一種用于加工離合器動盤摩擦面的快速打磨裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離合器加工設備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于加工離合器動盤摩擦面的快速打磨裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]離合器被廣泛應用與于機械傳動系統(tǒng)，如汽車、起重機等，其結(jié)構(gòu)包括皮帶輪總成、線圈和吸盤，皮帶輪總成為主動盤，吸盤為從動盤。使用時，皮帶輪總成通過其內(nèi)部的軸承安裝在壓縮機的殼體上，線圈固定安裝在壓縮機的殼體上并且位于皮帶輪總成的線圈槽內(nèi)，當線圈通電時，吸盤上的吸片被吸引，從而向線圈方向運行并與皮帶輪總成端面接觸，利用皮帶輪的摩擦面與吸盤中摩擦面的摩擦作用，皮帶輪總成將動力傳遞給了吸盤，吸盤隨著皮帶輪一起轉(zhuǎn)動，從而通過吸盤的輪轂帶動壓縮機主軸轉(zhuǎn)動，當線圈失電時，吸片所受到的吸引力消失，在彈簧片的作用下吸盤的吸片回彈，從而使得兩者脫離，皮帶輪便不能把動力傳遞給壓縮機主軸。
[0003]為了提高摩擦面的摩擦力，需要將主動盤和從動盤的摩擦片在打磨石上進行打磨，使其得到較為粗糙的表面，而現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工打磨的方式，操縱人員手持待打磨的主動盤或從動盤靠近由電機驅(qū)動高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪，得到較為具有粗糙表面的成品。其加工過程對操作人員技能要求較高，而且加工效率極低，同時由于摩擦片厚度較小，操縱人員難以握持，以致加工不夠安全，極易造成事故。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種用于加工離合器動盤摩擦面的快速打磨裝置，能夠機械化的夾持固定待加工的離合器動盤，并對其進行打磨，提高加工效率，保證生產(chǎn)安全。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種用于加工離合器動盤摩擦面的快速打磨裝置，包括機架和驅(qū)動電機，所述機架上設置與驅(qū)動電機驅(qū)動連接的打磨機構(gòu)，所述機架上設有面向打磨機構(gòu)的噴水頭，所述打磨機構(gòu)一側(cè)設置帶有可轉(zhuǎn)動花鍵軸的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，花鍵軸中帶花鍵一端從所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)中伸出用于套裝離合器動盤，所述機架上設有與轉(zhuǎn)動機構(gòu)同側(cè)的夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)上具有與花鍵軸同軸線且可轉(zhuǎn)動的夾持端頭，所述夾持端頭可沿花鍵軸軸線方向面向花鍵軸移動，移動所述夾持端頭以致與花鍵軸結(jié)合可將離合器動盤架夾持固定在兩側(cè)之間。采用上述方案后，離合器動盤采用套裝的方式套置在花鍵軸上，移動夾持端頭與花鍵軸相抵從而將離合器動盤架牢固的夾持在兩者之間，改變了現(xiàn)有技術(shù)中夾具固定或手持的方式，提高了安裝速度，同時離合器動盤又可跟隨花鍵軸轉(zhuǎn)動，在打磨時離合器動盤能夠和打磨輪同時做不同步轉(zhuǎn)動，提高打磨效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大提高了加工效率，同時也使生產(chǎn)更加安全、可靠。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括間隔設置在機架上的一對底座、滾軸以及所述的花鍵軸，所述滾軸兩端經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動設置在底座上，滾軸一端從所述底座伸出，所述花鍵軸可拆卸的安裝在滾軸的伸出端上?；ㄦI軸用于安裝至離合器動盤中心的花鍵孔中，采用上述結(jié)構(gòu)后，滾軸能夠在底座上轉(zhuǎn)動，滾軸用于驅(qū)動已安裝的離合器動盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)在打磨時離合器動盤能夠和打磨輪做不同步的轉(zhuǎn)動運動，提高打磨效果，花鍵軸采用可拆卸固定，通過不同規(guī)格離合器動盤更換不同尺寸的花鍵軸，使得使用更加靈活，提高加工范圍。
[0007]作為優(yōu)選，所述夾持機構(gòu)包括第二固定座、固定在機架上的氣缸以及所述的夾持端頭，所述第二固定座上水平開設一通孔，所述通孔內(nèi)滑動安裝一帶有滑套，所述滑套臨近花鍵軸一端轉(zhuǎn)動連接夾持端頭，其另一端與氣缸連接固定，所述滑套可在通孔內(nèi)往復滑動。氣缸推動滑套在第二固定座的通孔中滑動，從而控制夾持端頭向花鍵軸靠攏，直至兩者相抵，從而將離合器動盤夾持固定在兩者之間，轉(zhuǎn)動連接的夾持端頭能夠跟隨離合器動盤轉(zhuǎn)動，具有結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
[0008]作為優(yōu)選，所述滑套上套設有轉(zhuǎn)動連接座，轉(zhuǎn)動連接座內(nèi)經(jīng)軸承轉(zhuǎn)動連接夾持端頭，所述花鍵軸的頂部端部設置向外延伸的十字銷軸，夾持端頭頂部端面設置與所述十字銷軸形狀對應可供其插入的銷槽。夾持端頭通過軸承實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接，十字銷軸經(jīng)移動后與銷槽結(jié)合，使得夾持端頭能夠跟隨花鍵軸轉(zhuǎn)動共同驅(qū)動離合器動盤轉(zhuǎn)動，使其轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
[0009]作為優(yōu)選，所述打磨機構(gòu)包括固定座、轉(zhuǎn)動軸和打磨輪，所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動安裝在固定座內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動軸的兩端從所述固定座中伸出，轉(zhuǎn)動軸一端與打磨輪連接，其另一端經(jīng)皮帶輪與驅(qū)動電機驅(qū)動連接。驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而帶動打磨輪旋轉(zhuǎn)，具有驅(qū)動結(jié)構(gòu)合理、可靠的優(yōu)點。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定座上連接蓋置在打磨輪上方的外蓋，所述噴水頭從固定座中伸出并朝向所述打磨輪，打磨輪下方設有排水槽。噴水頭為打磨輪進行噴水，起到冷卻效果，同時又防止火星產(chǎn)生，外蓋能夠在打磨時起到遮擋作用，防止冷卻水跟隨打磨輪轉(zhuǎn)動后外濺，排水槽用于排出冷卻水，使工作臺面保持清潔。
[0011]作為優(yōu)選，所述花鍵軸上設有直徑小于所述花鍵軸的延伸部，所述延伸部與花鍵軸形成限位臺階。由于主動盤和從動盤為了提高主動盤或從動盤與其連接部件的連接強度，通過在其中心的花鍵孔中設置一個限位臺，采用上述方案后，延伸部從花鍵孔中伸出，限位臺階與夾持端頭能夠防止離合器動盤在轉(zhuǎn)動時發(fā)生軸向位移，起限位作用。
[0012]作為優(yōu)選，所述打磨機構(gòu)及驅(qū)動電機固定在調(diào)整板上，所述調(diào)整板經(jīng)位移微調(diào)機構(gòu)連接在機架上，移動所述調(diào)整板可使打磨輪的打磨面與固定在花鍵軸和夾持端頭上的離合器動盤對應。通過調(diào)整板可精確調(diào)節(jié)打磨輪與待加工摩擦面接觸，同時當打磨輪消損后，進行位移補償，保證加工精確度及穩(wěn)定性。
[0013]作為優(yōu)選，所述位移微調(diào)機構(gòu)包括設置在機架上的齒槽和帶有齒輪的調(diào)整軸，所述調(diào)整軸連接在調(diào)整板上，其齒輪與所述齒槽嚙合，調(diào)整軸一端設有轉(zhuǎn)動把手。通過轉(zhuǎn)動調(diào)整軸可使齒輪在齒槽中移動，從而實現(xiàn)調(diào)整板移動，實現(xiàn)位移補償，保證加工精確度。
[0014]作為優(yōu)選，所述滾軸上設有皮帶輪，所述皮帶輪經(jīng)同步帶驅(qū)動連接第二驅(qū)動電機。滾軸采用獨立驅(qū)動，實現(xiàn)與打磨輪的不同步轉(zhuǎn)動，增強打磨效果，提高加工效率。
[0015]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，離合器動盤采用套裝的方式套置在花鍵軸上，移動夾持端頭與花鍵軸相抵從而將離合器動盤架牢固的夾持在兩者之間，改變了現(xiàn)有技術(shù)中夾具固定或手持的方式，提高了安裝速度，同時離合器動盤又可跟隨花鍵軸轉(zhuǎn)動，在打磨時離合器動盤能夠和打磨輪同時做不同步轉(zhuǎn)動，提高打磨效果，本發(fā)明具有加工效率高，操作方便，生產(chǎn)安全、可靠的優(yōu)點。
[0016]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的俯視圖；
[0019]圖3是圖2中A處剖視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明中花鍵軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1-機架、2-驅(qū)動電機、3-噴水頭、4-花鍵軸、41-延伸部、42-限位臺階、5-夾持端頭、6-底座、7-滾軸、71-第二皮帶輪、72-第二驅(qū)動電機、8-第二固定座、9-氣缸、10-通孔、11-滑套、12-轉(zhuǎn)動連接座、13-十字銷軸、14-銷槽、15-固定座、16-轉(zhuǎn)動軸、17-打磨輪、18-皮帶輪、19-排水槽、20-調(diào)整板、21-齒槽、22-齒輪、23-調(diào)整軸、24-轉(zhuǎn)動把手、25-底板、26-外蓋。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明包括機架I和驅(qū)動電機2，所述機架I上經(jīng)位移微調(diào)機構(gòu)滑動設置與驅(qū)動電機2驅(qū)動連接的打磨機構(gòu)，所述機架I上設有面向打磨機構(gòu)的噴水頭3，所述打磨機構(gòu)一側(cè)設置帶有可轉(zhuǎn)動花鍵軸4的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，花鍵軸4中帶花鍵一端從所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)中伸出用于套裝離合器動盤，所述機架I