一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型設(shè)備，尤其涉及一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬鈣是在冶金行業(yè)和石油行業(yè)中運用較廣，金屬鈣是一種化學性質(zhì)極為活潑的化學物質(zhì)，在保存過程中十分關(guān)鍵，通常是保存在煤油當中，目前從鈣的化合物中提取的金屬鈣分布比較散，在空氣中又無法將其壓縮成錠，所以占用空間較大，從而需要大量的煤油來保存，導致其占用空間和過多的煤油給運輸帶來不便，提高了成本，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，來解決現(xiàn)有金屬鈣體積大，在保存和運輸中成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，包括工作臺，包括密封缸、密封管、送料皮帶、排氣管、進氣管、活動壓模、煤油筒、液壓缸、電機、頂板、機械手、氣缸、上模，所述的密封缸位于工作臺頂部中心處，二者螺紋相連，所述的密封管位于密封缸左端中心處，二者焊接相連，所述的送料皮帶位于密封管內(nèi)部中心處，二者滑動相連，所述的排氣管位于密封缸頂部中心左側(cè)，二者焊接相連，所述的進氣管位于密封缸頂部中心右側(cè)，二者焊接相連，所述的活動壓膜位于密封缸內(nèi)部底端中心處，二者滑動相連，所述的煤油筒位于密封缸內(nèi)部底端右側(cè)，二者螺紋相連，所述的液壓缸位于密封缸頂部中心處，二者螺紋相連，所述的電機位于煤油桶中心左側(cè)，其與密封缸螺紋相連，所述的頂板位于電機頂板中心處，二者螺紋相連，所述的機械手位于頂部底部左端中心處，二者螺紋相連，所述的氣缸位于密封缸內(nèi)部中心左端下側(cè)，二者螺紋相連，所述的上模位于液壓缸底部中心處，二者螺紋相連。
[0005]進一步，所述的氣缸右端中心處還設(shè)有推桿，其與活動壓制模、氣缸螺紋相連。
[0006]進一步，所述的密封缸內(nèi)部右端中心處還設(shè)有空氣檢測器，二者螺紋相連。
[0007]進一步，所述的液壓缸與密封缸連接處還設(shè)有耐磨套，其與密封缸螺紋相連，與液壓缸滑配相連。
[0008]進一步，所述的密封缸內(nèi)部底端中心處還設(shè)有滑軌，其與密封缸螺紋相連，與活動壓膜滑動相連。進一步，所述的密封缸頂部中心右側(cè)還設(shè)有門板，其與密封缸螺紋相連。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，從鈣的化合物中提取出來的金屬鈣流落在傳送皮帶上，通過傳輸皮帶將散的金屬鈣輸?shù)牡矫芊飧字?，并且掉落在活動壓制模中，在通過氣缸推動活動壓制模到上模底部中心處，液壓缸推動上模往下運動，將散的金屬鈣壓制成錠，再由電機帶動機械手將成型的鈣錠夾持到煤油桶中保持，大大的減小了金屬鈣的體積，在保存是占用的空間和保存原料大大減少，使得其在保存和運輸方便，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是裝置的主視圖
[0011]工作臺I 密封缸 2
[0012]密封管3 傳送皮帶4
[0013]排氣管5 進氣管 6
[0014]活動壓模 7 煤油筒 8
[0015]液壓缸9 電機 10
[0016]頂板11 機械手 12
[0017]氣缸13 上模14
[0018]空氣檢測器 201 導軌 202
[0019]耐磨套203 門板 204
[0020]推桿1301
[0021]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1所示，包括工作臺1，密封缸2、密封管3、送料皮帶4、排氣管5、進氣管6、活動壓模7、煤油筒8、液壓缸9、電機10、頂板11、機械手12、氣缸13、上模14，所述的密封缸2位于工作臺I頂部中心處，二者螺紋相連，所述的密封管3位于密封缸2左端中心處，二者焊接相連，所述的送料皮帶4位于密封管3內(nèi)部中心處，二者滑動相連，所述的排氣管5位于密封缸2頂部中心左側(cè)，二者焊接相連，所述的進氣管6位于密封缸2頂部中心右側(cè)，二者焊接相連，所述的活動壓膜7位于密封缸2內(nèi)部底端中心處，二者滑動相連，所述的煤油筒8位于密封缸2內(nèi)部底端右側(cè)，二者螺紋相連，所述的液壓缸9位于密封缸2頂部中心處，二者螺紋相連，所述的電機10位于煤油桶8中心左側(cè)，其與密封缸2螺紋相連，所述的頂板11位于電機10頂板中心處，二者螺紋相連，所述的機械手12位于頂板11底部左端中心處，二者螺紋相連，所述的氣缸13位于密封缸2內(nèi)部中心左端下側(cè)，二者螺紋相連，所述的上模14位于液壓缸9底部中心處，二者螺紋相連，所述的氣缸13右端中心處還設(shè)有推桿1301，其與活動壓制模7、氣缸13螺紋相連，所述的密封缸2內(nèi)部右端中心處還設(shè)有空氣檢測器201，二者螺紋相連，所述的液壓缸9與密封缸2連接處還設(shè)有耐磨套203，其與密封缸2螺紋相連，與液壓缸9滑配相連，所述的密封缸2內(nèi)部底端中心處還設(shè)有滑軌201，其與密封缸2螺紋相連，與活動壓膜7滑動相連，所述的密封缸2頂部中心右側(cè)還設(shè)有門板204，其與密封缸2螺紋相連，其中出氣管5是將密封缸2中空氣全部排出，再由進氣管6向密封缸2中注滿氬氣，從而可防止金屬鈣氧化，密封管3與密封缸2連接即密封管3中也注滿了氬氣，從而在傳送皮帶4傳送金屬鈣時起到保護作用，耐磨套203在液壓缸9運動時減小與密封缸2的摩擦，導軌202是在氣缸13推動壓模7移動時減小其與密封缸2的摩擦力，達到移動更順暢、空氣檢測器1301可以檢測密封缸2中是否存在氧氣，從而可以防止密封缸2中有殘留氧氣對鈣發(fā)生氧化反應，門板204是使得在煤油桶8中保存的金屬鈣錠能夠從密封缸2中取出。該裝置是從鈣的化合物中提取出來的金屬鈣流落在傳送皮帶4上，通過傳輸皮帶4將散的金屬鈣輸?shù)牡矫芊飧?中，并且掉落在活動壓制模7中，氣缸13通過推桿1301推動活動壓制模到上模14底部中心處，液壓缸9推動上模14往下運動，將散的金屬鈣壓制成錠，再由電機10帶動機械手12將成型的鈣錠夾持到煤油桶8中保持，大大的減小了金屬鈣的體積，在保存是占用的空間和保存原料大大減少，使得其在保存和運輸方便，節(jié)約了成本。
[0024]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，包括工作臺，其特征在于包括密封缸、密封管、送料皮帶、排氣管、進氣管、活動壓模、煤油筒、液壓缸、電機、頂板、機械手、氣缸、上模，所述的密封缸位于工作臺頂部中心處，二者螺紋相連，所述的密封管位于密封缸左端中心處，二者焊接相連，所述的送料皮帶位于密封管內(nèi)部中心處，二者滑動相連，所述的排氣管位于密封缸頂部中心左側(cè)，二者焊接相連，所述的進氣管位于密封缸頂部中心右側(cè)，二者焊接相連，所述的活動壓膜位于密封缸內(nèi)部底端中心處，二者滑動相連，所述的煤油筒位于密封缸內(nèi)部底端右側(cè)，二者螺紋相連，所述的液壓缸位于密封缸頂部中心處，二者螺紋相連，所述的電機位于煤油桶中心左側(cè)，其與密封缸螺紋相連，所述的頂板位于電機頂板中心處，二者螺紋相連，所述的機械手位于頂板底部左端中心處，二者螺紋相連，所述的氣缸位于密封缸內(nèi)部中心左端下側(cè)，二者螺紋相連，所述的上模位于液壓缸底部中心處，二者螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，其特征在于所述的氣缸右端中心處還設(shè)有推桿，其與活動壓制模、氣缸螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，其特征在于所述的密封缸內(nèi)部右端中心處還設(shè)有空氣檢測器，二者螺紋相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，其特征在于所述的液壓缸與密封缸連接處還設(shè)有耐磨套，其與密封缸螺紋相連，與液壓缸滑配相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，其特征在于所述的密封缸內(nèi)部底端中心處還設(shè)有滑軌，其與密封缸螺紋相連，與活動壓膜滑動相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，其特征在于所述的密封缸頂部中心右側(cè)還設(shè)有門板，其與密封缸螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬鈣壓錠成型設(shè)備，包括工作臺，包括密封缸、密封管、送料皮帶、排氣管、進氣管、活動壓模、煤油筒、液壓缸、電機、頂板、機械手、氣缸、上模，與現(xiàn)有技術(shù)相比，從鈣的化合物中提取出來的金屬鈣流落在傳送皮帶上，通過傳輸皮帶將散的金屬鈣輸?shù)牡矫芊飧字?，并且掉落在活動壓制模中，在通過氣缸推動活動壓制模到上模底部中心處，液壓缸推動上模往下運動，將散的金屬鈣壓制成錠，再由電機帶動機械手將成型的鈣錠夾持到煤油桶中保持，大大的減小了金屬鈣的體積，在保存是占用的空間和保存原料大大減少，使得其在保存和運輸方便，節(jié)約了成本。
【IPC分類】C22B26-20, B22F3-03
【公開號】CN104668557
【申請?zhí)枴緾N201510063928
【發(fā)明人】葉青, 劉文宏, 鄭曉斌
【申請人】池州博瑞德鈣業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月6日