一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，包括由混合器和調(diào)配桶組成的調(diào)配裝置，混合器入口連接堿液儲罐和系統(tǒng)水管，混合器出口連接調(diào)配桶，調(diào)配桶連接循環(huán)桶；在連接堿液儲罐和混合器的管道上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥和堿液流量計(jì)，在系統(tǒng)水管上設(shè)有水量調(diào)節(jié)閥和水量流量計(jì)，所述堿液流量計(jì)通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接堿液調(diào)節(jié)閥，所述水量流量計(jì)通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接水量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有調(diào)配工藝中濃度波動大、生產(chǎn)不能夠連續(xù)運(yùn)行以及勞動效率低的問題，通過遠(yuǎn)程設(shè)定水量流量計(jì)和堿液流量計(jì)的流量，采用遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)自動控制堿液調(diào)節(jié)閥和水量調(diào)節(jié)閥，無需認(rèn)為控制水、堿液閥門，實(shí)現(xiàn)了全程自動化的控制，提高勞動生產(chǎn)率。
【專利說明】
一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，具體涉及堿液回收過程中使用的能實(shí)現(xiàn)堿液連續(xù)自動調(diào)配的裝置，屬于化工溶液調(diào)配領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]粘膠纖維是粘纖的全稱，它又分為粘膠長絲和粘膠短纖。粘纖是以棉或其它天然纖維為原料生產(chǎn)的纖維素纖維。其含濕率最符合人體皮膚的生理要求，具有光滑涼爽、透氣、抗靜電、染色絢麗等特性。粘膠纖維生產(chǎn)中，會涉及多種溶液濃度、溫度調(diào)配，工藝上需要及時準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)，確保后續(xù)生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]近年來，我公司堿液回收工序采用納濾膜濃縮工藝，回收過程中為了保證回收率和產(chǎn)量，需要對堿液進(jìn)行濃度調(diào)配和溫度調(diào)節(jié)，保證過濾量和效率，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，例如，專利文獻(xiàn)0附03349913六(一種粘膠纖維生產(chǎn)中的堿回收新工藝，2013.10.16)公開的，將經(jīng)預(yù)處理后的廢堿液和除鹽水按1?2:1的流量比通過栗進(jìn)入膜組件輸送至擴(kuò)散滲析膜組器的過程。在實(shí)際操作過程中，堿液進(jìn)行的調(diào)配過程通常采用多個調(diào)配罐，分批調(diào)配，先進(jìn)堿液，再進(jìn)水，通過循環(huán)栗和板式換熱器進(jìn)行混合和調(diào)溫。調(diào)配過程由人為操作控制閥，板式換熱器溫度控制閥，操作步驟包括:第一步:向循環(huán)桶加堿液到指定液位;第二步:向調(diào)配罐補(bǔ)充水到指定液位，同時開啟循環(huán)栗，打開板式換熱器;第三步:測試堿液濃度、溫度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)后，開始使用;第四步:使用完畢，進(jìn)行第一步重復(fù)。
[0004]上述調(diào)配方式運(yùn)行設(shè)備較多，物料混合困難，調(diào)配周期長，生產(chǎn)工藝如圖1所示。該調(diào)配技術(shù)主要存在如下問題:[〇〇〇5] a，通過栗循環(huán)調(diào)配，堿液濃度調(diào)配時間長，濃度波動大。
[0006]b，需要每個系統(tǒng)配置板式換熱器，設(shè)備投資大。
[0007]c，間歇式調(diào)配，存在停機(jī)時間，生產(chǎn)效率低。
[0008]d，手動加入堿、水，操作繁瑣，勞動量大?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，該調(diào)配裝置解決了現(xiàn)有調(diào)配工藝中濃度波動大、生產(chǎn)不能夠連續(xù)運(yùn)行以及勞動效率低的問題，通過遠(yuǎn)程設(shè)定水量流量計(jì)和堿液流量計(jì)的流量，采用遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)自動控制堿液調(diào)節(jié)閥和水量調(diào)節(jié)閥，無需人為控制水、堿液閥門，實(shí)現(xiàn)了全程自動化的控制，提高勞動生產(chǎn)率。
[0010]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，包括由混合器和調(diào)配桶組成的調(diào)配裝置，混合器入口連接堿液儲罐和系統(tǒng)水管，混合器出口連接調(diào)配桶， 調(diào)配桶連接循環(huán)桶;在連接堿液儲罐和混合器的管道上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥和堿液流量計(jì)，在系統(tǒng)水管上設(shè)有水量調(diào)節(jié)閥和水量流量計(jì)，所述堿液流量計(jì)通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接堿液調(diào)節(jié)閥，所述水量流量計(jì)通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接水量調(diào)節(jié)閥。
[0011]本實(shí)用新型采用全程自動化控制，采用水量調(diào)節(jié)閥和堿液調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)分別與水量流量計(jì)和堿液流量計(jì)連鎖，無需人為控制水、堿閥門，只需在遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)好配置參數(shù)，即水量流量計(jì)和堿液流量計(jì)的流量，即可通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水量調(diào)節(jié)閥和堿液調(diào)節(jié)閥的自動控制，有利于系統(tǒng)的連續(xù)化生產(chǎn)，減少停機(jī)補(bǔ)料時間，提高系統(tǒng)生產(chǎn)效率。
[0012]在所述調(diào)配桶上設(shè)有換熱器，換熱器入口連接調(diào)配桶底部，換熱器出口連接循環(huán)桶，在連接調(diào)配桶底部和換熱器入口的管路上設(shè)有循環(huán)栗，在換熱器出口與循環(huán)桶的管路上設(shè)有連接調(diào)配桶頂部的循環(huán)管，換熱器能統(tǒng)一控制調(diào)配溶液的溫度，避免在每個循環(huán)桶上配置換熱器，降低設(shè)備投入成本;循環(huán)管連接調(diào)配桶，能將濃度、溫度均調(diào)配好的堿液補(bǔ)充至調(diào)配桶內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述換熱器為板式換熱器，所述換熱器的熱源連接系統(tǒng)蒸汽。
[0014]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型還能通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度的自動調(diào)節(jié)，在所述換熱器的熱源入口設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥，在連接換熱器出口與循環(huán)桶的管路上設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接蒸汽調(diào)節(jié)閥，所述循環(huán)管設(shè)于換熱器出口與溫度感應(yīng)器之間。
[0015]在所述循環(huán)桶上設(shè)有液位變送器和供調(diào)配溶液送入的進(jìn)桶堿液閥門，所述進(jìn)桶堿液閥門通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接液位變送器，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)桶中物料的自動補(bǔ)充。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0017](1)本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有調(diào)配工藝中濃度溫度波動、生產(chǎn)不能夠連續(xù)運(yùn)行以及勞動效率低的問題，采用遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)調(diào)配過程的全程自動控制，調(diào)節(jié)好配置參數(shù)后， 無需人為控制水、堿、蒸汽調(diào)節(jié)閥，即可實(shí)現(xiàn)濃度自動控制、溫度自動控制，循環(huán)管自動補(bǔ)充調(diào)配好的堿液在內(nèi)的一系列全程自動化控制，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。
[0018](2)本實(shí)用新型采用水量調(diào)節(jié)閥和堿液調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)分別與水量流量計(jì)和堿液流量計(jì)連鎖，實(shí)現(xiàn)調(diào)配溶液濃度的自動調(diào)節(jié)，并通過混合器混合后再送入調(diào)配桶，一方面能提高堿液與水的充分混合，另一方面，能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)化生產(chǎn)，減少停機(jī)補(bǔ)料時間，達(dá)到提尚系統(tǒng)生廣效率的目的。
[0019](3)本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸汽調(diào)節(jié)閥和溫度感應(yīng)器的連鎖，經(jīng)遠(yuǎn)端設(shè)定溫度參數(shù)后，通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)蒸汽調(diào)節(jié)閥的自動調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)調(diào)配桶內(nèi)調(diào)配溶液的溫度的自動化控制，無需人為操作，物料調(diào)配質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。【附圖說明】

[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中堿液調(diào)配工藝的示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，丨一混合器，2一調(diào)配桶，3一堿液儲罐，4一系統(tǒng)水管，5一循環(huán)桶，6一堿液調(diào)節(jié)閥，7—喊液流量計(jì)，8—水量調(diào)節(jié)閥，9 一水量流量計(jì)，10—換熱器，11 一循環(huán)栗，12—循環(huán)管，13—蒸汽調(diào)節(jié)閥，14 一溫度感應(yīng)器，15—液位變送器，16—進(jìn)桶堿液閥門?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0024]實(shí)施例:
[0025]本實(shí)用新型提出了一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，如圖2所示，該調(diào)配裝置采用以下結(jié)構(gòu)組成:
[0026]混合器1:混合器1入口連接堿液儲罐3和系統(tǒng)水管4，用于混合來自堿液儲罐3的堿液和來自系統(tǒng)水管4的水，使堿液和水混合均勻后得到調(diào)配溶液，混合器1出口連接調(diào)配桶 2〇
[0027]調(diào)配桶2:調(diào)配桶2連接循環(huán)桶5,用于盛裝混合器1送入的調(diào)配溶液并將調(diào)配溶液送至循環(huán)桶5,調(diào)配桶2上設(shè)有換熱器10,換熱器10入口連接調(diào)配桶2底部，換熱器10出口連接循環(huán)桶5,在連接調(diào)配桶2底部和換熱器10入口的管路上設(shè)有循環(huán)栗11，在換熱器10出口與循環(huán)桶5的管路上設(shè)有連接調(diào)配桶2頂部的循環(huán)管12,循環(huán)能將溫度調(diào)配好的堿液再補(bǔ)充至調(diào)配桶2內(nèi)。其中，換熱器10可采用板式換熱器，換熱器10的熱源連接系統(tǒng)蒸汽。為實(shí)現(xiàn)調(diào)配溶液溫度的自動調(diào)節(jié)，在換熱器10的熱源入口還設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥13,在連接換熱器10出口與循環(huán)桶5的管路上設(shè)有溫度感應(yīng)器14,溫度感應(yīng)器14通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接蒸汽調(diào)節(jié)閥 13,循環(huán)管12則設(shè)于換熱器10出口與溫度感應(yīng)器14之間。
[0028]基于上述結(jié)構(gòu)，為實(shí)現(xiàn)調(diào)配溶液濃度的控制，在連接堿液儲罐3和混合器1的管道上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥6和堿液流量計(jì)7，在系統(tǒng)水管4上設(shè)有水量調(diào)節(jié)閥8和水量流量計(jì)9，堿液流量計(jì)7通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接堿液調(diào)節(jié)閥6，水量流量計(jì)9通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接水量調(diào)節(jié)閥8〇[〇〇29]本實(shí)用新型的工作步驟如下:
[0030](1)根據(jù)堿液濃度和需要調(diào)配溶液的濃度，并根據(jù)后工序需要的稀釋堿溶液需求量按比例設(shè)置堿液流量計(jì)7和水量流量計(jì)9的參數(shù)，通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)堿液調(diào)節(jié)閥6和堿液流量計(jì)7、水量調(diào)節(jié)閥8和水量流量計(jì)9做單回路自控，實(shí)現(xiàn)總量、比例的平衡。[〇〇31](2)堿液和水通過計(jì)量后首先進(jìn)入混合器1，該混合器1混合空間和功能實(shí)現(xiàn)出口濃度均勻穩(wěn)定，結(jié)合堿液調(diào)節(jié)閥6和堿液流量計(jì)7、水量調(diào)節(jié)閥8和水量流量計(jì)9回路控制的總量實(shí)現(xiàn)濃度穩(wěn)定自控，得到調(diào)配溶液。[〇〇32](3)濃度均勻的調(diào)配溶液加入調(diào)配桶2后，采用大功率循環(huán)栗11和換熱器10進(jìn)行升溫，保證溫度合格，在換熱器10出口溶液管道上安裝溫度感應(yīng)器14,板式換熱器10的蒸汽調(diào)節(jié)閥13與溫度感應(yīng)器14連鎖，實(shí)現(xiàn)溫度自控。[〇〇33](4)循環(huán)桶5實(shí)現(xiàn)物料(調(diào)配溶液)的暫存，安裝液位變送器15,將進(jìn)桶堿液閥門16調(diào)整為自動閥，并與對應(yīng)桶液位自控，實(shí)現(xiàn)了物料(堿溶液)補(bǔ)充自控。
[0034]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，其特征在于:包括由混合器(1)和調(diào)配桶(2)組成的調(diào) 配裝置，混合器(1)入口連接堿液儲罐(3)和系統(tǒng)水管(4)，混合器(1)出口連接調(diào)配桶(2)， 調(diào)配桶(2)連接循環(huán)桶(5);在連接堿液儲罐(3)和混合器(1)的管道上設(shè)有堿液調(diào)節(jié)閥(6) 和堿液流量計(jì)(7)，在系統(tǒng)水管(4)上設(shè)有水量調(diào)節(jié)閥(8)和水量流量計(jì)(9)，所述堿液流量 計(jì)(7 )通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接堿液調(diào)節(jié)閥(6 )，所述水量流量計(jì)(9 )通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接水 量調(diào)節(jié)閥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，其特征在于:在所述調(diào)配桶(2) 上設(shè)有換熱器(10)，換熱器(10)入口連接調(diào)配桶(2)底部，換熱器(10)出口連接循環(huán)桶(5)， 在連接調(diào)配桶(2)底部和換熱器(10)入口的管路上設(shè)有循環(huán)栗(11)，在換熱器(10)出口與 循環(huán)桶(5)的管路上設(shè)有連接調(diào)配桶(2)頂部的循環(huán)管(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，其特征在于:所述換熱器(10)為 板式換熱器，所述換熱器(10)的熱源連接系統(tǒng)蒸汽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，其特征在于:在所述換熱器(10) 的熱源入口設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥(13)，在連接換熱器(10)出口與循環(huán)桶(5)的管路上設(shè)有溫度 感應(yīng)器(14)，所述溫度感應(yīng)器(14)通過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接蒸汽調(diào)節(jié)閥(13)，所述循環(huán)管(12) 設(shè)于換熱器(10)出口與溫度感應(yīng)器(14)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種堿液連續(xù)自動調(diào)配裝置，其特征在于:在所述循環(huán)桶(5) 上設(shè)有液位變送器(15)和供調(diào)配溶液送入的進(jìn)桶堿液閥門(16)，所述進(jìn)桶堿液閥門(16)通 過遠(yuǎn)程DCS系統(tǒng)連接液位變送器(15)。
【文檔編號】B01F15/04GK205700430SQ201620625146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】江洪, 劉林
【申請人】成都麗雅纖維股份有限公司