本技術(shù)屬于管道拋光，尤其涉及一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、機械鑄造是一種通過使用模具和機械設(shè)備來制造金屬零件的工藝，機械鑄造的管道在出廠前通常需要使用拋光設(shè)備進行拋光，中國專利公開號為cn219562625u的專利公開了一種四氟管道表面拋光裝置，包括底座，所述底座內(nèi)腔靠近中心處有連接桿，所述連接桿左右兩端均固定連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿螺紋攻絲朝向相反，該實用新型通過限位桿、驅(qū)動齒輪、限位板、鏈條、轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)電機以及固定罩各部件之間的相互配合使用，使得該四氟管道表面拋光裝置，通過便捷帶動鏈條滾動，使得鏈條能夠帶動固定塊繞著其進行滾動，從而能夠帶動固定塊在回形槽內(nèi)腔進行上下移動，使得固定塊能夠帶動限位板往復(fù)的左右移動，便于限位板帶動拋光盤左右移動對管道多方位的進行拋光，解決了現(xiàn)有的裝置拋光盤位置固定，不能跟對管道多方位的拋光的問題，提高了實用性。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：上述管道表面拋光裝置在工作時，需要先將管道放置在兩個卡盤之間，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄使兩側(cè)的卡盤靠近，最后再通過卡盤將管道卡緊，該操作過程繁瑣，且一個人不方便一邊支撐管道一邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，另外，在拋光時，需要使拋光盤左右移動進行拋光，而拋光盤與管道接觸面積較小，拋光所需時間較久，效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，具備操作簡單、拋光效率高、穩(wěn)定性好、便于對廢屑進行收集和處理的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有管道表面拋光裝置在工作時，需要先將管道放置在兩個卡盤之間，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄使兩側(cè)的卡盤靠近，最后再通過卡盤將管道卡緊，該操作過程繁瑣，且一個人不方便一邊支撐管道一邊轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，另外，在拋光時，需要使拋光盤左右移動進行拋光，而拋光盤與管道接觸面積較小，拋光所需時間較久，效率低下的問題。

2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，包括操作臺，所述操作臺上表面設(shè)置有拋光機構(gòu)，所述操作臺上表面兩端連接有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)上固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有壓輥，所述操作臺中部開設(shè)有落料槽，所述操作臺下端設(shè)置有可抽拉的廢料盤。

3、作為本實用新型優(yōu)選的，所述操作臺下表面且位于落料槽兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌，所述廢料盤兩側(cè)分滑動連接于導(dǎo)軌上，所述廢料盤一端固定連接有把手。

4、作為本實用新型優(yōu)選的，所述安裝板內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿上均固定安裝有若干壓輥，所述壓輥壓在管道上端。

5、作為本實用新型優(yōu)選的，所述拋光機構(gòu)包括第一電機和兩個固定板，兩個所述固定板分別固定連接在操作臺上表面兩端，所述第一電機固定安裝在操作臺上表面一端，兩個所述固定板上轉(zhuǎn)動安裝有第一安裝軸和第二安裝軸，所述第一電機的輸出端與第一安裝軸一端固定連接，所述第一安裝軸和第二安裝軸上分別固定安裝有第一拋光輥和第二拋光輥。

6、作為本實用新型優(yōu)選的，所述第一安裝軸和第二安裝軸一端分別固定連接有第一工字軸和第二工字軸，所述第一工字軸和第二工字軸上套設(shè)有傳動帶。

7、作為本實用新型優(yōu)選的，所述壓緊機構(gòu)包括第一安裝架和兩個第二安裝架，所述第一安裝架和兩個第二安裝架分別固定連接在操作臺上表面兩端，所述第一安裝架一側(cè)固定連接有第一固定塊，所述第一安裝架另一側(cè)和兩個第二安裝架上均固定連接有第二固定塊。

8、作為本實用新型優(yōu)選的，所述第一安裝架頂端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿底部轉(zhuǎn)動連接在第一固定塊上，所述絲桿桿身上螺紋連接有絲桿套，所述絲桿套固定連接于第一升降板內(nèi)部，所述第一升降板另一端內(nèi)部固定安裝有滑套，所述第一升降板固定連接于安裝板上表面一端，所述安裝板上表面另一端固定連接有第二升降板，所述第二升降板兩端內(nèi)部均固定安裝有滑套。

9、作為本實用新型優(yōu)選的，所述第一升降板與第二升降板之間固定連接有兩個連接架，所述第一安裝架遠(yuǎn)離絲桿的一端和兩個第二安裝架上端均固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿底部固定連接于第二固定塊上表面，三個所述滑套分別滑動套設(shè)在三個導(dǎo)向桿上。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、1、本實用新型通過設(shè)置第一電機帶動第一安裝軸和第一工字軸轉(zhuǎn)動，第一工字軸通過傳動帶帶動第二工字軸同步轉(zhuǎn)動，從而使得第二拋光輥與第一拋光輥同時轉(zhuǎn)動，能夠同時對管道進行拋光，從而提高拋光效率，第一拋光輥和第二拋光輥水平，且中間存在一定的間距，能夠?qū)艿榔鸬街魏统醪焦潭ǖ淖饔?，從而實現(xiàn)對不同規(guī)格管道的拋光。

12、2、本實用新型通過第二電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過絲桿與絲桿套之間的螺紋配合，使得絲桿套帶動第一升降板向下移動，第一升降板帶動安裝板同步移動，從而使得壓輥壓住管道，對管道進行固定，在拋光過程中，壓輥在壓緊機構(gòu)的帶動下逐步向下移動，直至管道表面光滑，第一升降板通過兩端的連接架帶動第二升降板同步移動，能夠保障安裝板兩端水平，避免安裝板傾斜或偏移，從而確保壓輥將管道兩端壓緊，通過設(shè)置滑套使第一升降板和第二升降板沿著導(dǎo)向桿滑動，能夠提高第一升降板和第二升降板升降的流暢性以及兩端的穩(wěn)定性。

13、3、本實用新型通過在操作臺底部設(shè)置可抽拉的廢料盤，能夠在拋光結(jié)束后，通過向外拉動把手將廢料盤抽出，便于對廢屑進行處理，保持操作臺的整潔，降低清理頻率。

技術(shù)特征：

1.一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，包括操作臺（1），其特征在于：所述操作臺（1）上表面設(shè)置有拋光機構(gòu)（2），所述操作臺（1）上表面兩端連接有壓緊機構(gòu)（3），所述壓緊機構(gòu)（3）上固定連接有安裝板（4），所述安裝板（4）上安裝有壓輥（9），所述操作臺（1）中部開設(shè)有落料槽（7），所述操作臺（1）下端設(shè)置有可抽拉的廢料盤（5）；

2.如權(quán)利要求1所述的一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述操作臺（1）下表面且位于落料槽（7）兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌（10），所述廢料盤（5）兩側(cè)分滑動連接于導(dǎo)軌（10）上，所述廢料盤（5）一端固定連接有把手（6）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述安裝板（4）內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個轉(zhuǎn)動桿（8），兩個所述轉(zhuǎn)動桿（8）上均固定安裝有若干壓輥（9），所述壓輥（9）壓在管道上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械鑄造管道表面拋光設(shè)備，屬于管道拋光技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺，所述操作臺上表面設(shè)置有拋光機構(gòu)，所述操作臺上表面兩端連接有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)上固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有壓輥，所述操作臺中部開設(shè)有落料槽，所述操作臺下端設(shè)置有可抽拉的廢料盤。該技術(shù)通過第二拋光輥與第一拋光輥同時轉(zhuǎn)動，能夠同時對管道進行拋光，從而提高拋光效率，通過壓緊機構(gòu)帶動安裝板向下移動，從而使得壓輥壓住管道，輕松實現(xiàn)對管道的固定，通過設(shè)置可抽拉的廢料盤，能夠在拋光結(jié)束后，通過向外拉動把手將廢料盤抽出，便于對廢屑進行處理，保持操作臺的整潔，降低清理頻率。

技術(shù)研發(fā)人員：許志芳,孫建成
受保護的技術(shù)使用者：石家莊市東方機械鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/2