本技術(shù)屬于打磨拋光，具體涉及自動(dòng)拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，工件支架在磨削時(shí)支撐工件。

2、目前，打磨設(shè)備只能一個(gè)一個(gè)的零件進(jìn)行打磨加工，這樣在加工生產(chǎn)時(shí)會(huì)大大降低了生產(chǎn)效率，缺少同時(shí)對(duì)多個(gè)工件的同時(shí)安裝打磨功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供自動(dòng)拋光機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的打磨效率問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、自動(dòng)拋光機(jī)，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床一面安裝有若干連接套，所述連接套上可拆卸連接有連接桿，所述連接桿上裝配有工件，所述加工機(jī)床一面固定有打磨機(jī)構(gòu)在連接套下方；

4、打磨機(jī)構(gòu)包含工作臺(tái)，所述工作臺(tái)表面滑動(dòng)連接有打磨塊，所述工作臺(tái)一側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端連接在打磨塊一側(cè)。

5、進(jìn)一步，所述工作臺(tái)表面安裝有固定筒，所述固定筒內(nèi)滑動(dòng)連接有定位桿，所述定位桿內(nèi)套設(shè)有彈簧在固定筒內(nèi)，所述定位桿的一端固定有矩形受力塊。

6、進(jìn)一步，所述工件的左側(cè)設(shè)有定位頭，所述工件的右側(cè)設(shè)有配合頭，所述配合頭內(nèi)設(shè)有孔。

7、進(jìn)一步，所述定位桿的另一端呈圓錐形并與孔相互配合。

8、上述方案，通過矩形受力塊拉動(dòng)定位桿，在將工件插入固定在連接桿內(nèi)，接著在松開矩形受力塊使得定位桿的圓錐頭與孔相互配合，采用圓錐頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠兼容一些不同類型大小的孔，提高設(shè)備使用的兼容性。

9、進(jìn)一步，所述工作臺(tái)的表面對(duì)稱設(shè)有滑槽，所述打磨塊下方設(shè)有用于與滑槽相互配合的凸起。采用該滑槽與凸起的配合，能夠在氣缸推動(dòng)打磨塊時(shí)，穩(wěn)定打磨塊的位移，防止因?yàn)楣ぜc打磨塊打磨接觸時(shí)造成對(duì)打磨塊的晃動(dòng)與偏移。

10、進(jìn)一步，所述定位桿與連接套的位置保持同心。能夠利于定位桿直接定位插接與孔相互配合。

11、進(jìn)一步，所述打磨塊的表面覆蓋有海綿砂。它的密度高和柔韌性好，使得它在研磨時(shí)能更好地適應(yīng)各種曲面和不規(guī)則表面，研磨能力優(yōu)于其它磨料，能在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，同時(shí)它的砂耗較低，能回收循環(huán)利用?；瘜W(xué)成分穩(wěn)定、耐磨、耐酸堿：這使得海綿砂在各種環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的性能，提高打磨效果。

12、本實(shí)用新型技術(shù)方案具有以下有益效果：

13、1、電機(jī)帶動(dòng)連接套旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品開始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸推動(dòng)打磨塊，在海綿砂進(jìn)行循環(huán)的往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打磨，采用無心磨原理，可對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)磨拋，直到打磨結(jié)束停止電機(jī)，氣缸推動(dòng)能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件同步完成打磨，大大提高打磨效率。

14、2、本實(shí)用裝置小巧，不需要占用太多場(chǎng)地，操作人員只需將要拋光的工件事先擺放在相應(yīng)的位置之上。啟動(dòng)電機(jī)工件發(fā)生旋轉(zhuǎn)，電機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作，自動(dòng)停止，在從工作臺(tái)上卸下物件即可。

技術(shù)特征：

1.自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：包括加工機(jī)床(11)，所述加工機(jī)床(11)一面安裝有若干連接套(12)，所述連接套(12)上可拆卸連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)上裝配有工件(14)，所述加工機(jī)床(11)一面固定有打磨機(jī)構(gòu)在連接套(12)下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(18)表面安裝有固定筒(22)，所述固定筒(22)內(nèi)滑動(dòng)連接有定位桿(23)，所述定位桿(23)內(nèi)套設(shè)有彈簧在固定筒(22)內(nèi)，所述定位桿(23)的一端固定有矩形受力塊(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述工件(14)的左側(cè)設(shè)有定位頭(17)，所述工件(14)的右側(cè)設(shè)有配合頭(15)，所述配合頭(15)內(nèi)設(shè)有孔(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述定位桿(23)的另一端呈圓錐形并與孔(16)相互配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(18)的表面對(duì)稱設(shè)有滑槽(19)，所述打磨塊(20)下方設(shè)有用于與滑槽(19)相互配合的凸起。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述定位桿(23)與連接套(12)的位置保持同心。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)拋光機(jī)，其特征在于：所述打磨塊(20)的表面覆蓋有海綿砂。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了自動(dòng)拋光機(jī)，包括加工機(jī)床，所述加工機(jī)床一面安裝有若干連接套，所述連接套上可拆卸連接有連接桿，所述連接桿上裝配有工件，所述加工機(jī)床一面固定有打磨機(jī)構(gòu)在連接套下方，電機(jī)帶動(dòng)連接套旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品開始旋轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸推動(dòng)打磨塊，在海綿砂進(jìn)行循環(huán)的往返運(yùn)動(dòng)進(jìn)行打磨，采用無心磨原理，可對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)磨拋，直到打磨結(jié)束停止電機(jī)，氣缸推動(dòng)能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)工件同步完成打磨，大大提高打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光鋒,潘陽剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江高瑞精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2