專利名稱：載體基底的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于承載物體進行高溫處理的載體基底，該載體基底至少包括至少一個柵格部件和一個邊框部件。
本發(fā)明還涉及一種制造用于彩色陰極射線管的選擇電極的方法，所說的選擇電極包括一具有小孔花樣的遮蔽屏柵格，該方法包括的步驟為在鋼片上提供小孔花樣、從鋼片上切割遮蔽屏柵格、和在高溫下將大量的遮蔽屏柵格進行退火，在退火步驟中，要使用所述類型的載體基底。
用于承載物體進行高溫處理的載體基底是眾所周知的。在美國專利4，427，396描述了一種使用在遮蔽屏柵格退火工藝中的載體基底。有多種制造工藝將遮蔽屏柵格最終轉(zhuǎn)變成用于彩色陰極射線管的選擇電極。為了便于接下來的深加工和獲得一種利于借助遮蔽屏柵格而獲得好的磁屏蔽的晶粒尺寸，對柵格進行退火工藝。最終，將大量的柵格放置在載體基底上，并在600～880℃的溫度下進行處理。很明顯這樣的載體基底的壽命受限于在多次溫度循環(huán)后載體所發(fā)生的永久變形。
本發(fā)明的目的是要提供一種改善壽命的載體基底。
本發(fā)明的第一方面，其特征在于，載體基底含有各自獨立的柵格，其通過互相連接部件而將其相互連接在一起。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，載體基底含有的部件通常是通過焊接或相似的連接技術(shù)將其互相連接在一起的。在高溫下，連接點容易出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，其將導(dǎo)致載體基底產(chǎn)生永久變形。本發(fā)明人已經(jīng)意識到了通過開發(fā)一種不需要其它任何連接方法的連接可以降低內(nèi)應(yīng)力。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案如權(quán)利要求2所定義。這種將柵格互相連接的方式已證明將產(chǎn)生一牢固框架，其還有另外一個優(yōu)點，假如框架需要修理時，獨立的元件容易替換。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案如權(quán)利要求3所定義。這一實施方案所具有的優(yōu)點是，在經(jīng)常發(fā)生修理時，能夠獲得一牢固的框架。
根據(jù)本發(fā)明的載體基底的又一實施方案是如權(quán)利要求5所定義的。這種結(jié)構(gòu)能進一步改善框架的牢固性。
本發(fā)明一實施方案提供了一組可供選擇的材料，其具有高屈服強度，假如載體基底是由選自下面一組材料所組成鉬(Mo)、鎢(W)、奧氏體不銹鋼、陶瓷或鎳(Ni)和鐵(Fe)的合金；那么可獲得良好結(jié)果。
本發(fā)明的第二方面提供了一種制造用于彩色陰極射線管的選擇電極的方法，所說的選擇電極包括一具有小孔花樣的遮蔽屏柵格，該方法包括的步驟為在鋼片上提供小孔花樣、從鋼片上切割遮蔽屏柵格、和在高溫下將大量的遮蔽屏柵格進行退火，在退火步驟中，所述類型的載體基底是要被使用的，所說的載體基底至少含有至少一個柵格部件和一個邊框部件，其特征在于，所說的載體基底含有通過互相連接部件而將其相互連接在一起的各自獨立的元件。
通過參考下面所描述的實施方案將清楚地闡明這些和本發(fā)明的其它方面。
在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一載體基底的俯視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的一柵格部件的側(cè)視圖；和圖3是根據(jù)本發(fā)明的載體基底的邊框部件的橫截面的俯視圖。
總之，相同的數(shù)字代表相同的部件。
圖1顯示了本發(fā)明的載體基底1，其中包括柵格部件2和邊框部件3，它們是通過互相連接部件5、6將其各自連接在一起的。
柵格部件2包括柵格元件7，其通過第一類型的互相連接部件5將其相互連接在一起。在這種方法中，不需要另外的連接方式如焊接來構(gòu)成柵格部件2，這樣產(chǎn)生了載體基底1，并且其具有在多次溫度循環(huán)后保持形狀不變。通過由具有高屈服強度的材料而構(gòu)成的載體基底，其壽命能得到進一步提高。通過使用選自下面一組材料而制成載體基底能獲得好的結(jié)果，這些材料為鉬(Mo)、鎢(W)、奧氏體不銹鋼、陶瓷或鎳(Ni)和鐵(Fe)的合金。
圖1還顯示了本發(fā)明的一個實施方案，其中邊框部件3也包括經(jīng)過套管10而互相連接的邊框元件9。它也可能由單片而構(gòu)成邊框部件3。
載體基底1以這樣的方式設(shè)計，使基底1可以很容易地堆放。
邊框部件3設(shè)置了金屬線22，其延伸在不同的兩側(cè)之間，給載體基底1提供一額外的牢固性。
圖2是本發(fā)明的柵格元件7的側(cè)視圖。其包括含有凹槽5的第一種類型的互相連接的部件5。柵格元件7通過凹槽5的互相結(jié)合而將其各自互相連接在一起。
柵格元件7是由縱向和橫向構(gòu)成的。柵格元件7含有沿縱向延伸的端部12，其在垂直于縱向和橫向的方向上具有一孔14。
圖3是包括第二種類型的相互連接部件6的載體基底1的邊框部件3的橫截面的俯視圖。柵格元件7的端部12部分延伸穿過了由邊框部件3所提供的槽孔16。金屬線18延伸穿過孔洞14，其含有為了將金屬線18固定在載體基底1上的彎曲端部20。
總之，本發(fā)明涉及一種承載物體進行高溫處理的載體基底1，特別是用于制造陰極射線管的遮蔭屏的退火工藝。通過互相連接部件5、6將載體基底1構(gòu)建成，而不需要其它的連接方式。這就使載體基底1在經(jīng)過多次溫度循環(huán)后而保持形狀不變。通過由選自下面一組材料鉬(Mo)、鎢(W)、奧氏體不銹鋼、陶瓷或鎳(Ni)和鐵(Fe)的合金，而構(gòu)建成載體基底1，其壽命能進一步提高。
必須指出的是上述提及的實施方案僅是舉例說明而不是本發(fā)明僅限于此，并且那些本領(lǐng)域的技術(shù)人員只要不脫離后面權(quán)利要求的范圍可以設(shè)計許多可選擇的實施方案。在權(quán)利要求書中，任何在圓括號內(nèi)的參數(shù)并不是理解為限制該權(quán)利要求?！昂小币辉~除了那些在權(quán)利要求書中所列的之外，并不排除其它元件或步驟的存在。
權(quán)利要求
1．一種用于承載物件進行高溫處理的載體基底(1)，所說的載體基底(1)含有至少一個柵格部件(2)和一個邊框部件(3)，其特征在于，載體基底含有通過互相連接的部件(5，6)將其各自地連接在一起的元件(3，7)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的一種載體基底(1)，其中柵格部件(2)具有含有凹槽(5)的互相連接部件(5)的柵格元件(7)，凹槽(5)是用于通過凹槽(5)的互相結(jié)合而將相互獨立的柵格元件(7)連接在一起。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的一種載體基底(1)，其中柵格部件(2)具有設(shè)置了孔洞(14)的端部(12)的柵格元件(7)，所說的端部(12)經(jīng)過邊框部件(3)上的槽孔(16)而部分延伸至邊框部件(3)的外側(cè)，并且所說的柵格元件(7)和所說的邊框部件(3)通過由所說的端部(12)和延伸穿過孔洞(14)的金屬線(18)所構(gòu)成的互相連接部件(6)而將其相互連接在一起。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的一種載體基底(1)，其中所說的金屬線(18)含有彎曲的端部(20)，其用于將金屬線(18)固定在載體基底(1)上。
5．根據(jù)權(quán)利要求3的一種載體基底(1)，其特征在于，具有側(cè)面的邊框部件(3)裝配了金屬線(22)，每一金屬線(22)都延伸在不同的兩側(cè)之間。
6．根據(jù)權(quán)利要求1的一種載體基底(1)，其中載體基底(1)含有一種選自下面一組材料的物質(zhì)鉬(Mo)、鎢(W)、奧氏體不銹鋼、陶瓷或鎳(Ni)和鐵(Fe)的合金。
7．一種制造用于彩色陰極射線管的選擇電極的方法，所說的選擇電極含有一具有小孔花樣的遮蔽屏柵格，該方法包括如下步驟在鋼片上提供小孔花樣，從鋼片上切割出遮蔽屏柵格，和將大量的遮蔽屏柵格在高溫下進行退火，在退火步驟中，載體基底(1)是用于承載遮蔽屏柵格，所說的載體基底(1)至少含有一個柵格部件(2)和一個邊框部件(3)，其特征在于，所說的載體基底(1)含有通過互相連接部件(5，6)將其各自連接在一起的元件(3，7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于承載物件進行高溫處理的載體基底(1),特別是用于制造使用于彩色陰極射線管的遮蔽屏的退火工藝。通過由相互連接的部件(5,6)構(gòu)建成載體基底(1)而不需要附加的連接方法。這將使這種載體基底(1)在多次溫度循環(huán)后具有保持形狀不變。通過由選自下列一組材料:鉬(Mo)、鎢(W)、奧氏體不銹鋼、陶瓷或鎳(Ni)和鐵(Fe)的合金而構(gòu)建成的載體基底(1)能進一步提高其壽命。
文檔編號C21D1/00GK1290307SQ99802726
公開日2001年4月4日 申請日期1999年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月14日
發(fā)明者P·J·C·C·范德林登, J·P·梅杰爾 申請人:皇家菲利浦電子有限公司