一種鎂棒下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬工件的裝配工裝，具體的說是一種鎂棒下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂棒又稱陽極棒，它的主要成份是鎂。在熱水器內(nèi)膽里面，它和內(nèi)膽主要成份是鐵同時與水接觸，由于化學(xué)原理而形成原電池。由于內(nèi)膽里的水不是純凈的水，總含有各種各樣的雜質(zhì)并具有一定的腐蝕性，當水溫超過40°C時，就會產(chǎn)生水垢。如果沒有陽極鎂棒，內(nèi)膽就被腐蝕。
[0003]為了便于將鎂棒與熱水器相連，往往需要在鎂棒生產(chǎn)完后，在鎂棒的端部裝配上螺帽。目前在大批量生產(chǎn)的環(huán)境下都是將鎂棒投入到自動化流水線裝配工裝中與螺帽實現(xiàn)對接裝配，但將鎂棒如何投入到裝配線工裝上方可便于其與螺帽對接裝配成了人們難以解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了可方便將鎂棒投入到裝配線工裝并對鎂棒端部定位以便于裝配的一種鎂棒下料裝置。
[0005]一種鎂棒下料裝置，主要包括底板座，所述底板座上設(shè)有輸料機構(gòu)，所述輸料機構(gòu)主要包括六條沿前后排列的輸送鏈，所述六條輸送鏈上均等距離同位排布有卡棒槽，所述底板座后端設(shè)有托柜，所述六條輸送鏈的上方按照從右到左順序依次設(shè)有鎂棒供給機構(gòu)、定位機構(gòu)。鎂棒供給機構(gòu)用于供給鎂棒，輸料機構(gòu)用于輸送鎂棒，其中卡棒槽用于卡合每一根鎂棒進行運輸，定位機構(gòu)用于對鎂棒的右端部進行位置定位，以便于進行后續(xù)的裝配。
[0006]所述鎂棒供給機構(gòu)主要包括位于所述六條輸送鏈左部上方的鎂棒料斗，所述鎂棒料斗的左下方設(shè)有出料口，所述鎂棒料斗的前側(cè)、后側(cè)均固連有與底板座相焊接的外延伸板。
[0007]所述鎂棒料斗前端設(shè)有控制柜，所述控制柜內(nèi)設(shè)有振蕩器和傳感器，所述鎂棒料斗后部設(shè)有焊接擺放桌，所述鎂棒料斗底面與水平方向呈20度角傾斜，所述鎂棒料斗內(nèi)部沿前后方向滑動連接有形狀與所述鎂棒料斗橫截面相適配的調(diào)節(jié)板。
[0008]上述為鎂棒供給機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)，其中鎂棒料斗主要作用是放置鎂棒并定時定量供應(yīng)鎂棒，出料口保證了一次性只有一跟鎂棒從鎂棒料斗中滑落至六條輸送鏈上的卡棒槽中，鎂棒料斗底面的20度角傾角能夠控制鎂棒的滑落速度與六條輸送鏈的傳輸速度相適配。調(diào)節(jié)板通過滑動可調(diào)節(jié)鎂棒料斗內(nèi)部的前后距離，以便于適應(yīng)不同長度的鎂棒。振蕩器用于振動鎂棒料斗輔助鎂棒從出料口落下。傳感器用于檢測鎂棒料斗內(nèi)是否有料。焊接擺放桌用于擺放備用的鎂棒。
[0009]所述六條輸送鏈均在左右兩端環(huán)繞有鏈輪，鏈輪中位于左端鏈輪和位于右端的鏈輪分別連接有一號轉(zhuǎn)軸和二號轉(zhuǎn)軸，所述一號轉(zhuǎn)軸的前后兩端分別通過軸承座和托柜旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸通過外延伸板旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸連接有步進馬達。
[0010]上述為輸料機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)，它是通過鏈傳動來進行對鎂棒進行輸送，步進馬達驅(qū)動使得輸送鏈能進行停歇式的傳動，以便于鎂棒依次經(jīng)過各個工位進行裝配加工。
[0011]所述定位機構(gòu)主要包括沿前后方向固定安裝在外延伸板上的導(dǎo)桿和以旋轉(zhuǎn)安裝在外延伸板上的調(diào)節(jié)絲杠，所述調(diào)節(jié)絲杠螺紋連接有與所述導(dǎo)桿滑動連接的滑動塊，所述滑動塊左側(cè)安裝有定位氣缸，所述定位氣缸連接有與所述卡棒槽位置等高的抵緊棒，所述抵緊棒位于外延伸板的右側(cè)。
[0012]上述為定位機構(gòu)的主要結(jié)構(gòu)，由于螺帽是裝配在鎂棒的前端面，所以需要對鎂棒的前端面進行定位，主要是通過調(diào)節(jié)絲杠推動抵緊棒將鎂棒前端面抵在前部的外延伸板上，從而統(tǒng)一了鎂棒前端面的裝備位置。此外調(diào)節(jié)絲杠用于方便人手工調(diào)節(jié)滑動塊及調(diào)節(jié)絲杠的前后位置，以便于適應(yīng)不同長度的鎂棒進行定位。
[0013]上述的鎂棒供給機構(gòu)和定位機構(gòu)的特點是控制性能好、可調(diào)性較強，能夠適應(yīng)不同長度的鎂棒，適用范圍廣。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明在具有自動化程度高、控制性能好以及適用范圍廣的基礎(chǔ)上，做到可配合將鎂棒以適應(yīng)輸送鏈傳輸速度的方式依次將鎂棒傳輸至卡棒槽中，并通過定位機構(gòu)將鎂棒的端頭統(tǒng)一位置定位，達到了便于將鎂棒與螺帽裝配的效果。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明關(guān)于圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明關(guān)于圖3的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。
[0022]如圖1至圖4所示，一種鎂棒下料裝置，主要包括底板座4，所述底板座4上設(shè)有輸料機構(gòu)I，所述輸料機構(gòu)I主要包括六條沿前后排列的輸送鏈101，所述六條輸送鏈101上均等距離同位排布有卡棒槽101a，所述底板座4后端設(shè)有托柜5，所述六條輸送鏈101的上方按照從右到左順序依次設(shè)有鎂棒供給機構(gòu)2、定位機構(gòu)3。鎂棒供給機構(gòu)2用于供給鎂棒，輸料機構(gòu)I用于輸送鎂棒，其中卡棒槽1la用于卡合每一根鎂棒進行運輸，定位機構(gòu)3用于對鎂棒的右端部進行位置定位，以便于進行后續(xù)的裝配。
[0023]所述鎂棒供給機構(gòu)2主要包括位于所述六條輸送鏈101左部上方的鎂棒料斗201，所述鎂棒料斗201的左下方設(shè)有出料口 201a，所述鎂棒料斗201的前側(cè)、后側(cè)均固連有與底板座I相焊接的外延伸板202。
[0024]所述鎂棒料斗201前端設(shè)有控制柜203，所述控制柜203內(nèi)設(shè)有振蕩器204和傳感器205，所述鎂棒料斗201后部設(shè)有焊接擺放桌206，所述鎂棒料斗201底面與水平方向呈20度角傾斜，所述鎂棒料斗201內(nèi)部沿前后方向滑動連接有形狀與所述鎂棒料斗201橫截面相適配的調(diào)節(jié)板207。
[0025]上述為鎂棒供給機構(gòu)2的主要結(jié)構(gòu)，其中鎂棒料斗201主要作用是放置鎂棒并定時定量供應(yīng)鎂棒，出料口 201a保證了一次性只有一跟鎂棒從鎂棒料斗201中滑落至六條輸送鏈101上的卡棒槽1la中，鎂棒料斗201底面的20度角傾角能夠控制鎂棒的滑落速度與六條輸送鏈101的傳輸速度相適配。調(diào)節(jié)板207通過滑動可調(diào)節(jié)鎂棒料斗201內(nèi)部的前后距離，以便于適應(yīng)不同長度的鎂棒。振蕩器204用于振動鎂棒料斗201輔助鎂棒從出料口 201a落下。傳感器205用于檢測鎂棒料斗201內(nèi)是否有料。焊接擺放桌206用于擺放備用的鎂棒。
[0026]所述六條輸送鏈101均在左右兩端環(huán)繞有鏈輪102，鏈輪102中位于左端鏈輪102和位于右端的鏈輪分別連接有一號轉(zhuǎn)軸103L和二號轉(zhuǎn)軸103R，所述一號轉(zhuǎn)軸103L的前后兩端分別通過軸承座和托柜5旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸103R通過外延伸板202旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸103R連接有步進馬達104。
[0027]上述為輸料機構(gòu)I的主要結(jié)構(gòu)，它是通過鏈傳動來進行對鎂棒進行輸送，步進馬達104驅(qū)動使得輸送鏈101能進行停歇式的傳動，以便于鎂棒依次經(jīng)過各個工位進行裝配加工。
[0028]所述定位機構(gòu)3主要包括沿前后方向固定安裝在外延伸板202上的導(dǎo)桿301和以旋轉(zhuǎn)安裝在外延伸板202上的調(diào)節(jié)絲杠302，所述調(diào)節(jié)絲杠302螺紋連接有與所述導(dǎo)桿301滑動連接的滑動塊303，所述滑動塊303左側(cè)安裝有定位氣缸304，所述定位氣缸304連接有與所述卡棒槽1la位置等高的抵緊棒305，所述抵緊棒305位于外延伸板202的右側(cè)。
[0029]上述為定位機構(gòu)3的主要結(jié)構(gòu)，由于螺帽是裝配在鎂棒的前端面，所以需要對鎂棒的前端面進行定位，主要是通過調(diào)節(jié)絲杠302推動抵緊棒305將鎂棒前端面抵在前部的外延伸板202上，從而統(tǒng)一了鎂棒前端面的裝備位置。此外調(diào)節(jié)絲杠302用于方便人手工調(diào)節(jié)滑動塊303及調(diào)節(jié)絲杠302的前后位置，以便于適應(yīng)不同長度的鎂棒進行定位。
[0030]上述的鎂棒供給機構(gòu)2和定位機構(gòu)3的特點是控制性能好、可調(diào)性較強，能夠適應(yīng)不同長度的鎂棒，適用范圍廣。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種鎂棒下料裝置，主要包括底板座(4)，所述底板座(4)上設(shè)有輸料機構(gòu)(1)，其特征在于:所述輸料機構(gòu)(I)主要包括六條沿前后排列的輸送鏈(101)，所述六條輸送鏈(101)上均等距離同位排布有卡棒槽(101a)，所述底板座(4)后端設(shè)有托柜(5)，所述六條輸送鏈(101)的上方按照從右到左順序依次設(shè)有鎂棒供給機構(gòu)(2)、定位機構(gòu)(3); 所述鎂棒供給機構(gòu)(2)主要包括位于所述六條輸送鏈(101)左部上方的鎂棒料斗(201)，所述鎂棒料斗(201)的左下方設(shè)有出料口(201a)，所述鎂棒料斗(201)的前側(cè)、后側(cè)均固連有與底板座(I)相焊接的外延伸板(202)； 所述定位機構(gòu)(3)主要包括沿前后方向固定安裝在外延伸板(202)上的導(dǎo)桿(301)和以旋轉(zhuǎn)安裝在外延伸板(202)上的調(diào)節(jié)絲杠(302)，所述調(diào)節(jié)絲杠(302)螺紋連接有與所述導(dǎo)桿(301)滑動連接的滑動塊(303)，所述滑動塊(303)左側(cè)安裝有定位氣缸(304)，所述定位氣缸(304)連接有與所述卡棒槽(1la)位置等高的抵緊棒(305)，所述抵緊棒(305)位于外延伸板(202)的右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂棒下料裝置，其特征在于:所述六條輸送鏈(101)均在左右兩端環(huán)繞有鏈輪(102)，鏈輪(102)中位于左端鏈輪(102)和位于右端的鏈輪分別連接有一號轉(zhuǎn)軸(103L)和二號轉(zhuǎn)軸(103R)，所述一號轉(zhuǎn)軸(103L)的前后兩端分別通過軸承座和托柜(5)旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸(103R)通過外延伸板(202)旋轉(zhuǎn)安裝，所述二號轉(zhuǎn)軸(103R)連接有步進馬達(104)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂棒下料裝置，其特征在于:所述鎂棒料斗(201)前端設(shè)有控制柜(203)，所述控制柜(203)內(nèi)設(shè)有振蕩器(204)和傳感器(205)，所述鎂棒料斗(201)后部設(shè)有焊接擺放桌(206)，所述鎂棒料斗(201)底面與水平方向呈20度角傾斜，所述鎂棒料斗(201)內(nèi)部沿前后方向滑動連接有形狀與所述鎂棒料斗(201)橫截面相適配的調(diào)節(jié)板(207) ?
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鎂棒下料裝置，主要包括底板座，底板座上設(shè)有輸料機構(gòu)，輸料機構(gòu)包括六條輸送鏈，六條輸送鏈等距離排布有卡棒槽，底板座后端設(shè)有托柜，六條輸送鏈上方設(shè)有鎂棒供給機構(gòu)、定位機構(gòu)；鎂棒供給機構(gòu)包括鎂棒料斗，鎂棒料斗左下方設(shè)有出料口，鎂棒料斗固連有外延伸板；定位機構(gòu)包括導(dǎo)桿和調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠螺紋連接有滑動塊，滑動塊安裝有定位氣缸，定位氣缸連接有抵緊棒，抵緊棒位于外延伸板右側(cè)。本發(fā)明在具有自動化程度高、控制性能好以及適用范圍廣的基礎(chǔ)上，做到可配合將鎂棒以適應(yīng)輸送鏈傳輸速度的方式依次將鎂棒傳輸至卡棒槽中，并通過定位機構(gòu)將鎂棒的端頭統(tǒng)一位置定位，達到了便于將鎂棒與螺帽裝配的效果。
【IPC分類】C23F13-08
【公開號】CN104878394
【申請?zhí)枴緾N201510278874
【發(fā)明人】萬小兵, 譚鐵龍, 張曉
【申請人】安徽普倫智能裝備有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月27日