專(zhuān)利名稱(chēng)：靜態(tài)結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種澆注鋼錠模具。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)軋材用鋼錠和鍛造用鋼錠是用傳統(tǒng)的鑄鐵鋼錠模生產(chǎn)的，其缺點(diǎn)是鋼液凝固慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，鋼錠模周轉(zhuǎn)慢，澆注場(chǎng)地和鋼錠模存放場(chǎng)地大，模耗高，鋼錠生產(chǎn)成本高、操作環(huán)境溫度高等缺點(diǎn)。另外，為了便于脫模，鑄鐵鋼錠模均有拔模斜度，生產(chǎn)的鋼錠上下截面不一致，不利于鋼錠的均熱及軋制，能耗高。
發(fā)明構(gòu)成本實(shí)用新型的目的在于提供了一種易于澆注和操作、脫?？臁⒊杀镜?、成材率高、質(zhì)量好、能生產(chǎn)無(wú)錐度上下等截面多種截面形狀的鋼錠生產(chǎn)工裝——靜態(tài)結(jié)晶器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的。它由小底盤(pán)、本體和保溫帽自下而上組合形成，其技術(shù)要點(diǎn)是保溫帽內(nèi)腔、本體內(nèi)腔和小底盤(pán)內(nèi)腔形成澆注內(nèi)腔，本體由內(nèi)膽和外膽固定連接而成，內(nèi)膽和外膽之間形成水腔，外膽上帶有與該水腔相通的進(jìn)、出水管構(gòu)成。使用時(shí)，將由保溫帽、本體、小底盤(pán)自上而下組裝形成的靜態(tài)結(jié)晶器放置在砌好的底板上，將外膽上的進(jìn)、出水管與供排水系統(tǒng)進(jìn)出水口連接。澆注前開(kāi)啟供排水系統(tǒng)，檢查本體及管連接處有無(wú)滲漏水，然后澆注。鋼水凝固后保溫冷卻，待鋼錠溫度達(dá)到工藝要求溫度時(shí)，先脫掉保溫帽，關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)后吊出本體，然后吊鋼錠入保溫坑保溫，最后將小底盤(pán)吊出。
由于本靜態(tài)結(jié)晶器澆注鋼錠后利用循環(huán)水進(jìn)行冷卻，加快了鋼錠的凝固，縮短了脫模時(shí)間，實(shí)驗(yàn)證明，利用本鋼錠澆注模具的脫模時(shí)間僅是原來(lái)的四分之一，并且對(duì)水質(zhì)無(wú)特殊要求，可循環(huán)利用。其次，用靜態(tài)結(jié)晶器還可以生產(chǎn)上下截面相同的鋼錠，有利于鋼錠的均熱及軋制，能耗相對(duì)降低。再者，用靜態(tài)結(jié)晶器生產(chǎn)的鋼錠，冒口比例小，鋼錠成材率高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2為本體(2)的內(nèi)腔為扁形截面的結(jié)構(gòu)原理圖；圖3為本體(2)的內(nèi)腔為八角形截面的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由小底盤(pán)3、本體2和保溫帽1自下而上組合構(gòu)成，保溫帽1一般用鑄鐵件制造，也可以用其它高強(qiáng)度保溫材料制造，它形成鋼錠的冒口；小底盤(pán)3也可以用鑄鐵或其它材料制造，它形成鋼錠的尾部；本體2為整體直立水冷式結(jié)構(gòu)，它形成鋼錠的錠身。保溫帽1的內(nèi)腔、本體2的內(nèi)腔和小底盤(pán)3的內(nèi)腔形成澆注腔，該內(nèi)腔的橫截面可以為扁形(如圖2所示)、方形、矩形，也可以是六角、八角、十角、十二角等多種形狀，鑄造成軋材鋼錠或鍛造鋼錠。本體2由內(nèi)膽6和外膽7固定連接構(gòu)成。內(nèi)膽6和外膽7之間形成水腔，外膽7上帶有與該水腔相通的進(jìn)、出水管9，進(jìn)水管與出水管最好布置在同側(cè)。在本體2的上下端分別帶有上法蘭4、下法蘭5，便于本體2的吊裝。外膽7的外部帶有加強(qiáng)筋8，以增加本體2的強(qiáng)度。為了有利于鋼錠的均熱及軋制，其本體2的澆注內(nèi)腔制成上下等截面結(jié)構(gòu)，用于生產(chǎn)上下截面相同的鋼錠，也可以說(shuō)是澆注無(wú)錐度、等截面的鋼錠。為了便于澆注，小底盤(pán)1上的模底磚與底板10上的流鋼磚連接，并與中注管里的管磚連接，11為澆道。
權(quán)利要求1.靜態(tài)結(jié)晶器，由小底盤(pán)(3)、本體(2)和保溫帽(1)自下而上組合形成，其特征在于保溫帽(1)的內(nèi)腔、本體(2)的內(nèi)腔和小底盤(pán)(3)的內(nèi)腔形成澆注內(nèi)腔，本體(2)由內(nèi)膽(6)和外膽(7)固定連接而成，內(nèi)膽(6)和外膽(7)之間形成水腔，外膽(7)上帶有與該水腔相通的進(jìn)、出水管(9)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于本體(2)的內(nèi)腔為無(wú)錐度上下等截面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于小底盤(pán)(1)上的模底磚與底板(10)上的流鋼磚連接，并與中注管里的管磚連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于在本體(2)的上下端分別帶有上法蘭(4)和下法蘭(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜態(tài)結(jié)晶器，其特征在于在本體(2)的上下端分別帶有上法蘭(4)和下法蘭(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種澆注鋼錠的模具，也可以說(shuō)是一種上下分體結(jié)構(gòu)的鋼錠澆注冷卻工裝。它由小底盤(pán)3、本體2和保溫帽1自下而上組合形成，保溫帽1的內(nèi)腔、本體2的內(nèi)腔和小底盤(pán)3的內(nèi)腔形成澆注內(nèi)腔，本體2由內(nèi)膽6和外膽7固定連接而成，內(nèi)膽和外膽之間形成水腔，外膽上帶有與該水腔相通的進(jìn)、出水管9構(gòu)成。本結(jié)晶器可澆注無(wú)錐度上下等截面、多種截面形狀的鋼錠，凝固時(shí)間短、脫?？?。
文檔編號(hào)B22D27/04GK2805993SQ20052008149
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月6日
發(fā)明者王召祥, 顏秉福, 耿建廣, 陳學(xué)明, 魏繼奎, 劉學(xué)明 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司