噪護箱2和基臺5,降噪護箱2內(nèi)腔的底部設(shè)有電機3,機體1的頂部與電機3的底部相互接觸的位置設(shè)有減震墊，利用減震墊能夠降低電機3運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的震動，且機體1的正面設(shè)有控制面板，電機3的傳動軸通過聯(lián)軸器與位于基臺5內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸4相連接，轉(zhuǎn)軸4的外表面套接有位于管狀五件配件10內(nèi)腔的磨柱7。[〇〇16]基臺5的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn)固夾持裝置8,穩(wěn)固夾持裝置8由上夾板81、連塊82、推桿83、手持桿84、下夾板85和限位板86構(gòu)成，采用上夾板81、連塊82、推桿83、手持桿84、下夾板85和限位板86相互配合，能夠穩(wěn)固夾持管狀五金配件10,大幅度提高打磨時管狀五金配件10的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有效避免管狀五金配件10產(chǎn)生強烈搖晃，防止發(fā)生管狀五金配件10脫離打磨裝置的情況，從而提高了打磨作業(yè)安全系數(shù)的同時，又能夠在上夾板81與下夾板85以及磨柱7的配合下，對管狀五金配件10的內(nèi)表面與外表面同時進行磨光處理，極大提高了管狀五金配件10的打磨效果以及打磨的效率，上夾板81的頂部通過連塊82與貫穿于基臺5內(nèi)腔的推桿83相連接，推桿83的外表面設(shè)有螺紋，利用螺紋能夠?qū)崿F(xiàn)推桿83的旋轉(zhuǎn)連接，便于提高推桿83連接時的穩(wěn)固性，且推桿83的安設(shè)位置與基臺5的頂部相互垂直，推桿83的頂部伸出基臺5頂部的位置安設(shè)手持桿84,上夾板81的底部安設(shè)下夾板85,上夾板81與下夾板85的外側(cè)安設(shè)的限位板86位于基臺5的內(nèi)腔，管狀五金配件10位于上夾板81與下夾板85之間。 [〇〇17]基臺5的頂部設(shè)有冷卻裝置9，冷卻裝置9由風機91、引風管92、噴管93和散熱風扇 94構(gòu)成，通過風機91以及散熱風扇94的配合下，能夠?qū)軤钗褰鹋浼?0以及穩(wěn)固夾持裝置8 進行迅速散熱處理，提高了該打磨裝置的散熱效果好，避免該打磨裝置在長時間使用時受到高溫的損害，從而有利于延長該打磨裝置的使用壽命，風機91的出風管通過連接的引風管92與位于基臺5內(nèi)腔的噴管93相連接，散熱風扇94套接于轉(zhuǎn)軸4的外表面，基臺5的內(nèi)壁設(shè)有消音層6,通過消音層6能夠降低在打磨作業(yè)時噪音的產(chǎn)量，基臺5的正面與背部均通過連接件連接有擋板11，且擋板11的中部設(shè)有透明窗12,通過擋板11的使用，能夠便于在基臺5 內(nèi)形成一個半封閉的打磨空間，從而便于提高打磨工作的安全系數(shù)，且通過透明窗12的使用，能夠便于直觀的查看管狀五金配件10的打磨效果，也便于對該打磨裝置的內(nèi)部設(shè)施進行維護。
[0018]基臺5的截面外形呈n形結(jié)構(gòu)，該n形結(jié)構(gòu)能夠便于進行打磨作業(yè)，基臺5的外表面設(shè)有隔熱層，通過隔熱層能夠進一步提高打磨裝置使用的安全系數(shù)，且基臺5的一側(cè)設(shè)有阻塵板，通過阻塵板的使用，能夠有效阻擋在散熱時灰塵四散的現(xiàn)象，防止出現(xiàn)灰塵污染。[0〇19]工作原理:使用時，將磨柱7穿過管狀五金配件10的內(nèi)腔后，通過控制推桿83，配合手持桿84,利用上夾板81與下夾板85對管狀五金配件10進行加固增穩(wěn)處理，而后啟動電機3 和風機91，通過電機3帶動轉(zhuǎn)軸4運轉(zhuǎn)，進而帶動散熱風扇94以及磨柱7高速圓周旋轉(zhuǎn)，通過上夾板81與下夾板85的作用下，能夠?qū)軤钗褰鹋浼?0的外表面進行磨光處理，通過磨柱7 的高速旋轉(zhuǎn)能夠?qū)軤钗褰鹋浼?0的內(nèi)表面進行磨光處理，提高了打磨的效率以及效果， 而采用風機91和散熱風扇94的作用，能夠產(chǎn)生持續(xù)的風對基臺5內(nèi)部進行散熱，從而使得該打磨裝置在進行打磨作業(yè)時能夠迅速的實現(xiàn)散熱，對基臺5、穩(wěn)固夾持裝置8以及管狀五金配件10進行降溫處理，當打磨作業(yè)完成后取出管狀五金配件10即可。
[0020]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種管狀五金件打磨裝置，包括機體(1)和管狀五金配件(10)，其特征在于:所述機 體(1)的頂部從右至左分別設(shè)有降噪護箱(2)和基臺(5)，所述降噪護箱(2)內(nèi)腔的底部設(shè)有 電機(3)，所述電機(3)的傳動軸通過聯(lián)軸器與位于基臺(5)內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸(4)相連接，所述轉(zhuǎn) 軸(4)的外表面套接有位于管狀五件配件(10)內(nèi)腔的磨柱(7)，所述基臺(5)的內(nèi)腔設(shè)有穩(wěn) 固夾持裝置(8)，所述穩(wěn)固夾持裝置(8)由上夾板(81)、連塊(82)、推桿(83)、手持桿(84)、下 夾板(85)和限位板(86)構(gòu)成，所述上夾板(81)的頂部通過連塊(82)與貫穿于基臺(5)內(nèi)腔 的推桿(83)相連接，所述推桿(83)的頂部伸出基臺(5)頂部的位置安設(shè)手持桿(84)，所述上 夾板(81)的底部安設(shè)下夾板(85)，所述上夾板(81)與下夾板(85)的外側(cè)安設(shè)的限位板(86) 位于基臺(5)的內(nèi)腔，所述管狀五金配件(10)位于上夾板(81)與下夾板(85)之間；所述基臺 (5)的頂部設(shè)有冷卻裝置(9)，所述冷卻裝置(9)由風機(91)、引風管(92)、噴管(93)和散熱 風扇(94)構(gòu)成，所述風機(91)的出風管通過連接的引風管(92)與位于基臺(5)內(nèi)腔的噴管 (93)相連接，所述散熱風扇(94)套接于轉(zhuǎn)軸(4)的外表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀五金件打磨裝置，其特征在于:所述基臺(5)的內(nèi)壁 設(shè)有消音層(6)，基臺(5)的正面與背部均通過連接件連接有擋板(11)，且擋板(11)的中部 設(shè)有透明窗(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀五金件打磨裝置，其特征在于:所述推桿(83)的外表 面設(shè)有螺紋，且推桿(83)的安設(shè)位置與基臺(5)的頂部相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀五金件打磨裝置，其特征在于:所述機體(1)的頂部 與電機(3)的底部相互接觸的位置設(shè)有減震墊，且機體(1)的正面設(shè)有控制面板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管狀五金件打磨裝置，其特征在于:所述基臺(5)的截面 外形呈n形結(jié)構(gòu)，基臺(5)的外表面設(shè)有隔熱層，且基臺(5)的一側(cè)設(shè)有阻塵板。
【文檔編號】B24B5/35GK105965334SQ201610463023
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】陳洪軍
【申請人】無錫歐諾鎖業(yè)有限公司