本技術(shù)涉及金剛石磨輪生產(chǎn)，具體為一種磨輪切割輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、金剛石磨輪是金剛石工具中的一種，主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理，產(chǎn)品采用特別設(shè)計(jì)的錐形安裝孔結(jié)構(gòu)，易于裝卸，具有加工平整度好、磨削效率高、壽命高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于所有國產(chǎn)和進(jìn)口磨削設(shè)備。金剛石磨輪，是由金剛石刀頭焊接或者冷壓在金屬基體上而成；金剛石刀頭是通過人造工業(yè)金剛石和其他的金屬粉末，冷壓和熱壓燒結(jié)而成，然后焊接在碗形狀的金屬基體上。金剛石磨輪通常被裝在混凝土打磨機(jī)上來打磨如混凝土，花崗巖，大理石和其他的一些石材等。

2、目前，市面上的金剛石磨輪在進(jìn)行加工時(shí)，需要通過切割設(shè)備對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行外部二次精加工處理，在實(shí)際使用中，當(dāng)切割設(shè)備對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行外部二次精加工處理時(shí)，需要把需要加工的金剛石磨輪運(yùn)輸?shù)角懈钤O(shè)備一側(cè)，使后續(xù)切割設(shè)備方便對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行加工，多數(shù)在對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，大型加工場(chǎng)所會(huì)采用傳送帶，小型加工場(chǎng)所為了控制成本會(huì)采用輸送車進(jìn)行運(yùn)輸，且多數(shù)輸送車對(duì)金剛石磨輪進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)，會(huì)把金剛石磨輪逐個(gè)堆疊在輸送車上運(yùn)輸，因輸送車上限位機(jī)構(gòu)多為專型專用，當(dāng)限位機(jī)構(gòu)與金剛石磨輪不匹配時(shí)，易使輸送車上的金剛石磨輪有滑落的風(fēng)險(xiǎn)，致使后續(xù)運(yùn)輸效率減低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨輪切割輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種磨輪切割輸送裝置，包括輸送板和輸送板外部固定連接的把手，所述輸送板頂部固定連接有底座，所述底座內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有蝸輪，所述轉(zhuǎn)桿外壁位于蝸輪頂部固定連接有圓盤，所述圓盤外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述底座頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與凹槽連通，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述調(diào)節(jié)桿一端貫穿于滑塊外壁且調(diào)節(jié)桿與滑塊固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿一端固定連接有蝸桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接，蝸桿的加入，使活動(dòng)桿可以帶動(dòng)蝸輪運(yùn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離蝸桿一端貫穿于底座外壁且活動(dòng)桿與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送板底端鉸接有滾輪，蝸輪的加入，使轉(zhuǎn)桿可以在凹槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)。

6、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桿頂部固定連接有第一限位板，所述第一限位板頂部開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二限位板，轉(zhuǎn)桿的加入，使圓盤可以在凹槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)。

7、進(jìn)一步的，所述第二限位板外壁開設(shè)有定位槽，所述第一限位板外壁設(shè)有螺栓，所述螺栓一端貫穿于限位槽內(nèi)部且螺栓與第一限位板通過螺紋相連接，所述螺栓一端與定位槽滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)槽的加入，使圓盤可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿運(yùn)動(dòng)。

8、進(jìn)一步的，所述第二限位板頂部固定連接有第三限位板，所述第三限位板的截面形狀設(shè)置為圓弧形，滑塊的加入，使調(diào)節(jié)桿可以在滑槽內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)軌跡得到限制。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

10、1、本實(shí)用新型所述一種磨輪切割輸送裝置，可以使該裝置對(duì)多種型號(hào)的工件進(jìn)行位置固定，通過在活動(dòng)桿一端設(shè)置蝸桿，在凹槽內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，在轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置蝸輪，在轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置圓盤，在圓盤外壁設(shè)置調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部設(shè)置調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿外壁設(shè)置滑塊，在調(diào)節(jié)桿頂部設(shè)置第一限位板，使調(diào)節(jié)桿可以在滑槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型，該設(shè)備在固定直徑小于兩個(gè)第一限位板之間的距離的工件時(shí)，無需對(duì)限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，致使該設(shè)備可以適應(yīng)多種型號(hào)的工件位置固定，防止出現(xiàn)工件直徑小于限位機(jī)構(gòu)限定直徑時(shí)，工件易從限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑出。

11、2、本實(shí)用新型所述一種磨輪切割輸送裝置，可以使第一限位板和第三限位板之間的距離方便調(diào)整，通過在調(diào)節(jié)桿頂部設(shè)置第一限位板，在第一限位板頂部設(shè)置限位槽，在限位槽內(nèi)部設(shè)置第二限位板，在第二限位板外壁設(shè)置定位槽，在定位槽內(nèi)部設(shè)置螺栓，使第二限位板的位置方便固定，本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置，需要根據(jù)運(yùn)輸數(shù)量進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，進(jìn)而使第三限位板與第一限位板之間的距離可以根據(jù)使用需求進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種磨輪切割輸送裝置，包括輸送板（1）和輸送板（1）外部固定連接的把手（2），其特征在于：所述輸送板（1）頂部固定連接有底座（3），所述底座（3）內(nèi)部開設(shè)有凹槽（4），所述凹槽（4）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿（5），所述轉(zhuǎn)桿（5）外壁固定連接有蝸輪（6），所述轉(zhuǎn)桿（5）外壁位于蝸輪（6）頂部固定連接有圓盤（7），所述圓盤（7）外壁開設(shè)有調(diào)節(jié)槽（8），所述調(diào)節(jié)槽（8）內(nèi)部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿（9），所述底座（3）頂部開設(shè)有滑槽（10），所述滑槽（10）與凹槽（4）連通，所述滑槽（10）內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊（11），所述調(diào)節(jié)桿（9）一端貫穿于滑塊（11）外壁且調(diào)節(jié)桿（9）與滑塊（11）固定連接，所述調(diào)節(jié)桿（9）頂部固定連接有第一限位板（15），所述第一限位板（15）頂部開設(shè)有限位槽（16），所述限位槽（16）內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二限位板（17），所述第二限位板（17）外壁開設(shè)有定位槽（18），所述第一限位板（15）外壁設(shè)有螺栓（19），所述螺栓（19）一端貫穿于限位槽（16）內(nèi)部且螺栓（19）與第一限位板（15）通過螺紋相連接，所述螺栓（19）一端與定位槽（18）滑動(dòng)連接，所述第二限位板（17）頂部固定連接有第三限位板（20），所述第三限位板（20）的截面形狀設(shè)置為圓弧形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨輪切割輸送裝置，其特征在于：所述凹槽（4）內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)桿（12），所述活動(dòng)桿（12）一端固定連接有蝸桿（13），所述蝸桿（13）與蝸輪（6）嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨輪切割輸送裝置，其特征在于：所述活動(dòng)桿（12）遠(yuǎn)離蝸桿（13）一端貫穿于底座（3）外壁且活動(dòng)桿（12）與底座（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸送板（1）底端鉸接有滾輪（14）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種磨輪切割輸送裝置，具體涉及金剛石磨輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送板和輸送板外部固定連接的把手，所述輸送板頂部固定連接有底座。本技術(shù)通過在活動(dòng)桿一端設(shè)置蝸桿，在凹槽內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)桿，在轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置蝸輪，在轉(zhuǎn)桿外壁設(shè)置圓盤，在圓盤外壁設(shè)置調(diào)節(jié)槽，在調(diào)節(jié)槽內(nèi)部設(shè)置調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿外壁設(shè)置滑塊，在調(diào)節(jié)桿頂部設(shè)置第一限位板，使調(diào)節(jié)桿可以在滑槽內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，本技術(shù)，該設(shè)備在固定直徑小于兩個(gè)第一限位板之間的距離的工件時(shí)，無需對(duì)限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換，致使該設(shè)備可以適應(yīng)多種型號(hào)的工件位置固定，防止出現(xiàn)工件直徑小于限位機(jī)構(gòu)限定直徑時(shí)，工件易從限位機(jī)構(gòu)內(nèi)部滑出。

技術(shù)研發(fā)人員：奚小鋒,奚寧遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市科雷特工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/6