本技術(shù)涉及井蓋生產(chǎn)澆注，尤其涉及一種鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄鐵球墨井蓋澆注是指利用球墨鑄鐵材料制作井蓋的過程中，將熔化的球墨鑄鐵液倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的砂型或金屬型模具中，經(jīng)過冷卻凝固后形成所需井蓋形狀和尺寸的一種工藝方法，這種工藝涉及到球墨鑄鐵材料的熔煉、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模具制作與裝配、澆注操作以及后續(xù)的冷卻、脫模、清理和熱處理等步驟。球墨鑄鐵因其高強(qiáng)度、良好的韌性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，在井蓋制造中得到了廣泛應(yīng)用，澆注過程需要嚴(yán)格控制溫度、速度和澆注量，以確保球墨鑄鐵液能夠充分填充模具，并避免產(chǎn)生氣孔、縮孔等缺陷。同時(shí)，模具的設(shè)計(jì)和制作也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，需要確保模具的精度、剛性和耐用性。

2、在現(xiàn)有的鑄鐵球墨井蓋澆注時(shí)，通常使用到專門的澆注設(shè)備，該澆注設(shè)備通常會包括澆注主體、支撐架和運(yùn)行軌，澆注主體通常包括了熔煉罐，在使用時(shí)，熔煉罐與支撐架之間通常為活動安裝，其中設(shè)置有限位桿用于對熔煉罐的位置進(jìn)行限位以及調(diào)整，支撐架的底部通常會設(shè)置有兩個(gè)固定塊，兩個(gè)固定塊活動設(shè)置在運(yùn)行軌上設(shè)置的兩個(gè)軌道內(nèi)，在運(yùn)行軌上還設(shè)置有多個(gè)澆注模具，通過移動澆注主體在運(yùn)行軌上的位置來實(shí)現(xiàn)澆注的效果，但在現(xiàn)有的澆注的過程中，由于澆注主體的出料口的位置與澆注模具之間設(shè)置有一定的間距，對于澆注主體的位置的定位通常通過人工進(jìn)行，即通過人工肉眼觀察的方式對于澆注主體在運(yùn)行軌上的位置進(jìn)行判斷定位，該通過人工判斷的方式在長時(shí)間的工作狀態(tài)下，易受到個(gè)體疲勞程度因素影響，導(dǎo)致定位精度難以保持恒定，可能會出現(xiàn)一定的定位偏差的情況，影響整體的生產(chǎn)效率。

3、因此，有必要提供一種新的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置。

2、本實(shí)用新型提供的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，包括澆注組件，所述澆注組件的底部設(shè)置有運(yùn)行軌，所述澆注組件的底部通過兩個(gè)固定塊與運(yùn)行軌上設(shè)置的兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)壁活動連接，且兩個(gè)所述固定塊的底端分別與兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)底壁之間設(shè)置有間距，運(yùn)行軌上等距設(shè)置有多個(gè)用于對兩個(gè)固定塊進(jìn)行同步限位的定位組件，且多個(gè)定位組件之間的間距與兩個(gè)固定塊的尺寸一致，多個(gè)定位組件的遠(yuǎn)離澆注組件一側(cè)均設(shè)置為圓弧狀。

3、優(yōu)選的，所述定位組件包括定位桿、支撐塊以及復(fù)位組，所述澆注組件上設(shè)置有活動槽，所述定位桿活動設(shè)置在活動槽內(nèi)，定位桿遠(yuǎn)離澆注組件的一側(cè)設(shè)置為圓弧狀，所述復(fù)位組設(shè)置在定位桿遠(yuǎn)離活動槽的一側(cè)，所述支撐塊上設(shè)置有固定槽，復(fù)位組的遠(yuǎn)離定位桿的一側(cè)與固定槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接，支撐塊的一側(cè)與所述澆注組件的一側(cè)固定連接。

4、優(yōu)選的，所述復(fù)位組包括第一活動桿、第二活動桿以及彈簧，所述第一活動桿的上端與所述定位桿的底端固定連接，第一活動桿遠(yuǎn)離定位桿的一端活動延伸至所述第二活動桿的內(nèi)部，第一活動桿接近第二活動桿的一端與所述彈簧的一端固定連接，彈簧遠(yuǎn)離第一活動桿的一端與第二活動桿的內(nèi)側(cè)底壁固定連接，第二活動桿遠(yuǎn)離第一活動桿的一端與固定槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

5、優(yōu)選的，所述澆注組件包括澆注主體以及支撐架，所述澆注主體安裝在所述支撐架上，支撐架遠(yuǎn)離澆注主體的底端分別與兩個(gè)固定塊的上端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述運(yùn)行軌的上端等距離固定設(shè)置有多個(gè)澆注模具。

7、優(yōu)選的，所述固定塊的相對側(cè)均固定連接有安裝板，軌道的相對側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有限位槽，兩個(gè)所述安裝板分別活動設(shè)置在兩個(gè)限位槽內(nèi)并沿兩個(gè)限位槽滑動。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置具有如下有益效果：

9、該裝置在使用的過程中，通過設(shè)置多個(gè)定位組件，運(yùn)行軌上等距設(shè)置有多個(gè)用于對兩個(gè)固定塊進(jìn)行同步限位的定位組件，且多個(gè)定位組件之間的間距與兩個(gè)固定塊的尺寸一致，使得整體裝置在使用的過程中，可以通過多個(gè)定位組件對于澆注組件在運(yùn)行過程的精確定位，兩個(gè)固定塊的底端分別與兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)底壁之間設(shè)置有間距，使得定位組件可以從該間距中通過，使得不會對于整體裝置運(yùn)行產(chǎn)生影響，該裝置通過定位組件實(shí)現(xiàn)了對于澆注組件的精確定位，減少澆注組件在澆注過程中出現(xiàn)偏差的情況，在一定程度上提高了整體裝置的工作效率，且通過設(shè)置多個(gè)定位組件遠(yuǎn)離澆注組件一側(cè)均設(shè)置為圓弧狀，使得在對于澆注組件進(jìn)行復(fù)位的過程中，通過澆注組件接觸到定位組件圓弧狀的側(cè)壁，使得澆注組件直接可以通過定位組件，無需在對定位組件進(jìn)行調(diào)整，簡化了整體的操作流程。

技術(shù)特征：

1.一種鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，包括澆注組件，所述澆注組件的底部設(shè)置有運(yùn)行軌(5)，所述澆注組件的底部通過兩個(gè)固定塊(10)與運(yùn)行軌(5)上設(shè)置的兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)壁活動連接，且兩個(gè)所述固定塊(10)的底端分別與兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)底壁之間設(shè)置有間距，運(yùn)行軌(5)上等距設(shè)置有多個(gè)用于對兩個(gè)固定塊(10)進(jìn)行同步限位的定位組件，且多個(gè)定位組件之間的間距與兩個(gè)固定塊(10)的尺寸一致，多個(gè)定位組件的遠(yuǎn)離澆注組件一側(cè)均設(shè)置為圓弧狀，多個(gè)定位組件的圓弧狀用于更快的對于澆注組件進(jìn)行復(fù)位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，所述定位組件包括定位桿(3)、支撐塊(4)以及復(fù)位組，所述澆注組件上設(shè)置有活動槽(7)，所述定位桿(3)活動設(shè)置在活動槽(7)內(nèi)，定位桿遠(yuǎn)離澆注組件的一側(cè)設(shè)置為圓弧狀，所述復(fù)位組設(shè)置在定位桿(3)遠(yuǎn)離活動槽(7)的一側(cè)，所述支撐塊(4)上設(shè)置有固定槽，復(fù)位組的遠(yuǎn)離定位桿(3)的一側(cè)與固定槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接，支撐塊(4)的一側(cè)與所述澆注組件的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，所述復(fù)位組包括第一活動桿(11)、第二活動桿(12)以及彈簧(13)，所述第一活動桿(11)的上端與所述定位桿(3)的底端固定連接，第一活動桿(11)遠(yuǎn)離定位桿(3)的一端活動延伸至所述第二活動桿(12)的內(nèi)部，第一活動桿(11)接近第二活動桿(12)的一端與所述彈簧(13)的一端固定連接，彈簧(13)遠(yuǎn)離第一活動桿(11)的一端與第二活動桿(12)的內(nèi)側(cè)底壁固定連接，第二活動桿(12)遠(yuǎn)離第一活動桿(11)的一端與固定槽的內(nèi)側(cè)底壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，所述澆注組件包括澆注主體(1)以及支撐架(2)，所述澆注主體(1)安裝在所述支撐架(2)上，支撐架(2)遠(yuǎn)離澆注主體(1)的底端分別與兩個(gè)固定塊(10)的上端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，所述運(yùn)行軌(5)的上端等距離固定設(shè)置有多個(gè)澆注模具(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，其特征在于，所述固定塊(10)的相對側(cè)均固定連接有安裝板(9)，軌道的相對側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有限位槽(8)，兩個(gè)所述安裝板(9)分別活動設(shè)置在兩個(gè)限位槽(8)內(nèi)并沿兩個(gè)限位槽(8)滑動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鑄鐵球墨井蓋定位澆注裝置，包括澆注組件，澆注組件的底部設(shè)置有運(yùn)行軌，澆注組件的底部通過兩個(gè)固定塊與運(yùn)行軌上設(shè)置的兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)壁活動連接，且兩個(gè)固定塊的底端分別與兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)底壁之間設(shè)置有間距，運(yùn)行軌上等距設(shè)置有多個(gè)用于對兩個(gè)固定塊進(jìn)行同步限位的定位組件，且多個(gè)定位組件之間的間距與兩個(gè)固定塊的尺寸一致，通過多個(gè)定位組件對于澆注組件在運(yùn)行過程的精確定位，兩個(gè)固定塊的底端分別與兩個(gè)軌道的內(nèi)側(cè)底壁之間設(shè)置有間距，使得定位組件可以從該間距中通過，不會對于整體裝置運(yùn)行產(chǎn)生影響，該裝置實(shí)現(xiàn)了對于澆注組件的精確定位，在一定程度上提高了整體裝置的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徐國平,秦建國,金建華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長興騁旭市政道路設(shè)施有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/6