本技術(shù)涉及噴砂設備，尤其涉及一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置。

背景技術(shù)：

1、噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被處理的工件表面，使工件表面的外表面的機械性能發(fā)生變化的一種機器。噴砂工作原理是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂等)高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。

2、由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。噴砂也可以除銹，噴砂除銹主要是以空氣壓縮為動力的原理形成的高速噴射的方式，噴砂噴料可以分為好幾種，分別是石榴石砂、石英砂、銅礦砂、鐵砂、金剛砂等，這種用于工件表面的噴砂可以幫助其除銹，讓其表面得到有效的改善。

3、傳統(tǒng)的自動噴砂設備主要是將噴砂槍直接固定或通過螺栓可拆卸安裝在設備倉內(nèi)，然后將工件安裝在可旋轉(zhuǎn)的夾具上，使用時，可旋轉(zhuǎn)的夾具帶動工件轉(zhuǎn)動，噴砂槍在對轉(zhuǎn)動的工件進行噴砂處理。雖然有的設備的噴砂槍是通過螺栓進行可拆卸連接的，但是僅能調(diào)節(jié)其噴砂的角度，無法針對不同高度的產(chǎn)品進行噴砂作業(yè)。鑒于此，我們提出一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，以解決現(xiàn)有的噴砂設備的噴砂槍僅能進行角度調(diào)節(jié)，無法針對不同高度的產(chǎn)品進行噴砂作業(yè)的技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

3、一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，包括支撐法蘭、儲砂罐、氣源分流罐、旋轉(zhuǎn)主軸、驅(qū)動機構(gòu)、升降調(diào)節(jié)組件和噴槍組件；

4、所述儲砂罐為圓形桶，所述儲砂罐通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述支撐法蘭底部，且所述儲砂罐頂部一端設置有進砂口，所述儲砂罐的下端外壁開設有吸砂口；

5、所述氣源分流罐為圓筒結(jié)構(gòu)，所述氣源分流罐固定在所述儲砂罐底面中部，且所述氣源分流罐下端外壁開設有氣源口；

6、所述旋轉(zhuǎn)主軸為內(nèi)部中空的圓管結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)主軸下端依次穿過所述支撐法蘭的中孔、所述儲砂罐內(nèi)腔并與所述氣源分流罐的頂部進氣口連通；

7、所述驅(qū)動機構(gòu)設置在所述支撐法蘭頂部，用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動；

8、所述升降調(diào)節(jié)組件包括支撐環(huán)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述支撐環(huán)套接在所述氣源分流罐外部，且所述支撐環(huán)上開設有螺紋孔；所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和連接板，所述調(diào)節(jié)螺桿上端與所述儲砂罐底部固定連接，所述調(diào)節(jié)螺桿下端與所述支撐環(huán)上的螺紋孔螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母設置在所述支撐環(huán)上側(cè)，且所述調(diào)節(jié)螺母與所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋連接至其底面能緊密抵在所述支撐環(huán)上，所述連接板設置在所述支撐環(huán)下側(cè)并與所述調(diào)節(jié)螺桿底部固定連接；

9、所述噴槍組件包括噴砂槍、砂管和氣管，所述噴砂槍安裝在所述連接板上，所述砂管一端與所述噴砂槍的進砂口連通，所述砂管另一端與所述儲砂罐上的吸砂口連通，所述氣管一端與所述氣源分流罐上的氣源口連通，所述氣管另一端與所述噴砂槍的進氣口連通。

10、本實用新型設計的噴槍與分砂一體結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動進而帶動儲砂罐和噴槍組件一起旋轉(zhuǎn)，外部氣源進入旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部再傳輸給噴砂槍，使得噴砂槍內(nèi)部產(chǎn)生負壓進而從儲砂罐內(nèi)抽吸的砂料，在旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)作用下使得噴砂槍進行旋轉(zhuǎn)噴砂工作，可完成對工件的表面旋轉(zhuǎn)噴砂加工，且通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)噴砂槍的高度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)針對不同高度的產(chǎn)品噴砂加工作業(yè)。

11、優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機、主動帶輪、從動帶輪和同步帶；所述轉(zhuǎn)動電機安裝在所述支撐法蘭頂部另一端；所述主動帶輪同軸連接在所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上，且所述主動帶輪通過軸承與所述支撐法蘭轉(zhuǎn)動連接；所述從動帶輪同軸固定在所述中空旋轉(zhuǎn)主軸外部；所述同步帶依次繞設在所述主動帶輪和從動帶輪上，所述從動帶輪通過同步帶與所述主動帶輪摩擦傳動。

12、優(yōu)選地，還包括砂料引導器，所述砂料引導器為上口小、下口大的錐形筒結(jié)構(gòu)，所述砂料引導器設置在儲砂罐內(nèi)部，且所述砂料引導器套接在所述旋轉(zhuǎn)主軸外部。

13、優(yōu)選地，所述吸砂口設置有若干個，若干個所述吸砂口間隔均勻地開設于所述儲砂罐的下端圓周壁上。

14、優(yōu)選地，所述氣源口設置有若干個，若干個所述氣源口間隔均勻地開設于所述氣源分流罐的下端圓周壁上，且所述氣源分流罐底部設置有排水球閥。

15、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)主軸的頂部設置有氣路浮動旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)主軸的內(nèi)腔通過所述氣路浮動旋轉(zhuǎn)接頭與外部氣源接通。

16、優(yōu)選地，所述支撐環(huán)上間隔均勻地開設有若干個螺紋孔，且所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與所述螺紋孔對應地設置有若干組。

17、優(yōu)選地，所述噴槍組件設置有若干組，若干組所述噴槍組件沿所述儲砂罐的圓周方向均勻分布，每組所述噴槍組件均包括有噴砂槍、砂管和氣管，且所述噴砂槍的數(shù)量與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同且相對應，所述砂管的數(shù)量與所述吸砂口的數(shù)量相同且相對應，所述氣管的數(shù)量與所述氣源口的數(shù)量相同且相對應。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

19、1.本實用新型設計的噴槍與分砂一體結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動進而帶動儲砂罐和噴槍組件一起旋轉(zhuǎn)，外部氣源進入旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部再傳輸給噴砂槍，使得噴砂槍內(nèi)部產(chǎn)生負壓進而從儲砂罐內(nèi)抽吸的砂料，在旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)作用下使得噴砂槍進行旋轉(zhuǎn)噴砂工作，可完成對工件的表面旋轉(zhuǎn)噴砂加工，且通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)噴砂槍的高度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)針對不同高度的產(chǎn)品噴砂加工作業(yè)。

20、2.本實用新型設置有若干組噴槍組件，且若干組噴槍組件沿儲砂罐的圓周方向均勻分布，當旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動時可帶動多組噴槍組件一起旋轉(zhuǎn)，并使得氣源分流罐內(nèi)的氣源能平均分配給每個噴砂槍，不需要像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)那樣分別對每一只噴砂槍進行調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)動過程平穩(wěn)可控，加工出的零件表面效果均勻。

21、3.本實用新型通過在儲砂罐內(nèi)部設置砂料引導器，該砂料引導器為上口小、下口大的錐形筒結(jié)構(gòu)，起到導向的作用，并在旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動的作用下，使得砂料能均勻地向周圍分散開。

技術(shù)特征：

1.一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：包括支撐法蘭(1)、儲砂罐(2)、氣源分流罐(3)、旋轉(zhuǎn)主軸(4)、驅(qū)動機構(gòu)(5)、升降調(diào)節(jié)組件(6)和噴槍組件(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動電機(51)、主動帶輪(52)、從動帶輪(53)和同步帶(54)；所述轉(zhuǎn)動電機(51)安裝在所述支撐法蘭(1)頂部另一端；所述主動帶輪(52)同軸連接在所述轉(zhuǎn)動電機(51)的輸出軸上，且所述主動帶輪(52)通過軸承與所述支撐法蘭(1)轉(zhuǎn)動連接；所述從動帶輪(53)同軸固定在所述中空旋轉(zhuǎn)主軸(4)外部；所述同步帶(54)依次繞設在所述主動帶輪(52)和從動帶輪(53)上，所述從動帶輪(53)通過同步帶(54)與所述主動帶輪(52)摩擦傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：還包括砂料引導器(8)，所述砂料引導器(8)為上口小、下口大的錐形筒結(jié)構(gòu)，所述砂料引導器(8)設置在儲砂罐(2)內(nèi)部，且所述砂料引導器(8)套接在所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述吸砂口(22)設置有若干個，若干個所述吸砂口(22)間隔均勻地開設于所述儲砂罐(2)的下端圓周壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述氣源口(31)設置有若干個，若干個所述氣源口(31)間隔均勻地開設于所述氣源分流罐(3)的下端圓周壁上，且所述氣源分流罐(3)底部設置有排水球閥(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的頂部設置有氣路浮動旋轉(zhuǎn)接頭(41)，所述旋轉(zhuǎn)主軸(4)的內(nèi)腔通過所述氣路浮動旋轉(zhuǎn)接頭(41)與外部氣源接通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)(61)上間隔均勻地開設有若干個螺紋孔，且所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(62)與所述螺紋孔對應地設置有若干組。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，其特征在于：所述噴槍組件(7)設置有若干組，若干組所述噴槍組件(7)沿所述儲砂罐(2)的圓周方向均勻分布，每組所述噴槍組件(7)均包括有噴砂槍(71)、砂管(72)和氣管(73)，且所述噴砂槍(71)的數(shù)量與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(62)的數(shù)量相同且相對應，所述砂管(72)的數(shù)量與所述吸砂口(22)的數(shù)量相同且相對應，所述氣管(73)的數(shù)量與所述氣源口(31)的數(shù)量相同且相對應。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型旋轉(zhuǎn)分砂裝置，包括支撐法蘭、儲砂罐、氣源分流罐、旋轉(zhuǎn)主軸、驅(qū)動機構(gòu)、升降調(diào)節(jié)組件和噴槍組件；升降調(diào)節(jié)組件包括支撐環(huán)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和連接板；噴槍組件包括噴砂槍、砂管和氣管。本技術(shù)設計的噴槍與分砂一體結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動進而帶動儲砂罐和噴槍組件一起旋轉(zhuǎn)，外部氣源進入旋轉(zhuǎn)主軸內(nèi)部再傳輸給噴砂槍，使得噴砂槍內(nèi)部產(chǎn)生負壓進而從儲砂罐內(nèi)抽吸的砂料，在旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)作用下使得噴砂槍進行旋轉(zhuǎn)噴砂工作，可完成對工件的表面旋轉(zhuǎn)噴砂加工，且通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)噴砂槍的高度調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)針對不同高度的產(chǎn)品噴砂加工作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：夏龍新,呂奔月
受保護的技術(shù)使用者：萬伶俐
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/6