本實(shí)用新型涉及結(jié)晶器領(lǐng)域，特別涉及一種容易將結(jié)晶物分離的易分離的多級(jí)結(jié)晶器。

背景技術(shù)：

結(jié)晶器是用于結(jié)晶操作的設(shè)備。在廢水處理中，經(jīng)過濃縮后生成的含有結(jié)晶物的固體母液進(jìn)入結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶過程，隨后輸送至離心機(jī)進(jìn)行結(jié)晶物分離。而含有結(jié)晶物的固體母液在結(jié)晶器中進(jìn)行冷卻結(jié)晶過程中，容易爆發(fā)成核，晶體長不大，離心機(jī)難以分離結(jié)晶物。根據(jù)結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究，結(jié)晶完成后，粒度較大的顆粒沉淀在結(jié)晶器底部，晶粒小的細(xì)晶漂浮在粒度較大的顆粒的上層，而細(xì)晶較多時(shí)變成粘稠狀，難以分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決結(jié)晶物的分離問題，提出一種易分離的多級(jí)結(jié)晶器。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種易分離的多級(jí)冷卻結(jié)晶器，包括：初級(jí)冷卻結(jié)晶器、二級(jí)冷卻結(jié)晶器、一個(gè)加熱器和一個(gè)動(dòng)力泵，二級(jí)冷卻結(jié)晶器位于初級(jí)冷卻結(jié)晶器的下方，初級(jí)冷卻結(jié)晶器的側(cè)上方和二級(jí)冷卻結(jié)晶器的頂部通過第一管道連通；二級(jí)冷卻結(jié)晶器的一側(cè)上方和一個(gè)加熱器的頂部通過第二管道連通，該加熱器的底部和二級(jí)冷卻結(jié)晶器的另一側(cè)上方通過第三管道連通；所述動(dòng)力泵設(shè)置在第三管道上，并與第三管道連通，用于抽取加熱器內(nèi)的熔融清液；二級(jí)冷卻結(jié)晶器和加熱器之間形成循環(huán)回路。

優(yōu)選的是，所述的易分離的多級(jí)冷卻結(jié)晶器中，所述第一管道上設(shè)置有一個(gè)動(dòng)力泵，該動(dòng)力泵與第一管道連通，用于將初級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的細(xì)晶抽取至二級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)；所述第二管道上設(shè)置有一個(gè)動(dòng)力泵，該動(dòng)力泵與第二管道連通，用于將二級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的細(xì)晶抽取至加熱器內(nèi)。

優(yōu)選的是，所述加熱器設(shè)置為加熱反應(yīng)釜，該加熱反應(yīng)釜本體的側(cè)底部和側(cè)頂部上設(shè)置有連接端口，且該反應(yīng)釜本體上設(shè)置有溫度傳感器。

優(yōu)選的是，所述初級(jí)冷卻結(jié)晶器的側(cè)上方設(shè)置有用于連接第一管道的向下傾斜的第一端口；所述二級(jí)冷卻結(jié)晶器的相對(duì)的兩側(cè)上方分別設(shè)置有向下傾斜的用于連接第二管道的第二端口和用于連接第三管道的第三端口；所述加熱器的底部和頂部分別設(shè)置有向上傾斜的用于連接第二管道的第四端口和用于連接第三管道的第五端口。

優(yōu)選的是，所述第一管道、第二管道和第三管道均傾斜設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的易分離的多級(jí)結(jié)晶器，通過初級(jí)冷卻結(jié)晶器冷卻結(jié)晶后，初級(jí)冷卻結(jié)晶器中的細(xì)晶輸送至二級(jí)冷卻結(jié)晶器中繼續(xù)冷卻結(jié)晶，初級(jí)冷卻結(jié)晶器中的易分離的粒度較大的并滿足生產(chǎn)需求的顆粒直接輸出；二級(jí)冷卻結(jié)晶中的細(xì)晶輸送至加熱器中完全溶解，完全溶解后回送至二級(jí)冷卻結(jié)晶器中重新冷卻結(jié)晶，形成易分離的粒度較大的顆粒沉淀在二級(jí)冷卻結(jié)晶器的底部直接輸出。本實(shí)用新型的易分離的多級(jí)結(jié)晶器，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)結(jié)晶物的分離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種易分離的多級(jí)冷卻結(jié)晶器的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、初級(jí)冷卻結(jié)晶器；2、二級(jí)冷卻結(jié)晶器；3、加熱器；4、第一管道；5、第二管道；6、第三管道；7、動(dòng)力泵；8、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：如圖1所示的一種易分離的多級(jí)冷卻結(jié)晶器，包括：初級(jí)冷卻結(jié)晶器1、二級(jí)冷卻結(jié)晶器2、一個(gè)加熱器3、第一管道4、第二管道5、第三管道6和三個(gè)動(dòng)力泵7，二級(jí)冷卻結(jié)晶器2位于初級(jí)冷卻結(jié)晶器1的下方，初級(jí)冷卻結(jié)晶器1的側(cè)上方和二級(jí)冷卻結(jié)晶器2的頂部通過第一管道4連通；二級(jí)冷卻結(jié)晶器2的一側(cè)上方和一個(gè)加熱器3的頂部通過第二管道5連通，該加熱器3的底部和二級(jí)冷卻結(jié)晶器2的另一側(cè)上方通過第三管道6連通；第一管道4上設(shè)置有一個(gè)與其連通的動(dòng)力泵，用于將初級(jí)冷卻結(jié)晶器1內(nèi)的上層細(xì)晶抽取至二級(jí)冷卻結(jié)晶器2內(nèi)進(jìn)行繼續(xù)冷卻；第二管道5上設(shè)置有一個(gè)與其連通的動(dòng)力泵，用于將二級(jí)冷卻結(jié)晶器2內(nèi)的上層細(xì)晶抽取至加熱器3內(nèi)進(jìn)行熔融；第三管道6上設(shè)置有一個(gè)與其連通的動(dòng)力泵，用于將加熱器3內(nèi)的完全溶解的熔融清液抽取至二級(jí)冷卻結(jié)晶器2內(nèi)；二級(jí)冷卻結(jié)晶器2和加熱器3之間形成循環(huán)回路，用于使二級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的細(xì)晶轉(zhuǎn)換為易于分離的粒度較大的顆?！，F(xiàn)有的結(jié)晶器的底端具有出料口，頂部具有入料口。

在實(shí)施例的基礎(chǔ)上，加熱器3設(shè)置為加熱反應(yīng)釜，加熱反應(yīng)釜內(nèi)部具有攪拌棒，能夠加快加熱反應(yīng)釜內(nèi)部的細(xì)晶的充分溶解。該加熱反應(yīng)釜本體的側(cè)底部和側(cè)頂部上設(shè)置有連接端口，且該反應(yīng)釜本體上設(shè)置有溫度傳感器8，用于檢測并顯示反應(yīng)釜內(nèi)部的溫度，最后實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)細(xì)晶完全溶解的監(jiān)測。

初級(jí)冷卻結(jié)晶器1的側(cè)上方設(shè)置有用于連接第一管道4的向下傾斜的第一端口，有助于初級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的細(xì)晶的輸送；二級(jí)冷卻結(jié)晶器2的兩側(cè)上方分別設(shè)置有向下傾斜的用于連接第二管道的第二端口和用于連接第三管道的第三端口，有助于二級(jí)冷卻結(jié)晶器內(nèi)的細(xì)晶的輸入和輸出；加熱器3的底部和頂部分別設(shè)置有向上傾斜的用于連接第二管道的第四端口和用于連接第三管道的第五端口，有助于加熱器內(nèi)細(xì)晶的輸入和熔融清液的輸出，加快輸送和輸出的速度。第一管道、第二管道和第三管道均傾斜設(shè)置，有助于細(xì)晶和熔融清液的輸送，進(jìn)一步加快輸送和輸出的速度，非常適應(yīng)于工業(yè)生產(chǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。