專(zhuān)利名稱(chēng)：建筑構(gòu)件的連續(xù)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用傳送帶式成型模制造混凝土柱或門(mén)框柱等的建筑構(gòu)件或鋁塊等的成型裝置，更具體地說(shuō)是涉及能使上述建筑構(gòu)件等由成型模中自動(dòng)脫模并連續(xù)成型的裝置。
以往的建筑構(gòu)件，例如石膏或者混凝土壁板、天花板等的成型裝置及方法有多種。
例如在日本專(zhuān)利公開(kāi)公告昭53-110621號(hào)公報(bào)中，公開(kāi)了一種可改變成型品硬化條件的傳送帶成型系統(tǒng)，如

圖1(A)所示，從傳送帶入口端注入的成型材料在移動(dòng)的過(guò)程中硬化，當(dāng)傳送帶在驅(qū)動(dòng)滾輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)變回轉(zhuǎn)時(shí)，成型品便從出口端脫模。根據(jù)該文獻(xiàn)的記載，在傳送帶11的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有與該傳送帶11的移動(dòng)速度相同的側(cè)面?zhèn)魉蛶?2、12，而且在傳送帶11的上面及上述側(cè)面?zhèn)魉蛶?2、12之間高高地設(shè)置著一個(gè)具有平面部13的“L”形供給槽14，平面部13與傳送帶11以及側(cè)面?zhèn)魉蛶?2、12構(gòu)成了具有一定長(zhǎng)度的成型裝置，從原料輸送線15那里將粘度為10-100泊的石膏漿連續(xù)地設(shè)入該裝置，在使供給槽14內(nèi)的石膏漿保持一定水平的同時(shí)，使該石膏漿通過(guò)設(shè)在平面部13上的、其尺寸與制品的尺寸相應(yīng)的供給口，向傳送帶11上面流出、攤平，并在傳送帶11上硬化后脫模、切斷、干燥。
然而，此種裝置雖然適于生產(chǎn)壁板或天花板等厚度較薄的板材，但用于生產(chǎn)斷面結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺碼多樣且屬于大型的門(mén)框柱時(shí)則不適宜。而且，根據(jù)上述裝置，由于必須使側(cè)面?zhèn)魉蛶?2、12緊密地貼在水平傳送帶11的兩側(cè)以構(gòu)成成型模，從而使傳送帶之間的緊密接合處成直角，因此，使成型品的緣部成直角，鋒如刀刃，所以，該種裝置雖然適于生產(chǎn)有接縫的制品，但卻不能生產(chǎn)如門(mén)框柱等緣部圓滑的產(chǎn)品。
此外，日本專(zhuān)利公開(kāi)公告昭49-27509號(hào)上公開(kāi)了一種如圖1B所示的利用帶式傳送帶系統(tǒng)連續(xù)成型板材的裝置及其方法。根據(jù)該文獻(xiàn)記載，在旋轉(zhuǎn)滾筒16的帶動(dòng)下移動(dòng)的傳送帶17上，有分割壁18a、18b將用軟質(zhì)彈性材料制成的成型模18區(qū)分成多個(gè)單元，該成型模18作為整體被插入傳送帶17上部的兩個(gè)緣部?jī)?nèi)，能進(jìn)行反復(fù)的彎曲。向該成型模18的各個(gè)被區(qū)分開(kāi)的單元內(nèi)傾注石膏原料19，并在傳送帶17的移動(dòng)過(guò)程中使石膏硬化，在行進(jìn)到旋轉(zhuǎn)筒16處折返時(shí)各個(gè)制品19a便從成型模18那里自動(dòng)脫模。
但根據(jù)該種方法，雖然硬化后的制品19a的底部與傳送帶17之間的接合面會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒16處因滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而相互分離，從而使制品安全脫模，但用于將成型模18分割成若干單元的分割壁18a、18b的內(nèi)側(cè)壁與硬化的制品之間的脫模卻是依靠旋轉(zhuǎn)滾筒16的轉(zhuǎn)動(dòng)而造成兩者接觸面的橫向錯(cuò)位來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制脫模的。再說(shuō)，如果分割壁18a、18b的高度過(guò)高就不能使用，這是因?yàn)椋指畋诘母叨雀?，則需要在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)彎時(shí)沿著一個(gè)大的圓弧進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所以說(shuō)，分割壁高度的增加必須與旋轉(zhuǎn)滾筒的圓周長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)，只有這樣才能轉(zhuǎn)動(dòng)，不然的話分割壁就會(huì)向外側(cè)傾倒而無(wú)法進(jìn)行正常的轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，如果是由于用于帶木紋的模型而需要使分割壁上形成突出點(diǎn)或突出線時(shí)，由于這些突出點(diǎn)和突出線在制品成型時(shí)會(huì)埋沒(méi)在制品的表面之內(nèi)，這樣在脫模時(shí)需要制品面與模框面保持垂直關(guān)系才能進(jìn)行正常的脫模。但是由于在本方法中分割壁與制品的分離是以錯(cuò)位方式進(jìn)行脫模的，因此，不僅幾乎不能使制品形成木紋，而且實(shí)際上脫模也是不可能的。
此外，在此種傳送帶成型系統(tǒng)中，是沿著傳送帶的運(yùn)行方向即在縱向形成成型模，因此，如果欲制造長(zhǎng)柱或門(mén)框柱等長(zhǎng)度2M左右、寬度為15CM左右的窄幅成型品時(shí)，就需要傳送帶成型系統(tǒng)的長(zhǎng)度非常長(zhǎng)，因此實(shí)際上是不能應(yīng)用的。
因此，上述這些方法雖然適用于壁板或天花板等厚度薄的板材的連續(xù)成型，但對(duì)于尺碼大的例如(日式住宅的)正門(mén)口門(mén)框柱，必須具有拉門(mén)滾輪軌槽等的立體結(jié)構(gòu)的門(mén)框柱或窗框柱等建筑構(gòu)件的成型則不適用，特別是為提高木紋的質(zhì)感而使用該些方法則更為困難。
而且，在上述兩篇日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)所公開(kāi)的以往方法中，必須使用鋼鐵傳送帶或平面?zhèn)魉蛶?，因此，在成型體積及重量大的建筑構(gòu)時(shí)需要有許多導(dǎo)向輥支承傳送帶，而且只靠驅(qū)動(dòng)輥使傳送帶行進(jìn)實(shí)際上是非常困難的。雖然為解決這一問(wèn)題可使用能夠移送高重量物體的鏈?zhǔn)絺魉蛶?，但由于鏈條連結(jié)處在通過(guò)導(dǎo)向輥時(shí)會(huì)產(chǎn)生曲折而使鏈條形成一個(gè)凹凸的圓弧，因此造成型模本身產(chǎn)生扭曲，從而使成型后的建筑構(gòu)件產(chǎn)生裂紋而實(shí)際上不能使用。
另外，利用上述以往的方法不能成型鋁塊。而利用以往在各個(gè)獨(dú)立的型模中注入熔融鋁來(lái)成型鋁塊，則由于費(fèi)時(shí)費(fèi)人工而使經(jīng)濟(jì)效益差。
本發(fā)明的目的在于解決上述以往技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種新的，不僅適于制造混凝土柱、特別是門(mén)框柱，而且適于生產(chǎn)規(guī)格化鋁塊制品、可連續(xù)成型和自動(dòng)脫模的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置;本發(fā)明的目的還在于提供一種能夠容易地成型出體積大、能在長(zhǎng)門(mén)框柱上形成木紋的、而且能使其棱角呈圓弧狀的、可同時(shí)埋設(shè)有鉸鏈和門(mén)鎖銷(xiāo)溝槽的附著機(jī)構(gòu)以及軌道的規(guī)格化建筑構(gòu)件的成型裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的、本發(fā)明提供一種建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，它包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端設(shè)置的二對(duì)互為對(duì)置的驅(qū)動(dòng)鏈輪;卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有附著構(gòu)件的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶蠈?duì)置的附著構(gòu)件上分別附設(shè)有若干個(gè)底板;可以轉(zhuǎn)動(dòng)地附設(shè)在上述底板的兩側(cè)并與各個(gè)底板共同在橫方向上構(gòu)成各個(gè)單元成型模的若干個(gè)側(cè)面成型構(gòu)件;分別附設(shè)在各個(gè)底板上并能與各個(gè)單元成型模的務(wù)個(gè)端部作彈性緊密接合的兩端部構(gòu)件。
此外，為達(dá)到前述本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種建筑構(gòu)連續(xù)成型裝置，它包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端互為對(duì)置地設(shè)置的二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪;卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪之上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)置了附著構(gòu)件的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶蠈?duì)置的附著構(gòu)件上分別附設(shè)的若干個(gè)底板;在每隔一個(gè)底板上附設(shè)的、能構(gòu)成在橫方向上形成的各個(gè)單元成型模的側(cè)壁及底的若干個(gè)側(cè)壁構(gòu)件以及底構(gòu)件;分別附設(shè)在各個(gè)底板上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作彈簧緊密結(jié)合的兩端部構(gòu)件。
此外，為達(dá)到前述本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，它包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端互為對(duì)置地設(shè)置的二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪;卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪之上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)置了附著構(gòu)件的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶蠈?duì)置的附著構(gòu)件上分別附設(shè)的若干個(gè)底板;在各個(gè)底板上沿橫方向形成了單元成型模并將各個(gè)單元成型模相互連續(xù)起來(lái)的成型傳送帶;分別附設(shè)在各個(gè)底板上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作彈性緊密結(jié)合的兩端部構(gòu)件。
依據(jù)本發(fā)明的成型體可在短時(shí)間的成型過(guò)程中進(jìn)行硬化處理并自動(dòng)脫模，同時(shí)又不需要進(jìn)行后加工處理，因此能在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)大量生產(chǎn)成型體。
在本發(fā)明的裝置中，受鏈輪驅(qū)動(dòng)的鏈?zhǔn)絺魉蛶г谄涿總€(gè)齒距的鏈節(jié)上沿橫向組裝著制品的單元成型模。
上述連續(xù)成型裝置，如后面所述采用適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)，在進(jìn)行成型時(shí)，側(cè)壁構(gòu)件等處在與上述各底板相垂直的位置上，而在脫模時(shí)則自動(dòng)地向外側(cè)樞轉(zhuǎn)，所以能使成型品的混凝土柱及門(mén)框或者是鋁錠的尺寸誤差保持在±1mm。此外，由于在底板上另外設(shè)置了底成型構(gòu)件，并能在其表面用陰刻或陽(yáng)刻雕成適當(dāng)?shù)哪炯y，這樣就能得到外觀如同天然木材的制品。
此外，在本發(fā)明連續(xù)成型裝置的單元成型模的兩側(cè)，即在相當(dāng)于被成型的門(mén)框柱或鋁塊等成型品的上下端部的地方設(shè)置了能夠脫模的兩端部構(gòu)件，當(dāng)成型門(mén)框柱時(shí)，可使用與側(cè)端件成一體的兩端部構(gòu)件或與二個(gè)側(cè)端件共為一體的底板，以在門(mén)框柱的兩端形成便于安裝門(mén)楣睡門(mén)檻的榫槽。該兩端部構(gòu)件及兩側(cè)端件能在門(mén)框柱成型到給定長(zhǎng)度后便自動(dòng)脫模，這樣成型得到的門(mén)框很容易組裝門(mén)楣和門(mén)檻。而且門(mén)楣和門(mén)檻也可以用本發(fā)明的裝置來(lái)制造。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施例加以說(shuō)明。但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明如下圖1(A)及1(B)是先有技術(shù)的板材連續(xù)成型裝置的概略斜視圖。
圖2(A)是根據(jù)本發(fā)明第1實(shí)施例的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置的概略斜視圖。
圖2(B)是圖2A中A部分的局部放大斜視圖。
圖3是沿圖2A中B-B線的剖視圖。
圖4是沿圖2A中C-C線的剖視圖。
圖5是兩端部構(gòu)件的另一實(shí)施例的平面圖。
圖6(A)是根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置的概略斜視圖。
圖6(B)是圖6(A)中所示連續(xù)成型裝置的概略縱剖視圖。
圖7(A)是沿圖6(A)中的D-D線的剖視圖。
圖7(B)是用于成型門(mén)框柱的與圖7(A)相類(lèi)似的剖視圖。
圖8(A)是根據(jù)本發(fā)明第3實(shí)施例的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置的概略斜視圖。
圖8(B)是圖8(A)中E部分的局部放大斜視圖。
圖9(A)是沿圖8(A)中的F-F線剖視圖。
圖9(B)是卡環(huán)的伴斜視圖。
圖10是側(cè)壁支承構(gòu)件的斜視圖。
圖11是顯示鉸鏈附著機(jī)構(gòu)的局部放大斜視圖。
圖12(A)、12(B)、12(C)是本發(fā)明的成型出的埋設(shè)有滑軌的門(mén)框柱的斜視圖。
圖2(A)及2(B)示出本發(fā)明的第1實(shí)施例中的連續(xù)成型裝置20，該連續(xù)成型裝置包括有由適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置所帶動(dòng)、在連續(xù)成型裝置的出口及入口端互為對(duì)置地設(shè)置的二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪22;卷繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪22上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有附著構(gòu)件24a的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?4;在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶?4上對(duì)置的各附著構(gòu)件24a上分別附設(shè)的若干個(gè)底板26;在上述底板26的兩側(cè)可樞轉(zhuǎn)連接的、并與各底板26共同在橫方向上形成單元成型模的側(cè)壁構(gòu)件27;分別附設(shè)在各個(gè)底板26上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作彈性緊密結(jié)合的兩端部構(gòu)件30。上述各個(gè)部件可采用鋼板或不銹鋼板制成。該連續(xù)成型裝置20還可以包括設(shè)在其上游側(cè)的上方的成型材料投料裝置、在硬化之前可將成型材料(混凝土)的上面刮平的刮板或輥?zhàn)拥绕交b置以及能使投入的成型材料(混凝土)硬化的硬化裝置等公知的裝置。(成型鋁塊時(shí)不需平滑裝置及硬化裝置，而需要冷卻裝置)上述各種裝置雖然未包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，由于它們對(duì)本發(fā)明的所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)均系顯而易見(jiàn)的裝置，因此在本說(shuō)明書(shū)中略去對(duì)這些裝置的說(shuō)明。
回到圖2，驅(qū)動(dòng)鏈輪22被成對(duì)地分別設(shè)在出口及入口端，在連續(xù)成型裝置20的兩側(cè)分別對(duì)置的各對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪的各輪齒與鏈?zhǔn)絺魉蛶?4的各個(gè)樞軸相互嚙合以驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?4。鏈?zhǔn)絺魉蛶?4的各個(gè)鏈節(jié)間的間隔相同，在鏈節(jié)上設(shè)有向成型模內(nèi)側(cè)垂直突出的附著構(gòu)件24a。由于此種驅(qū)動(dòng)鏈輪22及鏈?zhǔn)絺魉蛶?4本身都是公知技術(shù)，在此不作詳細(xì)說(shuō)明。底板26的端面呈
形狀，其兩端附著在鏈?zhǔn)絺魉蛶?4的附著構(gòu)件24a上。如果從整體上觀察該連續(xù)成型裝置20，在連續(xù)成型裝置20的前后分別對(duì)置著二個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪22，在前方和后方的驅(qū)動(dòng)鏈輪上卷繞著具有向內(nèi)側(cè)附設(shè)著各個(gè)附著構(gòu)件24a的鏈?zhǔn)絺魉蛶В趶膫?cè)面相互對(duì)置的各個(gè)附著構(gòu)件24a上分別設(shè)置有
型狀的底板26。但底板26的形狀不限于此，它可以是單純的平面狀或是
形狀。
現(xiàn)結(jié)合圖3說(shuō)明連續(xù)成型裝置20的單元成型模。
如圖3所示，單元成型模由底板26、以及在成型時(shí)處在與底板26垂直的位置，而脫模時(shí)則可向外側(cè)作樞轉(zhuǎn)的二個(gè)側(cè)壁構(gòu)件27構(gòu)成。各個(gè)側(cè)壁構(gòu)件27的一個(gè)側(cè)面附著在底板26上，另一個(gè)側(cè)面則通過(guò)固定在側(cè)壁構(gòu)件27的鉸鏈33可以轉(zhuǎn)動(dòng)地附著在底板26上。鉸鏈33的張開(kāi)角度不超過(guò)90°，在相鄰的側(cè)壁構(gòu)件27之間設(shè)有間隔構(gòu)件31。因此，側(cè)壁構(gòu)件27依靠鉸鏈33以及間隔構(gòu)件31被固定成既不能向成型模的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，也不能向其外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣就能使側(cè)壁構(gòu)件27在成型的時(shí)候處在與底板26垂直的位置上。此外，上述相鄰的側(cè)壁構(gòu)件27用彈簧的連結(jié)鋼絲29相互連結(jié)起來(lái)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，如圖2(A)、2(B)所示，當(dāng)單元成型模位于連續(xù)成型裝置的出口端時(shí)，也就是當(dāng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?4在驅(qū)動(dòng)鏈輪22的上面行進(jìn)時(shí)，由于是以各鏈?zhǔn)絺魉蛶?24)之間的樞軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以成型體上部的側(cè)壁之間距離便拉大，又由于側(cè)壁構(gòu)件27被連結(jié)鋼絲29固定，所以側(cè)壁構(gòu)件27向成型體25的側(cè)壁的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)并張開(kāi)，也就是說(shuō)自動(dòng)進(jìn)行脫模。上述彈簧連結(jié)鋼絲29也可用不織布、皮革等的布條或繩索代替。
兩端部構(gòu)件30如圖2(A)、2(B)及圖4所示那樣，附設(shè)在底板26上并能與連續(xù)成型裝置的單元成型模的兩端部作緊密接合。兩端部構(gòu)件30由兩塊同樣的板鉸鏈連結(jié)成合頁(yè)狀，其中的一塊板固定在底板26上，另一塊板則由彈簧30a推壓而緊密地與側(cè)壁構(gòu)件27的側(cè)面接合。該兩端部構(gòu)件30的上述另一塊板的兩個(gè)端部上分別連結(jié)著一個(gè)鋼絲30b的一個(gè)端頭，而各鋼絲30b的另一端頭則分別連結(jié)在附設(shè)著該兩端部構(gòu)件30的底板26的旁側(cè)的另一個(gè)底板26上，鋼絲的長(zhǎng)度以底板26在平面上行進(jìn)時(shí)不會(huì)將相鄰的兩端部構(gòu)件30往一起拉攏為宜。但是如圖2(A)、2(B)所示，當(dāng)?shù)装?6、即鏈?zhǔn)絺魉蛶?4在鏈輪22上通過(guò)時(shí)，由于相鄰的底板26間產(chǎn)生曲折而牽動(dòng)鋼絲30b，這樣便使兩端部構(gòu)件30向外側(cè)樞轉(zhuǎn)，從成型后的成型體25那里脫離開(kāi)，并且，如前所述，當(dāng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?4在鏈輪22上通過(guò)時(shí)，在出口端處會(huì)使側(cè)壁構(gòu)件27與成型體25脫離，這樣，如圖2(A)的左側(cè)所示，整個(gè)成型體便能自動(dòng)脫模，然后落到設(shè)在出口端的適當(dāng)?shù)倪\(yùn)送裝置中。
圖5示出兩端部構(gòu)件的另一實(shí)施例。圖2(A)、2(B)、圖3及圖4中的兩端部構(gòu)件是平面狀的，圖5所示的兩端部構(gòu)件30′則由與側(cè)壁構(gòu)件27的端部面作緊密結(jié)合的板部及向內(nèi)側(cè)彎曲30°～40°的兩翼部構(gòu)成。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，當(dāng)側(cè)壁構(gòu)件27在出口端向兩側(cè)張開(kāi)時(shí)，側(cè)壁構(gòu)件27的上部面便推動(dòng)兩端部構(gòu)件30′的翼部的上面，使兩端部構(gòu)件30′以其樞軸為中心大幅度脫離成型體25，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。因此，在該實(shí)施例當(dāng)中就不需要另外設(shè)置鋼絲30b。
以上圍繞用于成型柱狀鋁塊以及混凝土柱的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置進(jìn)行了說(shuō)明。該裝置也可以如圖3的虛線所示那樣，通過(guò)將門(mén)框柱成型輔助構(gòu)件35用粘結(jié)劑等接合到底板26上而用來(lái)成型門(mén)框柱。通常，該門(mén)框柱成型輔助構(gòu)件35采用硬質(zhì)橡膠等制成，可通過(guò)在該構(gòu)件上形成如點(diǎn)和線狀的突起而構(gòu)成成型帶木紋制品用的成型模，當(dāng)然，如果在側(cè)壁構(gòu)件27的內(nèi)側(cè)也附著這種帶木紋的成型構(gòu)件，則可成型三面均有木紋的門(mén)框柱。
圖6(A)、6(B)示出本發(fā)明的第2實(shí)施例的連續(xù)成型裝置120，該連續(xù)成型裝置包括有由適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置所帶動(dòng)、在連續(xù)成型裝置的出口及入口端設(shè)置的二對(duì)互為對(duì)置的驅(qū)動(dòng)鏈輪122;卷繞在該驅(qū)動(dòng)鏈輪之上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有附著構(gòu)件124a的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?24;在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶?24上對(duì)置的附著構(gòu)件124a上分別附設(shè)的若干個(gè)底板126;在每隔一個(gè)的底板126上附設(shè)的、能構(gòu)成在橫方向上形成的單元成型模的側(cè)壁及底的若干個(gè)側(cè)壁構(gòu)件127以及底構(gòu)件128;以及分別設(shè)在各個(gè)底板126上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作彈性緊密接合的兩端部構(gòu)件130。上述各部件用鋼板或不銹鋼板制成。第2實(shí)施例的連續(xù)成型裝置120與第1實(shí)施例的裝置一樣，也可以包括有設(shè)在其上游側(cè)的上方的成型材料投料裝置、用于將成型前的成型材料(混凝土)的上表面刮平的刮板或輥?zhàn)拥裙纹窖b置、使投入的成型材料(混凝土)硬化的硬化裝置等公知的裝置。對(duì)此，由于在第1實(shí)施例中已作過(guò)說(shuō)明，在此不再說(shuō)明。
此外，關(guān)于驅(qū)動(dòng)鏈輪122和鏈?zhǔn)絺魉蛶?24等的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作，由于與第1實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)鏈輪22和鏈?zhǔn)絺魉蛶?4的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作相同，在此也不再說(shuō)明。但在本實(shí)施例中，相當(dāng)于第1實(shí)施例的底板26的底板126不再起著成型板的作用，而是起著支承底構(gòu)件128的作用。
以下結(jié)合圖7(A)、7(B)對(duì)側(cè)壁構(gòu)件127以及底構(gòu)件128加以說(shuō)明。
先說(shuō)明圖7(A)、本發(fā)明連續(xù)成型裝置的各單元成型模由側(cè)壁構(gòu)件127與底構(gòu)件128構(gòu)成。側(cè)壁構(gòu)件127是ㄇ形的長(zhǎng)條形狀，通過(guò)焊接等方法固定在底板126上。從圖6(B)可以清楚地看到，可以在側(cè)壁構(gòu)件127的中央設(shè)有增強(qiáng)構(gòu)件127C。在本實(shí)施例中，側(cè)壁構(gòu)件127為ㄇ形狀并通過(guò)焊接等手段加以固定，該側(cè)壁構(gòu)件127還可根據(jù)需要形成
形狀并用螺栓固定到底板126上。底構(gòu)件128可用適當(dāng)?shù)墓潭C(jī)構(gòu)固定到各底板126上。上述固定機(jī)構(gòu)由在底構(gòu)件128的外側(cè)底面上與該底構(gòu)件128成一體地形成的至少二列螺栓131、設(shè)在底板126上供螺栓通過(guò)的孔126a以及與上述螺栓131作螺紋連結(jié)的螺帽(圖未示出)構(gòu)成。螺栓131穿過(guò)螺栓孔126a后加以固定，螺栓及螺栓孔的尺寸以及數(shù)量以能使底板126與底構(gòu)件128相互不分離為宜，請(qǐng)注意并不限于圖示的方式。上述實(shí)施例中的裝置可用于成型混凝土柱或鋁柱及鋁塊等成型體125，也可根據(jù)柱或塊的形狀需要，例如在圖中底構(gòu)件128的兩側(cè)畫(huà)出的虛線所示那樣，通過(guò)在底構(gòu)件128的兩側(cè)設(shè)置三角柱而成型出截面呈
狀的鋁塊。
圖7(B)示出用于制造門(mén)框柱125a的另一種實(shí)施例。該實(shí)施例與圖7(A)所示裝置的結(jié)構(gòu)相同，不同之處是在底構(gòu)件128上緊密接合著用橡膠等材料制成的第2底構(gòu)件129。第2底構(gòu)件129附著到底構(gòu)件128上的方法有各種，可用粘接劑或是螺合或是鉚合等方法來(lái)加以固定。此外，為了使成型體即門(mén)框柱的表面形成木紋，可以在第2底構(gòu)件129上以陰刻或陽(yáng)刻來(lái)形成用以產(chǎn)生木紋的突起。根據(jù)需要，還可另外在側(cè)壁構(gòu)件127上附設(shè)用橡膠等材料制成的側(cè)面成型構(gòu)件，用以制造三面都有木紋的門(mén)框柱。
再回到圖6(A)和6(B);側(cè)壁構(gòu)件127的兩側(cè)壁127a、127b在構(gòu)成成型模時(shí)處于垂直的位置，而當(dāng)處在成型裝置的出口端時(shí)則離開(kāi)成型體125向外張開(kāi)，以使成型后的成型體125脫模。這是因?yàn)?，?dāng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?24通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪122之上時(shí)，側(cè)壁構(gòu)件127的側(cè)壁127a、127b相對(duì)于底構(gòu)件128或第2底構(gòu)件129，以鏈?zhǔn)絺魉蛶?24的樞軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)果，所以說(shuō)，即使各單元成型模具有能形成木紋的點(diǎn)或線突起，也能進(jìn)行正常的脫模。
從圖6(A)、6(B)以及圖7(B)可以看到，用于成型各門(mén)框柱125a的成型模由第2底構(gòu)件129、垂直設(shè)置的兩側(cè)壁構(gòu)件127、127以及位于兩側(cè)壁兩端的兩端部構(gòu)件130構(gòu)成。第2底構(gòu)件129與側(cè)壁構(gòu)件127、127雖然在成型時(shí)處在相互垂直的位置上，但由于在第2底構(gòu)件與兩側(cè)壁構(gòu)件之間形成的角部呈圓滑狀，所以能使成型品的棱角成圓弧形。在前述日本專(zhuān)利公開(kāi)公告昭53-110621號(hào)文獻(xiàn)中，并不能做到使成型品的棱角成圓弧形。與此相比，這一點(diǎn)正是本發(fā)明所具有的重要特征。因此，依據(jù)本發(fā)明所得到的成型體，在防備老人兒童萬(wàn)一撞到門(mén)框柱棱角時(shí)引起傷害方面，其安全性更加提高了。此外，還可以通過(guò)適當(dāng)改變第2底構(gòu)件129的結(jié)構(gòu)，在第2底構(gòu)件的底面上，可以使成型出的混凝土門(mén)框柱形成有安裝鉸鏈?zhǔn)介T(mén)的鉸鏈附著機(jī)構(gòu)和/或門(mén)鎖銷(xiāo)的安裝溝槽。
兩側(cè)端構(gòu)件130與第1實(shí)施例中所用的兩側(cè)端構(gòu)件30的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作均相同，在此不作詳細(xì)說(shuō)明。
圖8(A)及8(B)示出本發(fā)明第3實(shí)施例的連續(xù)成型裝置220，本實(shí)施例各構(gòu)成部件如二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪222、一對(duì)成型鏈?zhǔn)絺魉蛶?24、若干個(gè)底板226以及兩端側(cè)構(gòu)件230，其結(jié)構(gòu)及動(dòng)作都與第1和第2實(shí)施例中的相同。在本實(shí)施例中與第1、第2實(shí)施例不同的是，單元成型模是由用具有良好伸縮性的彈性材料制成的傳送帶210形成的。尚未說(shuō)明的標(biāo)號(hào)224a是鏈節(jié)224的附著構(gòu)件，225是成型體，230a是彈簧，230b是鋼絲，這些零部件也都與第1、第2實(shí)施例中的相同，不再詳細(xì)說(shuō)明。
現(xiàn)結(jié)合圖9對(duì)成型傳送帶210加以說(shuō)明。
如圖9(A)所示，成型傳送帶210的單元成型模由底壁210a和可相對(duì)于底板210a向外側(cè)彎曲的二側(cè)壁210b、210c構(gòu)成，該各個(gè)單元成型模的各個(gè)側(cè)面被連結(jié)部210連續(xù)起來(lái)。各個(gè)單元成型模在保持上述結(jié)構(gòu)的情況下，也可以單獨(dú)地或者是數(shù)個(gè)(數(shù)量不限)成一體地成型而成，再用后述的側(cè)壁支承構(gòu)件235(圖10)將上述單獨(dú)地或是數(shù)個(gè)整體地形成的單元成型模的連結(jié)部210d相互連結(jié)起來(lái)。當(dāng)然，也可以不使用該側(cè)壁構(gòu)件，而是用粘接劑或其它連接方法將各個(gè)單元成型模的連結(jié)部相互連結(jié)起來(lái)。另外，通過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)將各個(gè)單元成型模緊密地結(jié)合到底板226的上面。所述能使之緊密結(jié)合的機(jī)構(gòu)是由在成型傳送帶210的底壁210a的外側(cè)底面上與底壁共為一體地形成的至少二列的突起231，供卡環(huán)嵌入用的突起槽231a，設(shè)在底板226上的突起收容孔231b、以及可嵌入到上述突起231的突起槽231a與上述突起收容孔231b之間的如圖9(B)所示的環(huán)狀卡環(huán)231C構(gòu)成。突起231貫通突起收容孔231b。突起及突起收容孔的大小與數(shù)量以能使底板226與成型傳送帶210在成型時(shí)相互不分開(kāi)為宜，請(qǐng)留意并不限于圖示方式。通過(guò)將卡環(huán)231C嵌入突起231的突起槽231a中而容易地將突起231固定住，這樣便使成型傳送帶210緊密地接合到底板226的上表面上，使它們能夠分離地相互結(jié)合起來(lái)。但使成型傳送帶210與底板226相接合的方式并不限于此，例如可采用粘接劑或是螺合、鉚合等各種方式加以固定。另外，為了使成型品的表面形成仿木紋，還可以用陰刻及陽(yáng)刻在成型傳送帶(底壁、兩側(cè)壁)的內(nèi)面上形成突起210e。
參照?qǐng)D8及圖9，成型傳送帶210的兩側(cè)壁210b、210C在形成成型模時(shí)處在垂直的位置上，而在到達(dá)成型裝置的出口端時(shí)，為使成型后的門(mén)框柱225能夠脫模便向門(mén)框柱225的外側(cè)張開(kāi)。
此外，在成型傳送帶210的外側(cè)底部角上沿著該角在縱方向上形成了相當(dāng)于1/4圓弧的切割槽232。該切割槽232在垂直方向上的厚度以能使側(cè)壁210b、210c不致因自重而下塌為宜。由于該切割槽232的存在，使成型傳送帶210的兩個(gè)側(cè)壁210b、210c能夠相對(duì)于底壁210a容易地向外側(cè)彎曲，這樣，就能使兩側(cè)壁210b、210c幾乎是沿垂直方向從硬化了的制品表面上脫模，因此，即使由成型傳送帶形成的成型模是帶有點(diǎn)或線狀突起210e的木紋成型模，也能進(jìn)行正常的脫模。這是因?yàn)?，?dāng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?24通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈輪222之上時(shí)，是以各鏈?zhǔn)絺魉蛶?24間的樞軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的，所以使各成型傳送帶的側(cè)壁210b、210c間的距離加大，這樣就使用彈簧材料制成的成型傳送帶的各側(cè)壁與成型體225的側(cè)壁分開(kāi)。此外，在側(cè)壁連接部210d上嵌裝著側(cè)壁支承構(gòu)件235。如圖10所示，側(cè)壁支承構(gòu)件235是斷面呈ㄇ狀的長(zhǎng)條形狀。它的作用除了可將附設(shè)在底板226上的獨(dú)立成型傳送帶210的連接部210d與附設(shè)在相鄰的底板226上的另外的獨(dú)立成型傳送帶210的連接部210d連結(jié)到一起之外，當(dāng)鏈?zhǔn)絺魉蛶?24在平面上行走時(shí)，它還可防止側(cè)壁210b、210c因成型材料的重量而向外側(cè)張開(kāi)。該側(cè)壁支承構(gòu)件235用螺栓只固定在連結(jié)部210的上部。
從圖8及圖10可以看到，在第3實(shí)施例中，用于成型各成型體225的成型模是由成型傳送帶210的底壁210a、處在垂直位置上的兩側(cè)壁210b、210c以及位于兩側(cè)壁的兩端部上的兩端部構(gòu)件230構(gòu)成的。雖然整體地成型而成的底壁210a和兩側(cè)壁210b、210c在成型時(shí)保持相互垂直的位置，但為使成型品棱角呈圓弧狀而在底壁與兩側(cè)壁之間形成的角部上形成了圓弧狀。在前述的日本專(zhuān)利公開(kāi)公告昭第53-110621號(hào)文獻(xiàn)中，成型體的棱角不能形成上述的圓弧狀，與此相比，能使成型品棱角成圓弧狀的結(jié)構(gòu)正是本發(fā)明的重要特征。因此，根據(jù)本發(fā)明而得到的成型品，能防止幼童和老人等因不慎碰撞門(mén)框角而引起的傷害，其安全性更加提高了。此外，如后述那樣，在成型傳送帶210的底壁上，可以使成型出的混凝土制門(mén)框柱形成有安裝鉸鏈?zhǔn)介T(mén)的鉸鏈附著機(jī)構(gòu)的和/門(mén)鎖銷(xiāo)的收容溝槽。
如圖9(A)以及圖11所示，可以預(yù)先在混凝土制門(mén)框柱中埋設(shè)為安裝鉸鏈?zhǔn)介T(mén)所需的鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233。其詳細(xì)部分如圖11所示，首先將預(yù)設(shè)彈性銷(xiāo)從成型傳送帶210的外側(cè)底面向內(nèi)側(cè)貫通到成型傳送帶210上的設(shè)定位置上并將其按設(shè)定的排列方式固定到上述成型傳送帶210上，再將鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233通過(guò)后述的螺絲孔242嵌在上述銷(xiāo)241的上面。該鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233設(shè)有用于固定鉸鏈并與上述銷(xiāo)241的排列相一致的螺絲孔242，在其里側(cè)形成有可使銷(xiāo)241嵌入的銷(xiāo)插入孔243和可使鉸鏈附著機(jī)構(gòu)牢固地固定在混凝土中的錨頭244。上述彈性銷(xiāo)241可用金屬件代替，但此時(shí)銷(xiāo)插入孔243可設(shè)置成彈性體。用于支承上述鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233的銷(xiāo)241可經(jīng)過(guò)在成型傳送帶210的底壁上設(shè)置的銷(xiāo)插入口245，再通過(guò)預(yù)先設(shè)置在傳送帶210上的貫通銷(xiāo)孔246插入。如圖11所示，鈄鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233嵌在上述銷(xiāo)241上后，再將突出來(lái)的銷(xiāo)241的頂端嵌入銷(xiāo)插入孔243中以調(diào)整排列，然后再向成型模中澆注混凝土灰漿并使之硬化。接著，在成型品脫模時(shí)，銷(xiāo)241便容易地從鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233的螺絲孔242中拔出，鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233通過(guò)埋設(shè)的錨頭244被牢固地固定在成型品門(mén)框柱中。這樣便可通過(guò)將螺絲擰進(jìn)鉸鏈附著機(jī)構(gòu)233的螺絲孔242中而將鉸鏈容易地固定住。也可以通過(guò)類(lèi)似的方式而在門(mén)框柱上設(shè)置門(mén)鎖銷(xiāo)的收容槽溝。
圖12(A)-12(C)是成型傳送帶的變形實(shí)施例的剖視圖。圖12(A)的成型傳送帶250與圖8(A)、8(B)及圖9(A)所示成型傳送帶210一樣，由底壁250a以及可相對(duì)于底壁250a向外側(cè)彎曲的二個(gè)側(cè)壁250b、250c構(gòu)成，如此形成的各個(gè)單元成型模通過(guò)連結(jié)部250d從各個(gè)側(cè)面被連結(jié)起來(lái)。雖然上述基本結(jié)構(gòu)一樣，但該成型模主要用于成型拉門(mén)門(mén)框，因此成型傳送帶250的底壁成與拉門(mén)門(mén)框的形狀相反的形狀。如圖12(A)、12(B)所示，在成型傳送帶250的內(nèi)側(cè)底壁252上設(shè)有如圖所示的滑軌安裝溝槽253a、253b，形成了在向成型模澆注輥凝土灰漿之前可預(yù)先在滑軌安裝溝槽253a、253b中嵌入滑軌254a、254b的結(jié)構(gòu)。此外，由于在成型傳送帶250的內(nèi)部面上設(shè)有能形成木紋的線和點(diǎn)狀的小突起255，該種結(jié)構(gòu)能使成型體251形成木紋256[圖12(A)]。在圖12(B)中，只示出了二條拉門(mén)滑軌254a、254b，但必須理解，也可以安裝通常的4條滑軌。
圖12(C)示出滑軌254C及滑軌安裝溝槽253C的另一實(shí)施例。圖12(C)所示滑軌安裝溝槽253C的兩側(cè)壁設(shè)有突起257，而在滑軌254C的兩側(cè)壁則形成有可收容上述突起257的凹槽258，因此，圖12(C)中的滑軌安裝溝槽253C與滑軌254C之間的結(jié)合比圖12(A)以及12(B)的滑軌安裝溝槽253a、253b分別與滑軌254a、254b之間的結(jié)合更牢固，因而在澆注混凝土?xí)r會(huì)更加穩(wěn)定。
在前面的說(shuō)明中，兩側(cè)端構(gòu)件30、30′、130、230均是平面構(gòu)造，但在成型成型體、特別是成型門(mén)框柱時(shí)，為使成型后的門(mén)框柱在其上下端部具有便于安裝上下門(mén)框的結(jié)構(gòu)、即榫槽結(jié)構(gòu)，可將另外的側(cè)端構(gòu)件與兩端部構(gòu)件形成為一個(gè)整體，也可以將另外的側(cè)端構(gòu)件與底板26、126、226構(gòu)成整體并使該側(cè)端構(gòu)件置于兩端部構(gòu)件30、36、130、230之前。
從前面的說(shuō)明可以得知，本發(fā)明連續(xù)成型裝置20、120、220的各個(gè)單元成型模是在與其移動(dòng)方向垂直的方向、即橫方向上形成的。因此，本發(fā)明的用于成型柱或門(mén)框柱那種長(zhǎng)而窄的建筑構(gòu)件的連續(xù)成型裝置20、120、220其長(zhǎng)度與以往的裝置相比明顯縮短。例如成型寬15cm×長(zhǎng)200cm的柱或門(mén)框柱時(shí)，如采用以往的裝置，由于是在縱方向上成型，所以即使是寬度為20cm至30cm、長(zhǎng)度為10m的裝置，也只有大約5個(gè)成型?？晒┦褂?。但是本發(fā)明的連續(xù)成型裝置20、120、220則不同，由于成型模是在橫方向上成型的，即使考慮到每個(gè)成型模的寬度及其之間的間隔，每個(gè)成型模在縱方向上所占據(jù)的長(zhǎng)度也不過(guò)20cm左右，因此整個(gè)裝置可以利用的成型模可達(dá)50個(gè)左右，也就是說(shuō)其效率可比以往的裝置提高10倍左右。
此外，如前面對(duì)圖1(A)、1(B)所作的說(shuō)明那樣，以往的傳送帶式成型裝置是在形成成型模的傳送帶的下面使用鋼鐵傳送帶，這樣不僅是造價(jià)高，而且不宜移送重量大的物件。但是在本發(fā)明中，使用硬性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)上述鋼鐵傳送帶的、呈
狀的底板26、126、226來(lái)支承各個(gè)單元成型模，并且采用能夠傳遞更大的驅(qū)動(dòng)力的、而且運(yùn)行平穩(wěn)的鏈?zhǔn)絺魉蛶?4、124、224以及驅(qū)動(dòng)鏈輪22、122、222，因此，不僅能保證成型體本身的平穩(wěn)，而且移送重量大的成型體也無(wú)困難。
以上結(jié)合實(shí)施例，就本發(fā)明主要有關(guān)混凝土柱及門(mén)框柱以及鋁制柱或塊的成型體25、125、125a、225、251等的成型方法進(jìn)行了說(shuō)明，此外，本發(fā)明也可以成型具有適當(dāng)形狀或花紋的柱形建材以及建筑物的內(nèi)外裝修材料以及人工風(fēng)景設(shè)施所用材料等。
此外，成型材料的組成可使用各種公知的材料，比如可使用熔融鋁作為原材料來(lái)成型鋁塊。其它材料，比如將比重為硅酸鹽水泥1∶砂(直徑為1mm至3mm)3的混合物與混入了醋酸乙烯共聚物的改良劑的水進(jìn)行混合得到的材料，用來(lái)制造混凝土成型體。不如，將苯酚樹(shù)脂及尿素樹(shù)脂、或者是環(huán)氧樹(shù)脂及不飽和聚酯樹(shù)脂等熱硬化性合成樹(shù)脂劑成的灰漿或者混煉物用來(lái)制造內(nèi)外裝修用的建筑構(gòu)件。又如，將按比例為水24公斤，聚乙烯醇0.6公斤以及二烷硫酸蘇達(dá)40公斤配合的混合物加以攪拌作氣泡處理，再添加石膏20公斤及石棉1.2公斤制成發(fā)泡石膏漿，用來(lái)成型內(nèi)裝修建筑構(gòu)件。成型材料的硬化速度根據(jù)生產(chǎn)速度越快越好，但根據(jù)其組分的調(diào)整，一般可掌握在10分鐘左右，這是公知的內(nèi)容，本申請(qǐng)不作詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明的裝置不僅可成型附圖所示形狀產(chǎn)品，還可以成型各種形狀的產(chǎn)品，例如可以成型如八角柱那樣的成型體。
權(quán)利要求
1.建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，該建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端設(shè)置的二對(duì)互為對(duì)置的驅(qū)動(dòng)鏈輪(22)；卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪(22)上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有附著構(gòu)件(24a)的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?24)；在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶?24)上對(duì)置的附著構(gòu)件(24a)上分別附設(shè)的若干個(gè)底板(26)；可以轉(zhuǎn)動(dòng)地附設(shè)在上述底板(26)的兩側(cè)并與各個(gè)底板(26)共同在橫方向上構(gòu)成各個(gè)單元成型模的若干個(gè)側(cè)壁構(gòu)件(27)；分別附設(shè)在各個(gè)底板(26)上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作緊密接合的兩端部構(gòu)件(30)、(30′)。
2.如權(quán)利要求1所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述側(cè)壁構(gòu)件(27)由鉸鏈(33)固定在底板(26)上，相鄰的側(cè)壁構(gòu)件在上部由連結(jié)鋼絲(29)相互連結(jié)起來(lái)，在上述側(cè)壁構(gòu)件(27)的外側(cè)分別附設(shè)著能使其與相鄰的側(cè)壁構(gòu)件保持一定間隔的間隔構(gòu)件(31)。
3.如權(quán)利要求2所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部件(30)、(30′)以合頁(yè)的形態(tài)被分別附設(shè)在底板(26)上并被彈簧(36a)推壓，使其與側(cè)壁構(gòu)件(27)的各個(gè)端部作緊密接合。
4.如權(quán)利要求3所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，為使上述兩端部構(gòu)件(30)、(30′)能夠在連續(xù)成型裝置的出口端自動(dòng)脫模而設(shè)有鋼絲(29)，該鋼絲(29)的一個(gè)端頭連結(jié)在與設(shè)置了兩端部件(30)的底板(26)相鄰的一個(gè)底板(26)上，而另一個(gè)端頭則連結(jié)在兩端部構(gòu)件(30)的上部側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部構(gòu)件(30′)具有向相鄰的側(cè)壁構(gòu)件(27)之間彎曲30-40°的翼部。
6.如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在上述底板(26)上附設(shè)有為了使成型品呈現(xiàn)木紋而設(shè)有突起的門(mén)框柱成型構(gòu)件(35)。
7.一種成型體，其特征在于該成型體是由權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述裝置成型而成的。
8.建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，該建筑構(gòu)連續(xù)成型裝置包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端互為對(duì)置地設(shè)置的二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪(122);卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪(122)之上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)置了附著構(gòu)件(124a)的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?124);在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶蠈?duì)置的附著構(gòu)件(124a)上分別附設(shè)的若干個(gè)底板(126);在每隔一個(gè)的底板(126)上附設(shè)的、能構(gòu)成在橫方向上形成的各個(gè)單元成型模的側(cè)壁及底的若干個(gè)側(cè)壁構(gòu)件(127)以及底構(gòu)件(128);分別附設(shè)在各個(gè)底板(126)上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作緊密結(jié)合的兩端部構(gòu)件(130)、(30′)。
9.如權(quán)利要求8所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在上述底構(gòu)件(128)的上面附設(shè)有第2底構(gòu)件(129)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部構(gòu)件(130)、(30′)以合頁(yè)的形態(tài)分別附設(shè)在底板(126)上，并被彈簧(130a)推壓，使其與上述側(cè)壁構(gòu)件(127)的兩端部作緊密接合。
11.如權(quán)利要求10所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，為使上述兩端部構(gòu)件(130)在連續(xù)成型裝置的出口端能自動(dòng)脫模而備有鋼絲(130a)，該鋼絲(130a)的一個(gè)端頭連結(jié)在與設(shè)置了兩端部構(gòu)件(130)的底板(126)相鄰的一底板(126)上，而另一個(gè)端頭則連結(jié)在兩端部構(gòu)件(130)的上部側(cè)。
12.如權(quán)利要求10所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部構(gòu)件(30′)具有向側(cè)壁構(gòu)件(127)的側(cè)壁(127a)、(127b)的內(nèi)側(cè)彎曲30-40°的翼部。
13.如權(quán)利要求8或9所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述底構(gòu)件(128)由固定機(jī)構(gòu)可以分離地固定在各底板(126)上。
14.如權(quán)利要求13所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述固定機(jī)構(gòu)是由在底構(gòu)件(128)的底面外側(cè)與其整體形成的至少二個(gè)螺栓(131)、設(shè)在底板(126)上的供螺栓插入的孔(126a)以及能與上述螺栓進(jìn)行螺合的螺帽(131)構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求9所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述側(cè)壁構(gòu)件(127)的側(cè)壁與第二底構(gòu)件(129)之間的交角是圓弧狀的。
16.如權(quán)種要種9或15所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在上述底構(gòu)件(129)的表面上形成有為使成型品出現(xiàn)木紋的突起。
17.一種成型體，其特征在于該成型體是由權(quán)利要求8-16中任意一項(xiàng)所述裝置成型而成的。
18.建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，該建構(gòu)件連續(xù)成型裝置包括有在連續(xù)成型裝置的出口端及入口端互為對(duì)置地設(shè)置的二對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪(222);卷繞在上述驅(qū)動(dòng)鏈輪(222)之上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)置了附著構(gòu)件(224a)的一對(duì)鏈?zhǔn)絺魉蛶?224);在上述鏈?zhǔn)絺魉蛶?224)上對(duì)置的附著構(gòu)件(224a)上分別附設(shè)的若干個(gè)底板(226);在各個(gè)底板(226)上沿橫方向形成了單元成型模并將各個(gè)單元成型模相互連結(jié)起來(lái)的成型傳送帶(210)、(250);分別附設(shè)在各個(gè)底板(226)上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作緊密結(jié)合的兩端部構(gòu)件(230)、(30′)。
19.如權(quán)利要求18所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，成型傳送帶(210)、(250)的各個(gè)單元成型模是由底壁(210a)、(250a)、能夠相對(duì)于該底壁向外側(cè)彎曲的二個(gè)側(cè)壁(210b、210c)、(250b、250c)、以及將相鄰的單元成型模相互連結(jié)起來(lái)的連結(jié)部(210d)、(250d)構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求19所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部構(gòu)件(230)、(30′)以合頁(yè)的狀態(tài)分別固定在底板(226)上，并由彈簧(230a)推壓，使其能與上述成型傳送帶的底壁(210a)、(250a)和側(cè)壁(210b、210c)、(250b、250c)作緊密接合。
21.如權(quán)利要求20所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，為使上述兩端部構(gòu)件(230)能在連續(xù)成型裝置的出口端自動(dòng)脫模而設(shè)有鋼絲(230a)，該鋼絲(230a)的一個(gè)端頭連結(jié)在與設(shè)置了兩端部構(gòu)件(230)的底板(226)相鄰的一底板(226)上，而另一個(gè)端頭則連結(jié)在兩端部構(gòu)件(230)的上部側(cè)。
22.如權(quán)利要求20所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，上述兩端部構(gòu)件(30′)具有向相鄰的連接部(210)、(250d)之間彎曲30-40°的翼部。
23.如權(quán)利要求19所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，垂直側(cè)壁(210b、210c)、(250b、250c)與底壁(210a)、(250a)的交角是圓弧狀的。
24.如權(quán)利要求19所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，成型傳送帶(210)、(250)由至少二列緊密結(jié)合機(jī)構(gòu)與各底板(226)可以分離地結(jié)合到一起。
25.如權(quán)利要求24所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，相互緊密結(jié)合機(jī)構(gòu)是由與成型傳送帶(210)、(250)成一體地形成的并設(shè)有供卡環(huán)嵌入的溝槽(231b)的突起(231)、設(shè)在底板(226)上的突起收容孔(231b)以及環(huán)形卡環(huán)(231c)構(gòu)成。
26.如權(quán)利要求19所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在進(jìn)行成型時(shí)，成型傳送帶(210)、(250)的兩側(cè)壁(210b、210c)、(250b、250c)被多個(gè)側(cè)壁支承構(gòu)件(235)支承著。
27.如權(quán)利要求19所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，為使成型品出現(xiàn)木紋而在成型傳送帶(210)、(250)的底壁和兩側(cè)壁的表面上形有突起(210e)、(255)。
28.如權(quán)利要求18-26中的任意一項(xiàng)所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在成型傳送帶(210)、(250)的底壁的適當(dāng)位置上，固定有數(shù)個(gè)貫穿了銷(xiāo)孔(246)的銷(xiāo)(241)。
29.如權(quán)利要求28所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，可在銷(xiāo)(241)上嵌上用于安裝鉸鏈或門(mén)鎖銷(xiāo)溝槽的附著機(jī)構(gòu)(233)，該附著機(jī)構(gòu)(233)設(shè)有與銷(xiāo)(241)的排列相一致的螺絲孔(242)。
30.如權(quán)利要求18-26中任意一項(xiàng)所述的建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，其特征在于，在成型傳送帶(250)的底壁(250a)上形成有滑軌安裝槽(253a)、(253b)、(253c)。
31.一種成型體，其特征在于，該成型體是由權(quán)利要求18-30中的任意一項(xiàng)的裝置所成型而成的。
全文摘要
建筑構(gòu)件連續(xù)成型裝置，可連續(xù)成型特別是門(mén)框柱的混凝土柱、規(guī)格鋁塊，還能自動(dòng)脫模。該裝置包括二對(duì)設(shè)在裝置出口端及入口端的對(duì)置的驅(qū)動(dòng)鏈輪；一對(duì)卷繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪上并在各個(gè)鏈節(jié)上設(shè)有附著構(gòu)件的鏈?zhǔn)絺魉蛶?；一系列設(shè)在鏈?zhǔn)絺魉蛶蠈?duì)置的附著構(gòu)件上的底板；可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在底板的兩側(cè)并與各個(gè)底板共同在橫方向上構(gòu)成各個(gè)單元成型模的側(cè)面成型構(gòu)件；分別附設(shè)在各個(gè)底板上并能與各個(gè)單元成型模的各個(gè)端部作緊密接合的兩端部構(gòu)件。
文檔編號(hào)B22D5/04GK1095663SQ93120448
公開(kāi)日1994年11月30日 申請(qǐng)日期1993年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月7日
發(fā)明者徐建熙 申請(qǐng)人:徐建熙