本實(shí)用新型涉及回收裝置領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)溶劑回收裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有有機(jī)溶劑的廢液，經(jīng)加工處理后成為含有有機(jī)溶劑和水的原液，再從原液中回收有機(jī)溶劑，提高資源利用率，減少環(huán)境污染。目前，從原液中回收有機(jī)溶劑，直接利用MVR壓縮機(jī)升壓冷卻回收，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但有機(jī)溶劑對(duì)MVR壓縮機(jī)造成腐蝕，降低MVR壓縮機(jī)的使用壽命，提高回收成本；利用現(xiàn)有的有機(jī)溶劑回收裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源損耗大，且回收的有機(jī)溶劑的純度不易符合要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決直接利用MVR壓縮機(jī)回收有機(jī)溶劑降低MVR壓縮機(jī)壽命的問題，為解決現(xiàn)有的有機(jī)溶劑回收裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能源損耗大，且回收的有機(jī)溶劑的純度不易符合要求的問題，本實(shí)用新型提出一種有機(jī)溶劑回收裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種有機(jī)溶劑回收裝置，包括：預(yù)熱器、換熱管、精餾塔、換熱器、蒸發(fā)器和MVR壓縮機(jī)，所述預(yù)熱器的輸出端與換熱管連通，換熱管的輸出端與精餾塔連通，精餾塔的頂端與換熱器連通，且換熱器上設(shè)置有有機(jī)溶劑出口端；精餾塔的底端通過換熱器與蒸發(fā)器連通，該蒸發(fā)器通過MVR壓縮機(jī)與換熱管連通。

優(yōu)選的是，所述的有機(jī)溶劑回收裝置中，還包括循環(huán)泵，所述蒸發(fā)器的輸出端通過循環(huán)泵與所述換熱器連通，所述換熱器和蒸發(fā)器之間形成循環(huán)回路。

優(yōu)選的是，所述換熱管的輸出端與所述預(yù)熱器的輸入端連通，所述預(yù)熱器上設(shè)置有水凝液出口端。

優(yōu)選的是，所述精餾塔的底端和所述換熱器之間設(shè)置有一動(dòng)力泵。

優(yōu)選的是，所述精餾塔的頂端與所述換熱器之間設(shè)置有一動(dòng)力泵。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的有機(jī)溶劑回收裝置，利用預(yù)熱器進(jìn)行原液預(yù)熱，原液經(jīng)過換熱管后，原液中的有機(jī)溶劑的溫度提升至精餾塔內(nèi)的蒸發(fā)溫度，富含有機(jī)溶劑的二次蒸汽通過精餾塔的頂端進(jìn)入至換熱器內(nèi)換熱，冷凝有機(jī)溶劑，符合純度要求后從換熱器的有機(jī)溶劑出口端回收；原液中的水從精餾塔的底端通過換熱器進(jìn)入蒸發(fā)器形成二次水蒸汽，二次水蒸氣通過MVR壓縮機(jī)后提升換熱管的溫度，進(jìn)行能量的二次利用，降低能源損耗，提高能量利用率；二次水蒸氣通過MVR壓縮機(jī)升溫，避免有機(jī)溶劑直接接觸MVR壓縮機(jī)，提高二次水蒸氣的利用率，延長MVR壓縮機(jī)的使用壽命，提高生產(chǎn)安全性。整體裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)的回收符合純度要求的有機(jī)溶劑。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種有機(jī)溶劑回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、預(yù)熱器；2、換熱管；3、精餾塔；4、換熱器；5、蒸發(fā)器；6、MVR壓縮機(jī)；7、循環(huán)泵；8、動(dòng)力泵；41、有機(jī)溶劑出口端。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：如圖1所示的一種有機(jī)溶劑回收裝置，包括：預(yù)熱器1、換熱管2、精餾塔3、換熱器4、蒸發(fā)器5、MVR壓縮機(jī)6、循環(huán)泵7和兩個(gè)動(dòng)力泵8。預(yù)熱器1的輸出端與換熱管2連通，換熱管2的輸出端與精餾塔3連通，精餾塔3的頂端通過一個(gè)動(dòng)力泵8與換熱器4連通，且換熱器4上設(shè)置有有機(jī)溶劑出口端41；精餾塔3的底端通過一個(gè)循環(huán)泵8與換熱器4連通，換熱器4與蒸發(fā)器5連通，該蒸發(fā)器5通過MVR壓縮機(jī)6與換熱管2連通；蒸發(fā)器5的輸出端通過循環(huán)泵7與換熱器4連通，換熱器4和蒸發(fā)器5之間形成循環(huán)回路。換熱管2的輸出端與預(yù)熱器1的輸入端連通，預(yù)熱器上設(shè)置有水凝液出口端。

工作過程為：含有有機(jī)溶劑和水混合的原液，首先經(jīng)過預(yù)熱器提高原液的溫度，再經(jīng)過換熱管后，原液的有機(jī)溶劑的溫度提升至精餾塔的蒸發(fā)溫度，原液在精餾塔中將有機(jī)溶劑和水分離，富含有機(jī)溶劑的二次蒸汽在動(dòng)力泵的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入至換熱器中加熱水溶液，富含有機(jī)溶劑的二次蒸汽冷凝為有機(jī)溶劑液體，有機(jī)溶劑液體符合純度要求后從有機(jī)溶劑出口端排出回收。同時(shí)，精餾塔底端的水溶液在動(dòng)力泵的驅(qū)動(dòng)下通過換熱器提升溫度后進(jìn)入至蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中形成二次水蒸汽，二次水蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入至換熱管內(nèi)；二次水蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后熱焓增加，溫度提高，用于加熱進(jìn)入精餾塔的原液。而換熱管內(nèi)的冷凝水，再次通過預(yù)熱器以提高其熱量利用效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。