本技術(shù)涉及電泳加工領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置。

背景技術(shù)：

1、在公開號(hào)為cn208358511u文獻(xiàn)中，提出了一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī)分別帶動(dòng)第一鋼絲刷輪和第二鋼絲刷輪向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在除銹的過程中，可以使待除銹工件在除銹的同時(shí)，還可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使除銹過程更徹底，同時(shí)可以減少工件的磨損，降低了損耗率，提高了除銹效率。上述的除銹裝置在使用時(shí)，利用鋼絲刷輪對(duì)工件進(jìn)行除銹，然而在實(shí)際使用中，鋼絲刷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)除銹時(shí)，將會(huì)把工件上的銹片轉(zhuǎn)離出去，容易誤傷人，使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中，鋼絲刷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)除銹時(shí)，將會(huì)把工件上的銹片轉(zhuǎn)離出去，容易誤傷人，提供了一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，以解決以上不足，方便使用。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，包括除銹結(jié)構(gòu)，所述除銹結(jié)構(gòu)包括箱體和安裝在箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)的清理機(jī)構(gòu)，箱體的外表面安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，箱體的內(nèi)部下端安裝有收集機(jī)構(gòu)；所述收集機(jī)構(gòu)包括料盒和安裝在料盒內(nèi)部一側(cè)的內(nèi)置框，內(nèi)置框的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，料盒的外側(cè)安裝有抽氣泵，且抽氣泵的進(jìn)氣端與濾網(wǎng)進(jìn)行接觸。

3、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部下端開設(shè)有收集槽，收集槽與料盒配合使用，箱體的外表面兩側(cè)皆開設(shè)有螺紋孔，箱體外表面且位于螺紋孔的兩側(cè)開設(shè)限位孔，且箱體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)皆安裝有限位板。

4、優(yōu)選的，所述限位板設(shè)置的位置朝向開設(shè)有限位孔和螺紋孔的方向，且限位板的外表面同樣開設(shè)有限位孔和螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺栓體，限位孔的內(nèi)部安裝有限位桿。

5、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)腔底端安裝有架條，且架條處于收集機(jī)構(gòu)的上端，箱體的底端且在架條的一側(cè)開設(shè)有料孔，且限位板的底端與架條的底端處于同一水平面。

6、優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體的內(nèi)腔兩側(cè)的移動(dòng)條和安裝在移動(dòng)條一側(cè)的弧形橡膠條，弧形橡膠條的外表面安裝有鋼刷層。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在箱體外側(cè)的電機(jī)和安裝在電機(jī)輸出端的螺紋軸，螺紋軸的外表面螺紋套接有推板和倒u形板，且推板和倒u形板處于箱體的內(nèi)部。

8、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：（1）本實(shí)用新型的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，通過設(shè)置的電機(jī)、鋼刷層、抽氣泵、螺紋軸、限位桿和限位孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓體時(shí)，將推動(dòng)移動(dòng)條向工件的一側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，在移動(dòng)條進(jìn)行移動(dòng)的過程中，限位桿在限位孔中進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)移動(dòng)條的移動(dòng)進(jìn)行限位，從箱體的下端開始轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓體，弧形橡膠條的設(shè)置使得鋼刷層更加貼近工件表面，啟動(dòng)電機(jī)和抽氣泵，螺紋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，倒u形板承載工件，推板推動(dòng)工件，在工件移動(dòng)的過程中，工件與鋼刷層進(jìn)行接觸，將對(duì)銹處進(jìn)行刮蹭，便于除銹。

9、（2）本實(shí)用新型的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，通過設(shè)置的抽氣泵、料盒和濾網(wǎng)，在工件的移動(dòng)過程中，抽氣泵進(jìn)行運(yùn)作，銹片落在箱體的內(nèi)部底端，抽氣泵抽取空氣的風(fēng)力將帶動(dòng)銹片從料孔中移動(dòng)，掉落的銹片落至料盒中，對(duì)銹片進(jìn)行集中收集處理，設(shè)置的濾網(wǎng)將對(duì)銹片進(jìn)行阻攔，避免影響抽氣泵的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，包括除銹結(jié)構(gòu)（1），其特征在于：所述除銹結(jié)構(gòu)（1）包括箱體（11）和安裝在箱體（11）內(nèi)部?jī)蓚?cè)的清理機(jī)構(gòu)（12），箱體（11）的外表面安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)（13），箱體（11）的內(nèi)部下端安裝有收集機(jī)構(gòu)（14）；所述收集機(jī)構(gòu)（14）包括料盒（141）和安裝在料盒（141）內(nèi)部一側(cè)的內(nèi)置框（142），內(nèi)置框（142）的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)（143），料盒（141）的外側(cè)安裝有抽氣泵（144），且抽氣泵（144）的進(jìn)氣端與濾網(wǎng)（143）進(jìn)行接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，其特征在于：所述箱體（11）的內(nèi)部下端開設(shè)有收集槽（111），收集槽（111）與料盒（141）配合使用，箱體（11）的外表面兩側(cè)皆開設(shè)有螺紋孔（116），箱體（11）外表面且位于螺紋孔（116）的兩側(cè)開設(shè)限位孔（115），且箱體（11）的內(nèi)部?jī)蓚?cè)皆安裝有限位板（114）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，其特征在于：所述限位板（114）設(shè)置的位置朝向開設(shè)有限位孔（115）和螺紋孔（116）的方向，且限位板（114）的外表面同樣開設(shè)有限位孔（115）和螺紋孔（116），螺紋孔（116）的內(nèi)部螺紋連接有螺栓體（15），限位孔（115）的內(nèi)部安裝有限位桿（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，其特征在于：所述箱體（11）的內(nèi)腔底端安裝有架條（112），且架條（112）處于收集機(jī)構(gòu)（14）的上端，箱體（11）的底端且在架條（112）的一側(cè)開設(shè)有料孔（113），且限位板（114）的底端與架條（112）的底端處于同一水平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)（12）包括設(shè)置在箱體（11）的內(nèi)腔兩側(cè)的移動(dòng)條（121）和安裝在移動(dòng)條（121）一側(cè)的弧形橡膠條（122），弧形橡膠條（122）的外表面安裝有鋼刷層（123）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（13）包括安裝在箱體（11）外側(cè)的電機(jī)（131）和安裝在電機(jī)（131）輸出端的螺紋軸（132），螺紋軸（132）的外表面螺紋套接有推板（133）和倒u形板（134），且推板（133）和倒u形板（134）處于箱體（11）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電泳生產(chǎn)中表面處理用除銹裝置，屬于電泳加工領(lǐng)域，包括除銹結(jié)構(gòu)，內(nèi)置框的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，料盒的外側(cè)安裝有抽氣泵，本技術(shù)解決了鋼絲刷輪在轉(zhuǎn)動(dòng)除銹時(shí)，將會(huì)把工件上的銹片轉(zhuǎn)離出去，容易誤傷人的問題，通過設(shè)置的抽氣泵、料盒和濾網(wǎng)，啟動(dòng)電機(jī)和抽氣泵，螺紋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，倒U形板承載工件，推板推動(dòng)工件，在工件移動(dòng)的過程中，工件與鋼刷層進(jìn)行接觸，將對(duì)銹處進(jìn)行刮蹭，便于除銹，在工件的移動(dòng)過程中，抽氣泵進(jìn)行運(yùn)作，銹片落在箱體的內(nèi)部底端，抽氣泵抽取空氣的風(fēng)力將帶動(dòng)銹片從料孔中移動(dòng)，掉落的銹片落至料盒中，對(duì)銹片進(jìn)行集中收集處理，設(shè)置的濾網(wǎng)將對(duì)銹片進(jìn)行阻攔，避免影響抽氣泵的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：汪家武,吳明發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省振華科技工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6