一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種筒狀構(gòu)件，尤其是涉及一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的筒狀構(gòu)件在許多情況下要用于需要冷卻和加熱的場合。如電機(jī)的殼體通常需要進(jìn)行冷卻。而許多盛放液體的容器不僅需要冷卻，也需要加熱。目前的結(jié)構(gòu)主要是以下幾種:一是利用型材進(jìn)行加工，但其中的管路通常只能是直管，水路結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高且會(huì)影響殼體的剛性；二是埋管式加工，將冷卻管預(yù)埋入壁厚中，這種加工工藝復(fù)雜，且需要成本較高的模具投入才能實(shí)現(xiàn)；三是套接式加工，即在兩層殼體之間設(shè)置冷卻管，這種結(jié)構(gòu)剛性較差，且成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工方便、成本低、剛性好且冷卻效果好，的用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體，所述的板狀型材本體的兩個(gè)端面焊接固定，所述的板狀型材本體設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔構(gòu)成的流體通道組，所述的流體通道組設(shè)置有流體通道組進(jìn)口和流體通道組出口。
[0005]所述的通孔設(shè)置有通孔進(jìn)口和通孔出口，所述的流體通道組進(jìn)口設(shè)置在所述的板狀型材本體的一端并與所有的所述的通孔進(jìn)口連通，所述的流體通道組出口設(shè)置在所述的板狀型材本體的另一端并與所有的所述的通孔出口連通。
[0006]所述的流體通道組進(jìn)口的截面積等于所有的所述的通孔進(jìn)口的截面積之和，所述的流體通道組出口的截面積等于所有的所述的通孔出口的截面積之和。
[0007]所述的通孔設(shè)置有通孔進(jìn)口和通孔出口，所述的通孔進(jìn)口和所述的通孔出口分別設(shè)置在所述的板狀型材本體的兩個(gè)端面，相鄰的所述的通孔的通孔進(jìn)口與通孔出口相互連通，所述的流體通道組進(jìn)口設(shè)置在第一個(gè)通孔的通孔進(jìn)口，所述的流體通道組出口設(shè)置在最后一個(gè)通孔的通孔出口。
[0008]對(duì)于同一個(gè)所述的通孔，所述的通孔進(jìn)口與所述的通孔出口相互錯(cuò)開，相鄰的所述的通孔的通孔進(jìn)口與通孔出口相互對(duì)齊。
[0009]所述的流體通道組進(jìn)口由兩排通孔進(jìn)口構(gòu)成，所述的流體通道組出口由兩排通孔出口構(gòu)成，所述的通孔進(jìn)口設(shè)置在所述的板狀型材本體外表面，所述的通孔出口對(duì)稱設(shè)置在所述的通孔進(jìn)口背面的所述的板狀型材本體外表面。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于使用一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體，將板狀型材本體的兩個(gè)端面焊接固定，而在板狀型材本體設(shè)置由多個(gè)沿軸并列的通孔構(gòu)成的流體通道組，流體通道組設(shè)置有流體通道組進(jìn)口和流體通道組出口，不僅冷卻效果大大提高，而且大大方便了加工，加工成本和材料成本都大幅度降低；同時(shí)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在同樣的筒體壁厚的情況下，整個(gè)構(gòu)件的剛性也大大增加；本實(shí)用新型通過拉伸出相應(yīng)的型材，然后使用簡單的彎板模具并在一個(gè)面上進(jìn)行焊接即能夠完成加工；而流體通道組進(jìn)口與所有的通孔進(jìn)口連通，流體通道組出口與所有的通孔出口連通，則可以大大增加冷卻流體的通過量，進(jìn)一步有效提高冷卻效率；。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例三的附視圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例二去除風(fēng)扇后的附視圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]實(shí)施例一:一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體1，板狀型材本體I設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔2構(gòu)成的流體通道組，通孔2設(shè)置有通孔進(jìn)口 21和通孔出口 22，板狀型材本體I的一端設(shè)置有流體通道組進(jìn)口 3，板狀型材本體I的另一端設(shè)置有流體通道組出口 4，板狀型材本體I的兩個(gè)端面焊接固定，流體通道組進(jìn)口 3與所有的通孔進(jìn)口 21連通，流體通道組出口 4與所有的通孔出口 22連通，流體通道組進(jìn)口 3的截面積等于所有的通孔進(jìn)口 21的截面積之和，流體通道組出口 4的截面積等于所有的通孔出口 22的截面積之和。
[0021]實(shí)施例二:一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體1，板狀型材本體I設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔2構(gòu)成的流體通道組，通孔2設(shè)置有通孔進(jìn)口 21和通孔出口 22，通孔進(jìn)口 21和通孔出口 22分別設(shè)置在板狀型材本體I的兩個(gè)端面上，對(duì)于同一個(gè)通孔2，通孔進(jìn)口 21與通孔出口 22相互錯(cuò)開，相鄰的通孔2的通孔進(jìn)口 21與通孔出口 22相互對(duì)齊，板狀型材本體I的兩個(gè)端面焊接固定，此時(shí)，相鄰的通孔2的通孔進(jìn)口 21與通孔出口 22相互連通，使得在第一個(gè)通孔2的通孔進(jìn)口 21到最后一個(gè)通孔2的通孔出口 22之間形成流體通道，而流體通道組進(jìn)口 3則設(shè)置在第一個(gè)通孔2的通孔進(jìn)口 21處，流體通道組出口 4則設(shè)置在最后一個(gè)通孔2的通孔出口 22處。
[0022]實(shí)施例三:一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體1，板狀型材本體I設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔2構(gòu)成的流體通道組，板狀型材本體I的兩個(gè)端面焊接固定，使通孔2成為一個(gè)閉合的環(huán)形通孔，此時(shí)，在板狀型材本體I外表面設(shè)置兩排通孔進(jìn)口 21來構(gòu)成流體通道組進(jìn)口，而在通孔進(jìn)口 21對(duì)稱背面的板狀型材本體I外表面設(shè)置兩排通孔出口 22來構(gòu)成流體通道組出口，這種結(jié)構(gòu)比較適合于氣體冷卻，只要在通孔進(jìn)口 21外設(shè)置風(fēng)扇5，就可以將冷卻氣體從通孔進(jìn)口 21吹入，而從通孔出口22吹出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體，所述的板狀型材本體的兩個(gè)端面焊接固定，所述的板狀型材本體設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔構(gòu)成的流體通道組，所述的流體通道組設(shè)置有流體通道組進(jìn)口和流體通道組出口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于所述的通孔設(shè)置有通孔進(jìn)口和通孔出口，所述的流體通道組進(jìn)口設(shè)置在所述的板狀型材本體的一端并與所有的所述的通孔進(jìn)口連通，所述的流體通道組出口設(shè)置在所述的板狀型材本體的另一端并與所有的所述的通孔出口連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于所述的流體通道組進(jìn)口的截面積等于所有的所述的通孔進(jìn)口的截面積之和，所述的流體通道組出口的截面積等于所有的所述的通孔出口的截面積之和。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于所述的通孔設(shè)置有通孔進(jìn)口和通孔出口，所述的通孔進(jìn)口和所述的通孔出口分別設(shè)置在所述的板狀型材本體的兩個(gè)端面，相鄰的所述的通孔的通孔進(jìn)口與通孔出口相互連通，所述的流體通道組進(jìn)口設(shè)置在第一個(gè)通孔的通孔進(jìn)口，所述的流體通道組出口設(shè)置在最后一個(gè)通孔的通孔出□O
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于對(duì)于同一個(gè)所述的通孔，所述的通孔進(jìn)口與所述的通孔出口相互錯(cuò)開，相鄰的所述的通孔的通孔進(jìn)口與通孔出口相互對(duì)齊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，其特征在于所述的流體通道組進(jìn)口由兩排通孔進(jìn)口構(gòu)成，所述的流體通道組出口由兩排通孔出口構(gòu)成，所述的通孔進(jìn)口設(shè)置在所述的板狀型材本體外表面，所述的通孔出口對(duì)稱設(shè)置在所述的通孔進(jìn)口背面的所述的板狀型材本體外表面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于冷卻和加熱的圓筒構(gòu)件，包括一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體，板狀型材本體的兩個(gè)端面焊接固定，板狀型材本體設(shè)置有由多個(gè)沿軸并列的通孔構(gòu)成的流體通道組，流體通道組設(shè)置有流體通道組進(jìn)口和流體通道組出口，優(yōu)點(diǎn)在于使用一塊繞軸彎曲成圓筒形的板狀型材本體，將板狀型材本體的兩個(gè)端面焊接固定，而在板狀型材本體設(shè)置由多個(gè)沿軸并列的通孔構(gòu)成的流體通道組，流體通道組設(shè)置有流體通道組進(jìn)口和流體通道組出口，不僅冷卻效果大大提高，而且大大方便了加工，加工成本和材料成本都大幅度降低；在同樣的筒體壁厚的情況下，整個(gè)構(gòu)件的剛性也大大增加；通過拉伸出相應(yīng)的型材，使用簡單的彎板模具即能夠完成加工。
【IPC分類】F28D9-00
【公開號(hào)】CN204535489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520122502
【發(fā)明人】劉堅(jiān)
【申請(qǐng)人】劉堅(jiān)
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日