一種矩形磁環(huán)打磨裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及磁環(huán)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種矩形磁環(huán)打磨裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
磁環(huán)尤其是矩形磁環(huán)，在由磁環(huán)壓制成型機(jī)上成型后，磁環(huán)表面會有毛刺，所以需要對矩形磁環(huán)進(jìn)行打磨清洗，由于一般的矩形磁環(huán)個體較小，且數(shù)量較多，采用手工打磨清洗的話，工作勞動強(qiáng)度大，工作效率低，缺乏專門的相應(yīng)設(shè)備對磁環(huán)進(jìn)行打磨清洗。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明提供了一種矩形磁環(huán)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對矩形磁環(huán)打磨清洗過程中，矩形磁環(huán)加工起來效率低，工作強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種矩形磁環(huán)打磨裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有皮帶傳送裝置，皮帶傳送裝置由第一電機(jī)驅(qū)動，傳送裝置中的皮帶外套設(shè)有砂皮帶，工作臺上且位于皮帶傳送裝置的傳送方向一側(cè)固定一塊豎直設(shè)置支撐板，支撐板與傳送裝置貼靠的側(cè)面上成型有一豎直設(shè)置的滑槽，滑槽內(nèi)插套有一滑塊，滑塊上安裝有螺桿，螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，滑塊上且位于傳送裝置的正上方固定有一電機(jī)輸出軸向下設(shè)置的第三電機(jī)，第三電機(jī)輸出軸端安裝有砂輪，砂輪外設(shè)有一罩殼，罩殼固定在第三電機(jī)上，罩殼底部沿皮帶傳送裝置的傳送方向上開有貫穿罩殼的通槽，罩殼兩個槽口端各鉸接有一塊擋板，工作臺上且位于罩殼的通槽槽口兩側(cè)各固定有一出水管。
[0005]優(yōu)選地，擋板材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。
[0006]優(yōu)選地，第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，支撐板平行于皮帶傳送裝置的傳送方向。
[0008]優(yōu)選地，螺桿平行于滑槽。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:在本發(fā)明中將矩形磁環(huán)放置在皮帶傳送裝置中皮帶外的砂皮帶上，隨著第一電機(jī)的驅(qū)動，砂皮帶帶動矩形磁環(huán)前行，進(jìn)入罩殼內(nèi)，由于砂輪底面與砂皮帶頂面之間的距離經(jīng)過預(yù)先調(diào)節(jié)，使得兩者之間的距離與矩形磁環(huán)的厚度匹配，在矩形磁環(huán)經(jīng)過砂輪底面后，通過砂輪面和砂皮帶對矩形磁環(huán)的上下表面進(jìn)行打磨，由于兩個出水管將管口朝向罩殼上的通槽槽口處，一個出水管對矩形磁環(huán)進(jìn)行加濕，另一個出水管對打磨好的矩形磁環(huán)進(jìn)行清洗，該裝置適合大批量打磨清洗加工，提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，非常實用。
[0010]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明去除罩殼和擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、工作臺；2、砂輪;3、砂皮帶;4、第一電機(jī);5、擋板;6、出水管;7、罩殼;8、第三電機(jī);9、滑塊;10、支撐板;11、螺桿;12、第二電機(jī)；
【具體實施方式】:
結(jié)合附圖1和附圖2對本發(fā)明一種矩形磁環(huán)打磨裝置，做進(jìn)一步說明。
[0013]—種矩形磁環(huán)打磨裝置，包括有工作臺I，工作臺I上安裝有皮帶傳送裝置，所述皮帶傳送裝置由第一電機(jī)4驅(qū)動，傳送裝置中的皮帶外套設(shè)有砂皮帶3，工作臺I上且位于皮帶傳送裝置的傳送方向一側(cè)固定一塊豎直設(shè)置支撐板10，支撐板10與傳送裝置貼靠的側(cè)面上成型有一豎直設(shè)置的滑槽，滑槽內(nèi)插套有一滑塊9，滑塊9上安裝有螺桿11，螺桿11由第二電機(jī)驅(qū)動12，滑塊9上且位于傳送裝置的正上方固定有一電機(jī)輸出軸向下設(shè)置的第三電機(jī)8，第三電機(jī)8輸出軸端安裝有砂輪2，砂輪2外設(shè)有一罩殼7，罩殼7固定在第三電機(jī)8上，罩殼7底部沿皮帶傳送裝置的傳送方向上開有貫穿罩殼7的通槽，罩殼7兩個槽口端各鉸接有一塊擋板5，擋板5是防止砂輪2在轉(zhuǎn)動的時候水飛濺出來影響工人工作，工作臺I上且位于罩殼7的通槽槽口兩側(cè)各固定有一出水管6。
[0014]具體地，擋板5材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，在與矩形磁環(huán)接觸的時候不會損傷矩形磁環(huán)。
[0015]具體地，第二電機(jī)12為步進(jìn)電機(jī)，可以精確控制砂輪2與砂皮帶3之間的距離。
[0016]具體地，支撐板10平行于皮帶傳送裝置的傳送方向。
[0017]具體地，螺桿11平行于滑槽。
[0018]本發(fā)明的工作原理是:在本發(fā)明中將矩形磁環(huán)放置在皮帶傳送裝置中皮帶外的砂皮帶3上，隨著第一電機(jī)4的驅(qū)動，砂皮帶3帶動矩形磁環(huán)前行，進(jìn)入罩殼7內(nèi)，由于砂輪2底面與砂皮帶3頂面之間的距離經(jīng)過預(yù)先調(diào)節(jié)，使得兩者之間的距離與矩形磁環(huán)的厚度匹配，在矩形磁環(huán)經(jīng)過砂輪2底面后，通過砂輪2面和砂皮帶3對矩形磁環(huán)的上下表面進(jìn)行打磨，由于兩個出水管將管口朝向罩殼上的通槽槽口處，一個出水管對矩形磁環(huán)進(jìn)行加濕，另一個出水管對打磨好的矩形磁環(huán)進(jìn)行清洗，該裝置適合大批量打磨清洗加工。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種矩形磁環(huán)打磨裝置，包括有工作臺(I)，所述工作臺(I)上安裝有皮帶傳送裝置，所述皮帶傳送裝置由第一電機(jī)(4)驅(qū)動，其特征在于:所述傳送裝置中的皮帶外套設(shè)有砂皮帶(3)，所述工作臺(I)上且位于皮帶傳送裝置的傳送方向一側(cè)固定一塊豎直設(shè)置支撐板(10)，所述支撐板(10)與傳送裝置貼靠的側(cè)面上成型有一豎直設(shè)置的滑槽，所述滑槽內(nèi)插套有一滑塊(9)，所述滑塊(9)上安裝有螺桿(11)，所述螺桿(11)由第二電機(jī)驅(qū)動(12)，所述滑塊(9)上且位于傳送裝置的正上方固定有一電機(jī)輸出軸向下設(shè)置的第三電機(jī)(8)，所述第三電機(jī)(8)輸出軸端安裝有砂輪(2)，所述砂輪(2)外設(shè)有一罩殼(7)，所述罩殼(7)固定在第三電機(jī)(8)上，所述罩殼(7)底部沿皮帶傳送裝置的傳送方向上開有貫穿罩殼(7)的通槽，所述罩殼(7)兩個槽口端各鉸接有一塊擋板(5 )，所述工作臺(I)上且位于罩殼(7 )的通槽槽口兩側(cè)各固定有一出水管(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形磁環(huán)打磨裝置，其特征在于:所述擋板(5)材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形磁環(huán)打磨裝置，其特征在于:所述第二電機(jī)(12)為步進(jìn)電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形磁環(huán)打磨裝置，其特征在于:所述支撐板(10)平行于皮帶傳送裝置的傳送方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形磁環(huán)打磨裝置，其特征在于:所述螺桿(11)平行于滑槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種矩形磁環(huán)打磨裝置，包括有工作臺，工作臺上安裝有皮帶傳送裝置，皮帶傳送裝置由第一電機(jī)驅(qū)動，傳送裝置中的皮帶外套設(shè)有砂皮帶，工作臺上且位于皮帶傳送裝置的傳送方向一側(cè)固定一塊豎直設(shè)置支撐板，支撐板與傳送裝置貼靠的側(cè)面上成型有一豎直設(shè)置的滑槽，滑槽內(nèi)有一滑塊，滑塊上安裝有螺桿，螺桿由第二電機(jī)驅(qū)動，滑塊上且位于傳送裝置的正上方固定有第三電機(jī)，第三電機(jī)輸出軸端安裝有砂輪，砂輪外設(shè)有一罩殼，罩殼底部沿皮帶傳送裝置的傳送方向上開有貫穿罩殼的通槽，罩殼兩個槽口端各鉸接有一塊擋板，工作臺上且位于罩殼的通槽槽口兩側(cè)各固定有一出水管，本發(fā)明提高了工作效率，降低了勞動強(qiáng)度，非常實用。
【IPC分類】B24B55/00, B24B41/00, B24B21/00, B24B27/00, B24B21/08, H01F41/02
【公開號】CN105500156
【申請?zhí)枴緾N201610010433
【發(fā)明人】朱劍文
【申請人】湖州樂通電子廠
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月8日