專利名稱：開式水冷模鑄機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造鋼坯設(shè)備的設(shè)計和制造技術(shù)領(lǐng)域。
目前，將鋼液凝固成鋼坯有很多方法，但最常用的有二種方法一是傳統(tǒng)的模鑄，它是用鑄鐵或鑄鋼的方式鑄造成帶一定幾何形狀并有錐度的型腔，即鑄鐵鋼錠模和鑄鋼模。使用時將鋼液注入錠模型腔后，錠模本體吸收了鋼液的過熱度，使鋼液凝固成帶錐度的鋼錠，再從鋼錠模的大孔端把鋼錠脫出，這種鑄錠方法鑄錠，模耗高澆注難、脫錠困難，鋼液凝固慢，易產(chǎn)生縮孔，偏析、短錠跑鋼等缺欠，由于鋼錠帶有錐度也不利于以后的裝爐和軋制。另外還存在生產(chǎn)效率低下，鑄錠成本高，工人勞動條件惡劣等問題。此種鑄錠方法已逐漸減少。另一種方法是連鑄機鑄坯，也是目前較普遍的使用的鑄坯方法。連鑄機是由中間包結(jié)晶器、引錠裝置、振動拉坯機構(gòu)、二冷區(qū)噴淋冷卻，定尺割坯等，另外還配有液面監(jiān)控磁力攪拌速度在線調(diào)控等等附屬配套裝置，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備龐大，操作使用難度大。連鑄機工作時是把鋼液連續(xù)不斷的澆入結(jié)晶器，凝殼后拉出結(jié)晶器進入二冷區(qū)暴露水冷卻，待鑄坯完全凝固后定尺切成鋼坯。成坯后有的利用鋼坯的余熱直接裝進加熱爐加熱后進行軋制，但很難直接進行軋制。由于連鑄的拉坯速度較慢，一般每分種只能有二米至三米，每爐鋼液需澆注很長時間，這樣又涉及到鋼液保溫，鋼水包長時間浸泡損耗的缺陷。另外，鋼液在凝固過程中處于運動和被拉動狀態(tài)，特別是固液相區(qū)受拉和變形的外力影響，使鑄坯存在內(nèi)部裂紋的質(zhì)量問題，還有角裂、鼓肚、脫方、漏鋼等問題。澆注時鋼液溫度要求嚴格，澆注時間長，鋼包侵蝕嚴重，結(jié)晶器用銅基合金造價高壽命短，拉坯速度慢，生產(chǎn)效率低，許多材質(zhì)的鋼種很難澆注，特別是斷面復(fù)雜的鋼坯更難澆注。連鑄機設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，使每噸鋼坯含設(shè)備折舊費和直接鑄坯費用很高，造成了鑄坯成本高，結(jié)果直接影響了鋼材生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的目的是提供一種易于澆注和脫坯，并能鑄出多種復(fù)雜截面和多種材質(zhì)的開式水冷模鑄機。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，其由機體、主模部件、付模部件和封頂裝置構(gòu)成。機體為機架內(nèi)底部裝底盤托架、底盤，底盤上有槽，槽里裝流鋼傳，底盤一側(cè)裝中注管，中注管中有管磚，管磚與流鋼磚接通。底盤托架用螺栓卡固在機架上，連成一體。主模部件是主模體固定在主模體框架上，主模體框架由連桿與機架活動連接，在主模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)。付模部件是付模體固定在付模體框架上，付模體框架由連桿與機架活動連接，在付模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)，主模體和付模體之間裝鎖緊液壓系統(tǒng)，封頂裝置由橫梁、封堵、連桿和封頂液壓系統(tǒng)組成。橫架上裝有封堵、連桿，封頂液壓系統(tǒng)控制封頂裝置升降。主模體是由主模體內(nèi)襯和主模體外殼之間形成水隙構(gòu)成，付模體是由付模體內(nèi)襯和付模體外殼之間形成水隙構(gòu)成，在內(nèi)襯和外殼之間裝有固定和支撐作用金屬元件，金屬元件多點均布在內(nèi)襯朝向水隙的一側(cè)。在主模體外殼和付模體外殼分別配有主模體配水器和付模體配水器。主、付模體為開模體，可以二開、三開或多開，開模線可以對稱或非對稱。多組開模體組成整機。
鑄坯時，啟動開閉模液壓系統(tǒng)，液壓桿頂出，連桿帶動主付模體閉合，并座落在底盤上，啟動封頂液壓系統(tǒng)，使閉合后的主付模體封頂，連桿下落，啟動鎖緊液壓系統(tǒng)，鎖緊液壓系統(tǒng)中的壓板與連桿一起使主、付模體牢牢閉合。用底注方式澆注鋼水，鋼水經(jīng)底盤上的槽進入主、付模體型腔，主、付模體內(nèi)襯外水隙中由配水器配水，對主、付模體中的鑄坯冷卻，調(diào)整鎖緊液壓系統(tǒng)、封頂液壓系統(tǒng)和開閉模液壓系統(tǒng)，使主、付模體在連桿的帶動下，向上開模脫坯。
本發(fā)明的優(yōu)點是，鋼液通過底注方式均流進入鑄坯機模體型腔后，處于無外力作用的靜止狀態(tài)，在水循環(huán)條件下強制冷卻，凝固成坯，鋼坯無內(nèi)裂外裂鼓肚等缺陷，鋼坯組成致密，內(nèi)外質(zhì)量好。鋼水由上而下凝固，鋼水從底部源源不斷的補縮，這樣鑄出的鋼坯無縮孔和氣孔，成品率高。鑄坯機只要更換開式模體和調(diào)整冷卻水量就可澆注任何形狀尺寸和材質(zhì)的鋼坯，變換鑄坯品種方便快捷，使用范圍非常廣泛。澆注速度快，開模脫坯時間短，生產(chǎn)效率高，一般可在1～3分鐘澆注完畢，并在凝固后1分鐘內(nèi)實現(xiàn)開模脫坯。脫模時鑄出的鋼坯溫度高，有條件的可直接吊出入軋機進行軋制。開式水冷模鑄機投資少，造價低，周期短，占地面積少，投產(chǎn)見效快。造價所需材料，均屬普通鋼材，易采購，價格低，加工工藝性好。鑄坯機結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，無高速運轉(zhuǎn)部位，只是開合，因而無磨損，少腐蝕，模體內(nèi)襯只承受熱疲勞變形，使用壽命長，澆注次數(shù)可達104～105次，待達到使用次數(shù)后，只需更換模體就可繼續(xù)使用。所需要的冷卻水質(zhì)沒有特殊要求，水溫在超過室溫至70℃內(nèi)均可使用，冷卻水是封閉循環(huán)使用，損失少，當(dāng)水溫高時還可用來取暖，并且無任何污染。開式水冷鑄坯機在使用時易掌握，操作方便，簡單，安全可靠。開式水冷模鑄機適用于大、中、小煉鋼企業(yè)澆鑄各種成份的鋼種和各種規(guī)格型號的鑄坯，解決煉鋼鑄坯行業(yè)中的許多技術(shù)難題。
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明A-A向示3為本發(fā)明H型坯主、付模體斷面剖視4為本發(fā)明方型坯主、付模體斷面剖視圖實施例1由機體、主模部件、付模部件和封頂裝置構(gòu)成。機體為機架4內(nèi)底部裝底盤托架3、底盤2，底盤上有槽，槽里裝流鋼磚，底盤一側(cè)裝中注管1，中注管中有管磚，管磚與流鋼磚接通，底盤托架用螺栓卡固在機架上，連成一體。主模部件是主模體5固定在主模體框架6上，主模體框架由連桿7與機架活動連接，在主模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)8。付模部件是付模體9固定在付模體框架10上，付模體框架由連桿與機架活動連接，在付模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)，主模體和付模體之間裝多組鎖緊液壓系統(tǒng)13，封頂裝置由橫梁14、封堵、連桿和封頂液壓系統(tǒng)15組成。橫架上裝有封堵、連桿，靠封堵長短調(diào)整鑄坯長短，封頂液壓系統(tǒng)控制封頂裝置升降。主模體是由H型主模體內(nèi)襯16和主模體外殼18之間形成水隙17構(gòu)成，付模體是由H型付模體內(nèi)襯21和付模體外殼23之間形成水隙22構(gòu)成，在內(nèi)襯和外殼之間裝有固定和支撐作用金屬元件19，金屬元件多點均布在內(nèi)襯朝向水隙的一側(cè)。在主模體外殼和付模體外殼分別配有主模體配水器20和付模體配水器24，配水器有進水口11、出水口12，進水口連水泵。H型主模體和付模體開模線非對稱，五組開模體組成整機。
實施例2除實施例1中開模體截面為方型，開模線對稱，六組開模體組成整機以外，其余都與實施例1相同。
權(quán)利要求
1.開式水冷模鑄機，由機體、主模部件、付模部件和封頂裝置構(gòu)成，其特征是主模部件是主模體(5)固定在主模體框架(6)上，主模體框架由連桿(7)與機架(4)活動連接，在主模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)(8)，付模部件是付模體(9)固定在付模體框架(10)上，付模體框架由連桿與機架活動連接，在付模體框架和機架之間裝開閉模液壓系統(tǒng)，主模體和付模體之間裝多組鎖緊液壓系統(tǒng)(13)，封頂裝置由橫梁(14)、封堵、連桿和封頂液壓系統(tǒng)(15)組成，橫架上裝有封堵、連桿，靠封堵長短調(diào)整鑄坯長短，封頂液壓系統(tǒng)控制封頂裝置升降，主模體是由H型主模體內(nèi)襯(16)和主模體外殼(18)之間形成水隙(17)構(gòu)成，付模體是由付模體內(nèi)襯(21)和付模體外殼(23)之間形成水隙(22)構(gòu)成，在內(nèi)襯和外殼之間裝有固定和支撐作用金屬元件(19)，金屬元件多點均布在內(nèi)襯朝向水隙的一側(cè)，在主模體外殼和付模體外殼分別配有主模體配水器(20)和付模體配水器(24)，主、付模體為開模體，可以二開、三開、多開，開模線可以對稱、非對稱，多組開模體組成整機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式水冷模鑄機，其特征是機體為機架(4)內(nèi)底部裝底盤托架(3)、底盤(2)，底盤上有槽，槽里裝流鋼磚，底盤一側(cè)裝中注管(1)，中注管中有管磚，管磚與流鋼磚接通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式水冷模鑄機，其特征是主模體是由H型主模體內(nèi)襯(16)和主模體外殼(18)之間形成水隙(17)構(gòu)成，付模體是由H型付模體內(nèi)襯(21)和付模體外殼(23)之間形成水隙(22)構(gòu)成，配水器有進水口(11)和出水口(12)，進水口連水泵，H型主模體和付模體開模線非對稱，五組開模體組成整機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開式水冷模鑄機，其特征是開模體截面為方型，開模線對稱，六組開模體組成整機。
全文摘要
開式水冷模鑄機是鑄造鋼坯的設(shè)備,由機體、主模部件、副模部件和封頂裝置構(gòu)成,機體為機架內(nèi)裝底盤托架、底盤,主、副模體分別固定在主、副模體框架上,主、副模體框架由連桿與機架活連接,框架與機架裝開閉模液壓系統(tǒng),主、副模之間裝鎖緊液壓系統(tǒng)。封頂橫梁裝封堵、連桿,由封頂液壓系統(tǒng)控制。主、副模體由內(nèi)襯和外殼之間形成水隙構(gòu)成,并裝金屬元件,裝配水器。結(jié)構(gòu)合理,易于澆注和脫坯,能鑄出復(fù)雜截面和多種材質(zhì)的鑄坯。
文檔編號B22D7/06GK1241461SQ99113068
公開日2000年1月19日 申請日期1999年6月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月26日
發(fā)明者秦希滿, 秦學(xué) 申請人:秦希滿