專利名稱：利用氧化亞鐵鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦石或廢料的初步處理，特別是利用含氧化亞鐵的鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法。
為了提高煉鐵爐煉鐵產(chǎn)量，經(jīng)常用燒結(jié)礦作為原料的一部分。目前燒結(jié)礦是以鐵礦粉作主要原料。對于煉鋼、軋鋼產(chǎn)生的大量含氧化亞鐵的鋼渣沒有得到利用，成了污染環(huán)境的廢物。煉鋼廠煉鋼時產(chǎn)生大量含氧化亞鐵鋼渣(以下簡稱鋼渣)。如平爐煉鋼按年產(chǎn)100萬噸鋼計，產(chǎn)生鋼渣3-5萬噸，鋼渣中全鐵含量在55％-66％。軋鋼廠在加熱鋼錠或鋼坯時也產(chǎn)生大量含氧化亞鐵鋼渣(以下簡稱鋼渣)，按年軋材100萬噸計，產(chǎn)生鋼渣1-3萬噸(此類鋼渣又稱液體渣或爐底渣)，鋼渣中全鐵含量68％-70％。它們的含鐵成份雖然高，但直接投入煉鐵高爐冶煉時很難還原，且焦比增加，難于被人們接受，無法進行廢物利用。既污染了環(huán)境，又造成鐵資源浪費。
本發(fā)明的目的是提供一種利用鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的含氧化亞鐵的鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法。
本發(fā)明的任務是用如下方式實現(xiàn)的利用氧化亞鐵鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法主要原料是含氧化亞鐵的鋼渣或含氧化亞鐵的鋼渣和含鐵的工業(yè)粉塵，并加入添加劑膨潤土或碳酸氫鈉或羧甲基纖維或它們的組合，將含氧化亞鐵的鋼渣破碎和磨粉后加添加劑混勻造球、焙燒成球團礦。含氧化亞鐵的鋼渣磨粉后粒度在200目以下占總量40％--60％。添加劑的用量分別是膨潤土5-15千克/每噸球礦、碳酸氫鈉0.2-0.8千克/每噸球礦、羧甲基纖維10-40克/每噸球礦。根據(jù)不同的焙燒工藝還可加焦粉作焙燒球團礦的燃料。
本發(fā)明可綜合治理鋼鐵廠鋼渣造成的環(huán)境污染，對回收利用含鐵粉塵也有很大作用。同時可回收大量鐵資源。生產(chǎn)球團礦成本比用鐵精礦粉生產(chǎn)球團礦每噸成本至少降低25％，是鋼鐵企業(yè)降低生產(chǎn)成本的重要途徑。本法生產(chǎn)的球團礦可用于高爐作煉鐵原料和作生產(chǎn)直接還原鐵原料。
本發(fā)明利用鋼渣經(jīng)破碎和磨粉后，要求200目以下的粒度占總量的40％-60％，加添加劑混勻造球、焙燒?？缮a(chǎn)全鐵含量≥67％，F(xiàn)eO≤5％的酸性球團礦作生產(chǎn)直接還原鐵原料。結(jié)合鋼鐵企業(yè)工業(yè)含F(xiàn)e粉塵的治理，可配加一定量的粉塵生產(chǎn)全鐵含量≥60％、FeO≤5％的酸性球團礦作為高爐煉鐵原料，對于立窯和“平地吹”土法燒結(jié)球團礦工藝，在上述配料基礎(chǔ)上，還需加焦粉(要求200目以下粒度占總量40％-60％)，作為焙燒球團礦的燃料。
實施例1采用軋鋼廠的鋼渣破碎、磨粉700千克，平爐電除塵含鐵粉塵300千克，按每噸球團礦耗能20-25萬千焦加焦粉，膨潤上8-10千克，碳酸氫鈉0.4千克，作主要原料及添加劑，將上述原料及添加劑混勻后加8％-10％的水，水中加羧甲基纖維20克進行造球、要求球粒度均勻，球徑10-16毫米占總量85％以上，生球強度在離水泥地面500毫米高度自由落下三次不出現(xiàn)裂紋，造球后在立窯或“平地吹”燒結(jié)爐中焙燒，焙燒溫度1280℃至1350℃，焙燒工藝同一般立窯和“平地吹”土法燒結(jié)工藝?？缮a(chǎn)出全鐵含量≥62％、FeO≤5％的酸性球團礦，可用于爐容1000立方米以下高爐作煉鐵原料。
實施例2采用煉鋼廠的鋼渣破碎、磨粉600千克，軋鋼廠的鋼渣破碎磨粉200千克，平爐電除塵含F(xiàn)e粉塵200千克、膨潤土10千克、碳酸氫鈉0.4千克，混勻后加水8％-10％造球。對生球球徑、強度要求以及鋼渣磨粉后的粒度、含鐵粉塵粒度的要求同實施例1。生球干燥后進豎爐焙燒，焙燒溫度1280℃-1350℃，每噸球團礦燃氣消耗40-50萬千焦，焙燒工藝同一般豎爐焙燒工藝?？缮a(chǎn)出全鐵含量≥60％、FeO≤5％酸性球團礦，可用于各種高爐作煉鐵原料。
鋼鐵廠含鐵粉塵很多，如高爐粉塵，平爐、轉(zhuǎn)爐、電爐粉塵，軋鋼鐵皮等。結(jié)合工業(yè)粉塵的治理，并根據(jù)治理對象和高爐生產(chǎn)的要求可有多種配方。因粉塵中含有除Fe外其它金屬元素的不同，需加入對應的其它添加劑。也可生產(chǎn)堿性球團礦。
權(quán)利要求
1.一種利用氧化亞鐵鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法，其特征在于主要原料是含氧化亞鐵的鋼渣或含氧化亞鐵的鋼渣和含鐵的工業(yè)粉塵，并加入添加劑膨潤土或碳酸氫鈉或羧甲基纖維或它們的組合，將含氧化亞鐵的鋼渣破碎和磨粉后加添加劑混勻造球、焙燒成球團礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法，其特征在于含氧化亞鐵的鋼渣磨粉后粒度在200目以下占總量40％--60％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法，其特征在于添加劑的用量分別是膨潤土5-15千克/每噸球礦、碳酸氫鈉0.2-0.8千克/每噸球礦、羧甲基纖維10-40克/每噸球礦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法，其特征在于根據(jù)不同的焙燒工藝還可加焦粉作焙燒球團礦的燃料。
全文摘要
一種利用氧化亞鐵鋼渣生產(chǎn)球團礦的方法,主要原料是含氧化亞鐵的鋼渣或鋼渣和含鐵工業(yè)粉塵,并加入添加劑;膨潤土或碳酸氫鈉或羧甲基纖維或它們的組合。將鋼渣磨粉后加添加劑混勻造球、焙燒。它回收大量鐵資源再用,減少了環(huán)境污染物、降低工廠成本。本法生產(chǎn)的球團礦可用于高爐作煉鐵原料和作生產(chǎn)直接還原鐵原料。
文檔編號C22B1/24GK1199100SQ9710806
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者王瑞安 申請人:王瑞安