。
[0021]具體的，分水機構(gòu)是設置在筒體I出料端的內(nèi)壁上的環(huán)形的分水半管7，分水半管7與筒體I內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道的；換向機構(gòu)是設置在筒體I進料端的內(nèi)壁上的環(huán)形的改向半管2，改向半管2與筒體I內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道；集水機構(gòu)是一個環(huán)形的匯水管6。本實施例中，冷卻半管3和冷卻圓管4分別有30個，當然其數(shù)量可以根據(jù)需要設置，30個橫截面為半圓形的冷卻半管3均勻設置在筒體I的內(nèi)壁上，與筒體I內(nèi)壁固結(jié)形成30條水道，且冷卻半管3的軸線與筒體I的軸線平行。在冷卻半管3所圍成的圓周回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)均勻設置30個冷卻圓管4，冷卻圓管4的軸線與冷卻半管3的軸線平行。環(huán)形的改向半管2設置在筒體I進料端的內(nèi)壁上，且與筒體I內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道，改向半管2的橫截面為U型。環(huán)形的分水半管7設置在筒體I出料端的內(nèi)壁上且與筒體I內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道，分水半管7的橫截面為U型。環(huán)形的匯水管6設置在筒體I出料端，且位于冷卻半管3所圍成的圓周回轉(zhuǎn)體的內(nèi)側(cè)和分水半管7的里側(cè)。冷卻半管3和冷卻圓管4的一端都與改向半管2固結(jié)并相通，冷卻半管3的另一端與分水半管7固結(jié)并相通，冷卻圓管4的另一端與匯水管6固結(jié)并相通。
[0022]本實施例中，供水單元包括外管9，回水單元包括內(nèi)管10，外管9和內(nèi)管10位于筒體I出料端的軸線上，且內(nèi)管10位于外管9的內(nèi)部，外管9通過徑向進水管8與分水半管7連通，內(nèi)管10通過徑向回水管5與匯水管6連通。外管9和內(nèi)管10的左端分別用外管封板11和內(nèi)管封板12堵住，右端都與旋轉(zhuǎn)水接頭(圖中未畫出)相連通。
[0023]工作過程:安裝設備時，筒體I的軸線與水平線有一定的傾角，從進料端至出料端向下傾斜。高效冷卻筒體在其驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，高溫物料進入筒體1，并由進料端運動到出料端。物料在運動過程中與冷卻半管3和冷卻圓管4內(nèi)的水進行換熱降溫。水從外管9與內(nèi)管10之間的環(huán)形通道內(nèi)依次經(jīng)過徑向進水管8、分水半管7進入冷卻半管3，在冷卻半管3內(nèi)吸收物料的熱量升溫，然后經(jīng)改向半管2進入冷卻圓管4，在冷卻圓管4內(nèi)再吸收物料的熱量繼續(xù)升溫，最后依次經(jīng)過匯水管6、徑向回水管5回到內(nèi)管10，從內(nèi)管10排出。
[0024]本發(fā)明中的冷卻半管3和冷卻圓管4兩端還可以分別連接供水單元和回水單元，這樣冷卻半管3和冷卻圓管4內(nèi)的冷卻水流動方向相同。
[0025]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:包括筒體(1)、多個冷卻半管(3)和多個冷卻圓管(4)，多個冷卻半管(3)均勻設置在筒體(I)的內(nèi)壁上且與筒體(I)內(nèi)壁固結(jié)形成多條水道，冷卻圓管(4)設置在冷卻半管(3)所圍成的圓周回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)，冷卻半管(3 )和冷卻圓管(4 )連接有供水單元和回水單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:在所述筒體(I)的一端設有分水機構(gòu)和集水機構(gòu)，在筒體(I)的另一端設有換向機構(gòu)，所述冷卻半管(3)的兩端分別連通分水機構(gòu)和換向機構(gòu)，冷卻圓管(4)的兩端分別連通換向機構(gòu)和集水機構(gòu)，分水機構(gòu)連接所述供水單元，集水機構(gòu)連接所述回水單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:所述分水機構(gòu)是設置在筒體(I)出料端的內(nèi)壁上的環(huán)形的分水半管(7 )，分水半管(7 )與筒體(I)內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道的；所述換向機構(gòu)是設置在筒體(I)進料端的內(nèi)壁上的環(huán)形的改向半管(2)，改向半管(2)與筒體(I)內(nèi)壁固結(jié)形成環(huán)形水道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:所述分水半管(7)、改向半管(2)的橫截面為半圓形或U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:所述冷卻半管(3)的橫截面為半圓形或U形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:所述供水單元包括外管(9)，所述回水單元包括內(nèi)管(10)，外管(9)和內(nèi)管(10)位于筒體(I)出料端的軸線上，且內(nèi)管(10)位于外管(9)的內(nèi)部，外管(9)通過徑向進水管(8)與分水機構(gòu)連通，內(nèi)管(10)通過徑向回水管(5)與集水機構(gòu)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，其特征在于:所述冷卻半管(3)和冷卻圓管(4)的數(shù)量相同，且沿圓周方向交錯設置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種還原鐵回轉(zhuǎn)筒式冷卻機的高效冷卻筒體，主要用于冶金礦山行業(yè)中對還原鐵球團、燒結(jié)球團進行冷卻。包括筒體（1）、多個冷卻半管（3）和多個冷卻圓管（4），多個冷卻半管（3）均勻設置在筒體（1）的內(nèi)壁上且與筒體（1）內(nèi)壁固結(jié)形成多條水道，冷卻圓管（4）設置在冷卻半管（3）所圍成的圓周回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)，冷卻半管（3）和冷卻圓管（4）連接有供水單元和回水單元。在筒體（1）內(nèi)設置很多條冷卻半管（3）和冷卻圓管（4），有效增加了換熱面積，強化了物料的摻混和傳熱，具有物料冷卻效果好和筒體變形小的優(yōu)點。
【IPC分類】C22B1-26
【公開號】CN104789760
【申請?zhí)枴緾N201510153772
【發(fā)明人】劉永啟, 王延遐, 高海波, 孫鵬, 鄭斌, 劉瑞祥, 張忠良
【申請人】山東理工大學
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月2日