專利名稱：一種搪瓷涂層修補(bǔ)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于搪瓷涂層的修補(bǔ)領(lǐng)域。
搪瓷具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此，搪瓷廣泛用作化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)反應(yīng)釜，攪拌器等設(shè)備的保護(hù)涂層。但是，搪瓷涂層在運(yùn)輸，安裝及使用中容易產(chǎn)生爆瓷等損壞，從而失去對(duì)基體的保護(hù)作用，導(dǎo)致基體腐蝕，腐蝕產(chǎn)物會(huì)污染所生產(chǎn)的產(chǎn)品，腐蝕嚴(yán)重時(shí)，甚至使基體腐蝕穿孔，設(shè)備報(bào)廢。
搪次修補(bǔ)方法可概括為兩類。
1.本體修補(bǔ)在搪瓷損壞部位搪燒搪瓷涂層，是搪瓷設(shè)備生產(chǎn)廠常用的修補(bǔ)方法，但整體進(jìn)窯搪燒，耗能費(fèi)時(shí)，往往需要反復(fù)修補(bǔ)搪燒，影響搪瓷涂層質(zhì)量及使用壽命。CN1078753(申請(qǐng)?zhí)?2108431.5)敘述了一種局部搪燒修補(bǔ)法，但同樣存在設(shè)備、工藝復(fù)雜，修補(bǔ)工作量大的問(wèn)題，也不能現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)。
2.異體修補(bǔ)有機(jī)和無(wú)機(jī)膠泥封閉是現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)常用的方法，由于難于滿足所需的加熱保溫固化(塑化)條件，限制了材料選擇范圍，造成修補(bǔ)層耐溫，耐腐蝕性能不佳，與基體結(jié)合不良。
近年來(lái)發(fā)展了熱噴涂陶瓷涂層修補(bǔ)法，陶瓷材料與搪瓷材料理化性能基本相同，因而是一種理想的修補(bǔ)材料，但熱噴涂陶瓷涂層存在5～10％的孔隙必須封閉，使該修補(bǔ)方法受到封閉劑性能及固化條件限制。增加陶瓷涂層厚度，雖可減少和消除通孔，但會(huì)降低涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度，造成修補(bǔ)層脫落。如CN1061628(申請(qǐng)?zhí)?1111003.8)敘述了一種用聚氟樹(shù)脂作封閉劑的方法，但需將搪瓷設(shè)備送入加熱爐中，或在搪瓷設(shè)備內(nèi)旋轉(zhuǎn)加熱器，然后密封進(jìn)行塑化處理，每一層都需在360-400℃下保溫40-90分鐘。
本發(fā)明的目的是提供一種用于搪瓷熱噴涂陶瓷異體修補(bǔ)方法，提供一種在熱噴涂陶瓷涂層上涂覆并快速塑化耐溫、耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂材料的方法，以彌補(bǔ)現(xiàn)有搪瓷修補(bǔ)方法的不足。
本發(fā)明的一種搪瓷涂層的修補(bǔ)方法，其運(yùn)作包括清洗并毛化待修補(bǔ)部位基體及其周圍的搪瓷涂層，火焰噴涂耐腐蝕金屬結(jié)合底層，火焰噴涂氧化物陶瓷涂層，涂覆耐溫、耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂材料，并加熱塑化，其特征在于采用火焰噴槍火焰直接局部加熱所涂覆的熱塑性樹(shù)脂材料表面，借助其下部的火焰噴涂陶瓷涂層的隔熱作用，使熱塑性樹(shù)脂材料迅速達(dá)到熔點(diǎn)和塑化溫度而塑化成膜，并逐步過(guò)渡使全部涂覆層塑化，根據(jù)需要，可涂覆——塑化多次。
本發(fā)明的搪瓷涂層修補(bǔ)方法運(yùn)作步驟詳述如下。
1.清洗用溶劑清洗待修補(bǔ)部位基體及其周圍的搪瓷涂層(已穿孔的應(yīng)先補(bǔ)焊)。
2.除銹毛化用砂紙、鋼絲刷及磨料噴砂除去腐蝕產(chǎn)物，使待修補(bǔ)部位及其周圍搪瓷涂層表面毛化，以增強(qiáng)修補(bǔ)層與基體的結(jié)合，最好選擇破碎率低的剛玉等磨料進(jìn)行無(wú)塵噴砂處理。
3.火焰噴涂耐腐蝕金屬結(jié)合底層根據(jù)基體及涂層損壞程度，決定是否噴涂耐腐蝕金屬結(jié)合底層，耐腐蝕金屬可以是鎳基合金、鉬、鎳包鋁(鋁包鎳)，鎳鉻合金及不銹鋼等，這些材料可以是粉末、絲材及柔性絲材。
4.火焰噴涂氧化物陶瓷涂層陶瓷涂層在本發(fā)明方法中具有十分重要的作用?；鹧鎳娡垦趸锾沾刹牧鲜茄趸X、氧化鐵、氧化鉻、氧化鋯、氧化硅、氧化鎂及其混合物，其理化性能與搪瓷材料基本相同，是理想的搪瓷修補(bǔ)材料，除了作主要修補(bǔ)工作層外，火焰噴涂氧化物陶瓷層還是隨后熱塑性樹(shù)脂材料涂層的結(jié)合底層和隔熱涂層，利用陶瓷材料導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱慢的隔熱作用，使后續(xù)的熱塑性樹(shù)脂材料迅速塑化成膜。火焰噴涂氧化物陶瓷材料可以是粉末，棒材料及軟線包裹絲材。
5.涂覆熱塑性樹(shù)脂涂層在火焰噴涂陶瓷涂層上涂覆耐溫、耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂如氯化聚醚、聚苯硫醚、聚苯醚、聚四氟乙烯(F4)，聚三氯氟乙烯(F3)、聚全氟乙丙烯(F46)，和/或其混合物加適量填料如搪瓷釉料及顏料。
6.塑化用噴槍燃?xì)饣鹧嫒缪酢胰不鹧嬷苯泳植考訜釤崴苄詷?shù)脂涂覆層表面，借助其下層陶瓷涂層的隔熱作用，使熱塑性樹(shù)脂材料迅速達(dá)到熔點(diǎn)或塑化溫度而塑化成膜，并逐步過(guò)渡使全部涂覆層塑化，根據(jù)需要，可涂覆——塑化多次。
本發(fā)明方法具有如下優(yōu)點(diǎn)1.設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能省時(shí)，修補(bǔ)速度快。
本發(fā)明方法不需要將搪瓷設(shè)備送入加熱爐和使用其它復(fù)雜的加熱設(shè)備。火焰噴涂和塑化全部用火焰噴槍完成，并借助陶瓷涂層的隔熱作用，使熱塑性樹(shù)脂涂覆層快速塑化，降低了能耗，修補(bǔ)工作通常僅需壹小時(shí)左右即可完成。特別適合搪瓷設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)快速搶修。
2.修補(bǔ)層與基體結(jié)合良好火焰噴涂金屬及陶瓷涂層與基體拉伸結(jié)合強(qiáng)度大于6MPa，熱噴涂層特有的表面狀態(tài)及存在的孔隙，增加了熱塑性樹(shù)脂涂層與基體的結(jié)合，減少了涂層的開(kāi)裂和脫落。
3.修補(bǔ)涂層耐溫、耐腐蝕性能優(yōu)良。
本發(fā)明通過(guò)幾種涂層的共同作用，有效地防止了腐蝕介質(zhì)侵蝕基體，修補(bǔ)涂層性能優(yōu)于其它修補(bǔ)涂層。
4.用途廣除了能修補(bǔ)各種搪瓷設(shè)備外，本發(fā)明的方法還可用于熱塑性樹(shù)脂如聚苯硫醚、聚四氟乙烯(F4)涂層的修補(bǔ)及制造。
實(shí)施例1，用丙酮清洗待修補(bǔ)部位及周圍搪瓷涂層，用粉末火焰噴槍噴涂氧化鋁＋40％氧化鐵混合物粉末(＜180目)，用噴漆槍噴涂聚苯硫醚懸浮液，用粉末火焰噴槍火焰快速塑化聚苯硫醚涂覆層，重復(fù)涂覆——塑化三次，即完成修補(bǔ)。
實(shí)施例2，用丙酮清洗待修補(bǔ)部位及周圍搪瓷涂層，粉末火焰噴槍噴涂鉬基粉末作結(jié)合底層，粉末火焰噴涂氧化鋁－3％氧化鈦混合物粉末(＜180目)，用噴漆槍噴涂含有20％搪瓷面釉的聚苯硫醚懸浮液，用粉末火焰噴槍火焰塑化聚本硫醚涂受層，重復(fù)涂覆——塑化三次，即完成修補(bǔ)。
權(quán)利要求
1.一種搪恣涂層的修補(bǔ)方法，其運(yùn)作步驟包括清洗并毛化待修補(bǔ)部位基體及其周圍的搪瓷涂層，火焰噴涂耐腐蝕金屬結(jié)合底層，火焰噴涂氧化物陶瓷涂層，涂覆耐溫、耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂材料，并加熱塑化，其特征在于采用火焰噴槍火焰直接局部加熱所涂覆的熱塑性樹(shù)脂材料表面，借助其下層的火焰噴涂陶瓷涂層的隔熱作用，使熱塑性樹(shù)脂材料迅速達(dá)到熔點(diǎn)和塑化溫度而塑化成膜，并逐步過(guò)渡使全部涂覆層塑化，根據(jù)需要，可涂覆——塑化多次。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搪瓷涂層修補(bǔ)方法，其特征在于所施加的耐溫、耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂材料由氯化聚醚、聚苯硫醚、聚苯醚，聚四氟乙烯(F4)，聚三氯氟乙烯(F3)、聚全氟乙丙烯(F46)，和/或其混合物加適量填料如搪瓷釉料及顏料組成。
全文摘要
本發(fā)明的一種搪瓷涂層修補(bǔ)方法，包括清洗并毛化待修補(bǔ)部位基體及其周圍的搪瓷涂層，火焰噴涂耐腐蝕金屬結(jié)合底層，火焰噴涂氧化物陶瓷涂層，涂覆耐溫，耐腐蝕熱塑性樹(shù)脂材料，并加熱塑化，采用火焰噴槍火焰直接局部加熱所涂覆的熱塑性樹(shù)脂材料表面。具有設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能省時(shí)，修補(bǔ)速度快、結(jié)合力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23C4/18GK1134988SQ95110750
公開(kāi)日1996年11月6日 申請(qǐng)日期1995年5月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月4日
發(fā)明者伍健華, 朱華, 馬誼, 馬小雄 申請(qǐng)人:機(jī)械工業(yè)部武漢材料保護(hù)研究所