帶縱向通孔的磁體成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁體成型方法，具體來說，涉及一種帶縱向通孔的磁體成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁體根據(jù)使用目的的不同，可能需要其具有不同的形狀。其中，帶縱向通孔的永磁體(例如，圓筒狀永磁體)的市場(chǎng)需求量非常大。對(duì)于這種形狀的永磁體，加工方法根據(jù)通孔形狀的不同而不同。
[0003]通常，如果通孔是圓孔，則可以直接進(jìn)行掏孔。為了節(jié)約材料，也可以先在要掏去的部分上打孔，然后進(jìn)行線切割穿絲掏孔，在將絲從孔中取出后，對(duì)孔進(jìn)行磨加工，直至所需要的尺寸和表面粗糙度。這樣的加工方法，不僅加工效率低，而且材料浪費(fèi)嚴(yán)重，加工成本居高不下。
[0004]為了提高效率和降低成本，專利CN101182603A提出了一種在壓制釹鐵硼永磁體時(shí)，直接生產(chǎn)帶縱向通孔的永磁體的方法。該方法包括以下三個(gè)階段。
[0005]第一階段，如圖1所示，將金屬內(nèi)下模4與金屬外模組合，倒入定量粉末的一半，再放入第一金屬內(nèi)上模8，在磁場(chǎng)成型壓機(jī)下成型得到下半圓環(huán)柱永磁體10 ；
[0006]第二階段，如圖2所不,取出第一金屬內(nèi)上模8,將金屬圓棒7放入下半圓環(huán)柱永磁體10的半圓形孔內(nèi)；
[0007]第三階段，倒入另一半定量粉料，放入第二金屬內(nèi)上模2，在磁場(chǎng)成型壓機(jī)下成型，脫模后取出金屬圓棒7，得到帶縱向通孔的釹鐵硼永磁體11。
[0008]在上述方法中，在進(jìn)行第二階段取出第一金屬內(nèi)上模8時(shí)存在以下兩個(gè)缺點(diǎn)。第一，第一金屬內(nèi)上模8可能帶出下半圓環(huán)柱永磁體1半圓形孔內(nèi)表面和端面的磁粉；第二，下半圓環(huán)柱永磁體10半圓形孔內(nèi)表面上容易沉積異物。這樣，當(dāng)將金屬圓棒7放入下半圓環(huán)柱永磁體10的半圓形孔內(nèi)時(shí)，容易從預(yù)期位置偏離。如果發(fā)生偏離，對(duì)于壁薄、縱向通孔深的永磁體，例如外徑小于12mm，壁厚小于2mm，深度大于20mm，則難以進(jìn)行后續(xù)加工。因此，金屬圓棒7的定位需要非常準(zhǔn)確，上述方法無法滿足要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種帶縱向通孔的磁體成型方法，使得即使對(duì)于壁薄、縱向通孔深的磁體，也能進(jìn)行成型。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種帶縱向通孔的磁體成型方法，包括:將第一金屬內(nèi)模(3)放入金屬外膜(I)中，將金屬圓棒(4)放入第一金屬內(nèi)模(3)的定位凹部中，倒入定量粉末的一半，將第二金屬內(nèi)模(6)放入金屬外膜(I)，在成型壓機(jī)下成型得到下半磁體；將金屬外膜(I)、第一金屬內(nèi)模(3)、金屬圓棒(4)、第二金屬內(nèi)模(6)整體上下顛倒方向后，移去第一金屬內(nèi)模(3);倒入另一半定量粉料，放入另一第二金屬內(nèi)?！?，在成型壓機(jī)下成型得到帶縱向通孔的磁體。
[0011]本發(fā)明的帶縱向通孔的磁體成型方法，即使對(duì)于壁薄、縱向通孔深的磁體，也能進(jìn)行成型，并且磁體內(nèi)外徑的同心度良好。
【附圖說明】
[0012]圖1和2示出現(xiàn)有技術(shù)成型帶縱向通孔的永磁體的方法。
[0013]圖3不出本發(fā)明的第一金屬內(nèi)模。
[0014]圖4示出第一金屬內(nèi)模與金屬外模的組合。
[0015]圖5示出本發(fā)明的第二金屬內(nèi)模。
[0016]圖6?7示出成型下半磁體。
[0017]圖8示出成型上半磁體。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖通過【具體實(shí)施方式】來說明本發(fā)明。本發(fā)明的方法包括兩個(gè)階段。
[0019]第一階段
[0020]本發(fā)明所使用的金屬內(nèi)模3的形狀如圖3所示。金屬內(nèi)模3的半圓形凹部用作定位凹部，用來放置金屬圓棒4。金屬圓棒4的半徑與定位凹部的半徑相同。
[0021]如圖4所不,將金屬內(nèi)模3放入可拆卸的金屬外膜I中，然后將金屬圓棒4放入金屬內(nèi)模3的定位凹部中。接下來，倒入定量粉末的一半。
[0022]然后，將如圖5所示的金屬內(nèi)模6放入金屬外膜I中，如圖6所示，在磁場(chǎng)成型壓機(jī)下成型得到下半圓環(huán)柱永磁體5。
[0023]然后，如圖7所示，將圖6所示的結(jié)構(gòu)上下顛倒方向后，移去金屬內(nèi)模3。
[0024]第二階段
[0025]如圖8所示，倒入另一半定量粉料，放入另一金屬內(nèi)模6，在磁場(chǎng)成型壓機(jī)下成型得到圓環(huán)柱永磁體7。脫模后取出金屬圓棒4，得到帶縱向通孔的圓柱形永磁體7。
[0026]本發(fā)明的方法，在成型過程中無需取出金屬圓棒，因而避免了金屬圓棒偏離預(yù)期位置的缺點(diǎn)。即使對(duì)于壁薄、縱向通孔深的永磁體，例如外徑小于1mm,壁厚小于2mm,深度大于20mm,也能進(jìn)行成型。例如，使用本發(fā)明的方法，在成型外徑8mm、壁厚0.6mm、深度25mm的永磁體時(shí)，內(nèi)外徑同心度在0.0lmm以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶縱向通孔的磁體成型方法，包括: 將第一金屬內(nèi)模(3)放入金屬外膜(I)中，將金屬圓棒(4)放入第一金屬內(nèi)模(3)的定位凹部中，倒入定量粉末的一半，將第二金屬內(nèi)模(6)放入金屬外膜(I)，在成型壓機(jī)下成型得到下半磁體； 將金屬外膜(I)、第一金屬內(nèi)模(3)、金屬圓棒(4)、第二金屬內(nèi)模(6)整體上下顛倒方向后，移去第一金屬內(nèi)模(3)； 倒入另一半定量粉料，放入另一第二金屬內(nèi)?！?，在成型壓機(jī)下成型得到帶縱向通孔的磁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶縱向通孔的磁體成型方法，其特征在于，第一金屬內(nèi)模(3)的定位凹部呈半圓形，半徑與金屬圓棒(4)的半徑相同。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶縱向通孔的磁體成型方法，包括：將第一金屬內(nèi)模(3)放入金屬外膜(1)中，將金屬圓棒(4)放入第一金屬內(nèi)模(3)的定位凹部中，倒入定量粉末的一半，將第二金屬內(nèi)模(6)放入金屬外膜(1)，在成型壓機(jī)下成型得到下半磁體；將金屬外膜(1)、第一金屬內(nèi)模(3)、金屬圓棒(4)、第二金屬內(nèi)模(6)整體上下顛倒方向后，移去第一金屬內(nèi)模(3)；倒入另一半定量粉料，放入第二金屬內(nèi)模(6)，在成型壓機(jī)下成型得到帶縱向通孔的磁體。本發(fā)明的帶縱向通孔的磁體成型方法，即使對(duì)于壁薄、縱向通孔深的磁體，也能進(jìn)行成型，并且磁體內(nèi)外徑的同心度良好。
【IPC分類】B22F5-10, B22F3-03
【公開號(hào)】CN104668566
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310616647
【發(fā)明人】侯德柱, 吳曉平, 王東明, 王進(jìn)東
【申請(qǐng)人】北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月27日