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一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置的制作方法

文檔序號(hào):40539138發(fā)布日期:2025-01-03 10:58閱讀:10來(lái)源:國(guó)知局
一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置的制作方法

本技術(shù)涉及射芯機(jī),具體為一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置。


背景技術(shù):

1、覆膜砂射芯機(jī)是一種以覆膜砂為原料,利用熱芯盒原理制作覆膜砂砂芯的設(shè)備,覆膜砂射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,用覆膜砂射芯機(jī)制造的砂芯尺寸精確,表面光潔。覆膜砂射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為黏結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品,而射芯機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品需要使用下料裝置對(duì)其收集。

2、目前工廠內(nèi)生產(chǎn)用于的覆膜砂射芯機(jī),射芯機(jī)生產(chǎn)完后將產(chǎn)品,需要從模具中取出,現(xiàn)有的方法是工作人員用工具將產(chǎn)品扣出,此種方法下料會(huì)影響射芯機(jī)的生產(chǎn)效率,從而不便使用。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,包括支撐框架,所述支撐框架的一側(cè)固定連接有安裝板二,所述安裝板二的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料氣缸,所述下料氣缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)與支撐框架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的另一側(cè)固定連接有模具二,所述模具二的一側(cè)設(shè)置有重力塊,所述模具二的內(nèi)壁四角處均滑動(dòng)連接有頂桿,四個(gè)所述頂桿的一端分別與重力塊的一側(cè)固定連接,四個(gè)所述頂桿的外側(cè)壁均套接有復(fù)位彈簧。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐框架的另一側(cè)固定連接有安裝板一,所述安裝板一的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有模具一,所述模具一的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有限位桿,所述支撐框架的內(nèi)部底部固定連接有固定架,兩個(gè)所述限位桿分別與支撐框架和固定架的一側(cè)固定連接。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐框架的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有砂射芯機(jī)本體,所述砂射芯機(jī)本體的輸出端分別與模具一和模具二的上端滑動(dòng)連接。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述模具二的下方設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的兩側(cè)均固定連接有安裝板二,兩個(gè)所述安裝板二的下端均與支撐框架的內(nèi)部底部固定連接。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述傳送帶的下端中部設(shè)置有連接板,所述連接板的上端兩側(cè)分別與兩個(gè)所述安裝板二的下端中部固定連接,所述連接板的下端中部固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸,所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾正架。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述連接板的下端另一側(cè)固定連接有滑道,兩個(gè)所述糾正架的一側(cè)均與滑道的外側(cè)壁滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述安裝板二的上端中部均固定連接有限位板,兩個(gè)所述限位板的內(nèi)壁分別與兩個(gè)所述糾正架的外側(cè)壁滑動(dòng)連接。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝板二的一側(cè)設(shè)置有限位塊,所述限位塊的一端與支撐框架的一側(cè)固定連接,所述限位塊的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)貼合。

9、本實(shí)用新型提供了一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,具備以下有益效果:

10、(1)本實(shí)用新型通過開啟驅(qū)動(dòng)氣缸,將模具一與模具二分離,再開啟下料氣缸,轉(zhuǎn)動(dòng)架在支撐框架上轉(zhuǎn)動(dòng),將轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)90°,重力塊的重力會(huì)將頂桿往下壓,從而將模具二內(nèi)的產(chǎn)品頂出到傳送帶上,從而將生產(chǎn)出的產(chǎn)品下料,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

11、(2)本實(shí)用新型通過開啟調(diào)節(jié)氣缸,調(diào)節(jié)氣缸的伸縮桿往后拉,使兩個(gè)糾正架在滑道上滑動(dòng),兩個(gè)糾正架經(jīng)過兩個(gè)限位板的限制,使兩個(gè)糾正架相互靠近,將傳送帶上的產(chǎn)品進(jìn)行糾正,防止了傳送帶在運(yùn)輸時(shí),產(chǎn)品會(huì)從傳送帶上掉落,到導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。



技術(shù)特征:

1.一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,包括支撐框架(1),其特征在于:所述支撐框架(1)的一側(cè)固定連接有安裝板二(9),所述安裝板二(9)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料氣缸(11),所述下料氣缸(11)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(13),所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)的一側(cè)與支撐框架(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)的另一側(cè)固定連接有模具二(7),所述模具二(7)的一側(cè)設(shè)置有重力塊(15),所述模具二(7)的內(nèi)壁四角處均滑動(dòng)連接有頂桿(16),四個(gè)所述頂桿(16)的一端分別與重力塊(15)的一側(cè)固定連接,四個(gè)所述頂桿(16)的外側(cè)壁均套接有復(fù)位彈簧(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述支撐框架(1)的另一側(cè)固定連接有安裝板一(3),所述安裝板一(3)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(4),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(4)的輸出端固定連接有模具一(6),所述模具一(6)的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有限位桿(12),所述支撐框架(1)的內(nèi)部底部固定連接有固定架(2),兩個(gè)所述限位桿(12)分別與支撐框架(1)和固定架(2)的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述支撐框架(1)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有砂射芯機(jī)本體(5),所述砂射芯機(jī)本體(5)的輸出端分別與模具一(6)和模具二(7)的上端滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述模具二(7)的下方設(shè)置有傳送帶(8),所述傳送帶(8)的兩側(cè)均固定連接有安裝板二(9),兩個(gè)所述安裝板二(9)的下端均與支撐框架(1)的內(nèi)部底部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述傳送帶(8)的下端中部設(shè)置有連接板(18),所述連接板(18)的上端兩側(cè)分別與兩個(gè)所述安裝板二(9)的下端中部固定連接,所述連接板(18)的下端中部固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸(19),所述調(diào)節(jié)氣缸(19)的輸出端一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(22)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有糾正架(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述連接板(18)的下端另一側(cè)固定連接有滑道(20),兩個(gè)所述糾正架(21)的一側(cè)均與滑道(20)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述安裝板二(9)的上端中部均固定連接有限位板(10),兩個(gè)所述限位板(10)的內(nèi)壁分別與兩個(gè)所述糾正架(21)的外側(cè)壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,其特征在于:所述安裝板二(9)的一側(cè)設(shè)置有限位塊(14),所述限位塊(14)的一端與支撐框架(1)的一側(cè)固定連接,所述限位塊(14)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)的一側(cè)貼合。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種覆膜砂射芯機(jī)加工用下料裝置,包括支撐框架,所述支撐框架的一側(cè)固定連接有安裝板二,所述安裝板二的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下料氣缸,所述下料氣缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)與支撐框架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的另一側(cè)固定連接有模具二,所述模具二的一側(cè)設(shè)置有重力塊,所述模具二的內(nèi)壁四角處均滑動(dòng)連接有頂桿,四個(gè)所述頂桿的一端分別與重力塊的一側(cè)固定連接。本技術(shù)通過開啟驅(qū)動(dòng)氣缸,將模具一與模具二分離,再開啟下料氣缸,轉(zhuǎn)動(dòng)架在支撐框架上轉(zhuǎn)動(dòng),將轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)°,重力塊的重力會(huì)將頂桿往下壓,從而將模具二內(nèi)的產(chǎn)品頂出到傳送帶上,從而將生產(chǎn)出的產(chǎn)品下料,提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:李向陽(yáng),楊向偉,弓卓亞,李慶偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:禹州市昆侖模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240322
技術(shù)公布日:2025/1/2
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