本技術涉及高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，尤其涉及一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置。

背景技術：

1、滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率，滾珠絲桿由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運動那樣的爬行現(xiàn)象，所以可實現(xiàn)高速進給運動，在加工過程中容易出現(xiàn)毛刺等情況，為了保證其順滑和穩(wěn)定工作，需要進行打磨拋光。因此需要一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，便于針對不同位置同時打磨和方便收集處理的作用。

2、在公示號為cn218110223u中公開的一種滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，雖然，包括操作臺，所述操作臺頂部的右側固定連接有去毛刺裝置本體，所述去毛刺裝置本體的正表面固定連接有水箱，所述去毛刺裝置本體的左側固定連接有殼體，所述殼體的背表面固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有齒輪一。本實用新型具備自動降溫的優(yōu)點，在實際使用過程中，通過電機、齒輪一、齒輪二和傳動桿的配合使用，能夠調(diào)節(jié)噴頭的角度，方便噴頭對去毛刺裝置本體的砂輪片和加工的滾珠絲桿進行降溫，不僅能夠延長砂輪片的使用壽命，而且還能防止?jié)L珠絲桿表面的溫度過高，進而能夠便于使用者拿取工件。

3、但是，該滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，具有以下的缺點：

4、(1)在需要滾珠絲桿打磨時，不便于針對不同位置同時打磨，提高打磨效率；

5、(2)當廢料過多時，不便于進行收集處理，保持整潔。

技術實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術問題

2、實用新型解決的技術問題是提供一種實用性較高，并且能夠通過簡單的操作，結構較為簡單的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，解決了上述背景技術中提出的不便于針對不同位置同時打磨和進行收集處理的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，包括機體，所述機體的一端固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂面固定連接有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有兩組夾緊組件，所述機體的正面開設有收集槽，所述機體的頂部固定有兩組液壓升降桿，所述液壓升降桿的一端固定連接有固定轉(zhuǎn)筒，所述固定轉(zhuǎn)筒的一側固定連接有動力組件，所述動力組件的一端固定連接有拋光輪。

5、可選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固定連接于支撐臺頂面的電機殼，所述電機殼的內(nèi)部固定連接有伺服電機a，所述伺服電機a的輸出端花鍵連接有傳動桿a，傳動桿a便于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

6、可選的，所述夾緊組件包括轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸表面的兩組支撐桿，組所述支撐桿的表面套接有固定栓，所述固定栓的表面套接有兩組側磨輪，所述固定栓的一側螺紋連接有螺母，所述螺母便于固定固定栓。

7、可選的，所述動力組件包括固定連接于固定轉(zhuǎn)筒一側的電機罩，所述電機罩的內(nèi)部固定連接有伺服電機b，所述伺服電機b的輸出端花鍵連接有傳動桿b，傳動桿b便于帶動拋光輪轉(zhuǎn)動。

8、可選的，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有滾筒，所述機體的一側螺紋連接有散熱窗，散熱窗便于排出熱量。

9、可選的，所述機體的正面滑動連接有收集箱，所述機體正面的一側鉸接有箱門，箱門便于維修。

10、可選的，所述散熱窗和機體的表面均開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部貫穿有螺紋栓，螺紋栓便于固定。

11、(三)有益效果

12、本實用新型提供了一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，具備以下有益效果：

13、1、該高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，通過轉(zhuǎn)動組件、夾緊組件和拋光輪的設置，在需要打磨時，將滾珠絲桿放在滾筒上，啟動伺服電機a帶動傳動桿a轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸上的滾筒轉(zhuǎn)動，同時啟動液壓升降桿，拋光輪下降到合適高度，將絲桿壓在滾筒上，進而兩側的側磨輪將滾珠絲桿限制在中間并打磨頭部，拋光輪打磨中部，從而達到針對不同位置同時打磨的效果，提高了打磨效率。

14、2、該高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，通過動力組件和收集箱的設置，在需要進行打磨時，啟動伺服電機b帶動傳動桿b轉(zhuǎn)動，進而帶動拋光輪進行正向轉(zhuǎn)動，伺服電機a帶動轉(zhuǎn)軸朝著相反方向轉(zhuǎn)動，使得滾珠絲桿的加工效率提高，同時加工產(chǎn)生的毛刺廢料，通過重力的作用，沿軸收集槽進入收集箱內(nèi)部聚集，當廢料過多時，從機體上抽出收集箱進行處理，從而達到保持工作環(huán)境整潔的效果，同時節(jié)約資源。

技術特征：

1.一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）的一端固定連接有支撐臺（2），所述支撐臺（2）的頂面固定連接有轉(zhuǎn)動組件（3），所述轉(zhuǎn)動組件（3）的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸（4），所述轉(zhuǎn)軸（4）的表面轉(zhuǎn)動連接有兩組夾緊組件（5），所述機體（1）的正面開設有收集槽，所述機體（1）的頂部固定有兩組液壓升降桿（6），所述液壓升降桿（6）的一端固定連接有固定轉(zhuǎn)筒（7），所述固定轉(zhuǎn)筒（7）的一側固定連接有動力組件（8），所述動力組件（8）的一端固定連接有拋光輪（9）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件（3）包括固定連接于支撐臺（2）頂面的電機殼（301），所述電機殼（301）的內(nèi)部固定連接有伺服電機a（302），所述伺服電機a（302）的輸出端花鍵連接有傳動桿a（303）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述夾緊組件（5）包括轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸（4）表面的兩組支撐桿（501），組所述支撐桿（501）的表面套接有固定栓（502），所述固定栓（502）的表面套接有兩組側磨輪（503），所述固定栓（502）的一側螺紋連接有螺母（504）。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述動力組件（8）包括固定連接于固定轉(zhuǎn)筒（7）一側的電機罩（801），所述電機罩（801）的內(nèi)部固定連接有伺服電機b（802），所述伺服電機b（802）的輸出端花鍵連接有傳動桿b（803）。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（4）的表面套接有滾筒（10），所述機體（1）的一側螺紋連接有散熱窗（11）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述機體（1）的正面滑動連接有收集箱（12），所述機體（1）正面的一側鉸接有箱門（13）。

7.根據(jù)權利要求5所述的一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，其特征在于：所述散熱窗（11）和機體（1）的表面均開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部貫穿有螺紋栓（14）。

技術總結
本技術涉及高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置技術領域，且公開了一種高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，包括機體，所述機體的一端固定連接有支撐臺，所述支撐臺的頂面固定連接有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)動組件的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面轉(zhuǎn)動連接有兩組夾緊組件。該高效的滾珠絲桿加工用去毛刺裝置，通過轉(zhuǎn)動組件、夾緊組件和拋光輪的設置，在需要打磨時，將滾珠絲桿放在滾筒上，啟動伺服電機A帶動傳動桿A轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸上的滾筒轉(zhuǎn)動，同時啟動液壓升降桿，拋光輪下降到合適高度，將絲桿壓在滾筒上，進而兩側的側磨輪將滾珠絲桿限制在中間并打磨頭部，拋光輪打磨中部，從而達到針對不同位置同時打磨的效果，提高了打磨效率。

技術研發(fā)人員：張向陽
受保護的技術使用者：江蘇勃曼工業(yè)控制技術有限公司
技術研發(fā)日：20240411
技術公布日：2025/1/2