本發(fā)明涉及熱處理，特別是涉及一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)。

背景技術(shù)：

1、金屬淬火(回火)方法有很多種，其中有一種箱式爐配備叉車(chē)的淬火方法，在現(xiàn)實(shí)中應(yīng)用很廣泛，箱式爐采用提升爐門(mén)，叉車(chē)前叉，作為運(yùn)動(dòng)部件，同時(shí)具有前后運(yùn)和上下兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，將工件自爐膛取處，回退至淬火池，再下沉至淬火液中淬火，(叉車(chē)車(chē)體可實(shí)現(xiàn)左右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行淬火/回火爐)，這種淬火方式方便快捷，自動(dòng)化程度高，尤其適用工件出爐后，至淬火液液面，要求時(shí)間很短的工況。該叉車(chē)結(jié)構(gòu)中，在箱式爐爐膛縱深比較大、且工件重量也比較大的工況條件下，作用在叉車(chē)前叉的轉(zhuǎn)矩會(huì)非常大，致使在叉車(chē)設(shè)計(jì)過(guò)程中，支撐前叉的豎直臂及其移動(dòng)機(jī)構(gòu)相應(yīng)增大，和前后移動(dòng)所需空間增加，致使制作成本和使用成本過(guò)高。

2、因此，亟需一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，用來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，包括：

3、叉車(chē)本體，在淬火爐前方的地面上橫向移動(dòng)；

4、取料組件，包括取料車(chē)體和取料件，所述取料車(chē)體從所述叉車(chē)本體上移動(dòng)至淬火爐內(nèi)，所述取料件設(shè)置在所述取料車(chē)體上用于將所述淬火爐內(nèi)的工件取出；

5、驅(qū)動(dòng)組件，包括兩驅(qū)動(dòng)件和兩限位件，兩所述驅(qū)動(dòng)件分別設(shè)置在所述叉車(chē)本體兩端，且所述取料車(chē)體兩端分別通過(guò)兩所述限位件與兩所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述取料車(chē)體在所述叉車(chē)本體上移動(dòng)；

6、淬火組件，包括若干吊裝件，若干所述吊裝件分別設(shè)置在所述叉車(chē)本體上，若干所述吊裝件用于將所述取料車(chē)體、所述工件吊運(yùn)至淬火池內(nèi)。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述取料件包括安裝在所述取料車(chē)體上的若干前叉，所述前叉與所述淬火爐內(nèi)的支撐架相適配，用于將所述支撐架上的所述工件取下。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述取料車(chē)體底端設(shè)置有抬升連接板，所述抬升連接板上安裝有若干移動(dòng)輪，所述取料車(chē)體通過(guò)連接桿與所述抬升連接板連接，且被配置為當(dāng)所述抬升連接板通過(guò)定位銷(xiāo)與所述叉車(chē)本體限位連接時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述取料車(chē)體向后移動(dòng)并抬升，所述取料車(chē)體抬升后與所述工件底端接觸。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述驅(qū)動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述叉車(chē)本體上的螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有絲母，所述取料車(chē)體兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽，所述絲母通過(guò)所述限位件與所述凹槽連接，所述叉車(chē)本體上固定連接有兩電機(jī)，兩所述螺紋桿一端分別與兩所述電機(jī)的輸出軸固定連接。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述限位件包括安裝在所述絲母上的拔叉，所述拔叉伸入到所述凹槽內(nèi)。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述吊裝件包括固定連接在所述叉車(chē)本體頂端的安裝架，所述安裝架上安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩連接有吊籃，所述叉車(chē)本體上開(kāi)設(shè)有通孔，所述吊籃與所述通孔相適配，所述取料車(chē)體位于所述吊籃上。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述吊籃上開(kāi)設(shè)有若干漏水孔。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述吊籃頂端和所述淬火爐內(nèi)部底端均安裝有軌道，所述移動(dòng)輪與所述軌道相適配。

14、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述取料車(chē)體為匚字型結(jié)構(gòu)。

15、根據(jù)本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的數(shù)量為四個(gè)，分別位于所述叉車(chē)本體四角上。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：

17、本發(fā)明提供的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，叉車(chē)本體在淬火爐前方的地面上橫向移動(dòng)，下方為淬火池，在進(jìn)行工件取料時(shí)，開(kāi)啟淬火爐后，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)限位件與取料車(chē)體連接，通過(guò)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)取料車(chē)體移動(dòng)至淬火爐內(nèi)，隨后通過(guò)設(shè)置的取料件將工件從淬火爐內(nèi)取下，取料車(chē)體回收至叉車(chē)本體上通過(guò)設(shè)置的吊裝件帶動(dòng)取料車(chē)體和工件一同下方至淬火池內(nèi)進(jìn)行淬火。本發(fā)明解決在大縱深箱式爐中叉車(chē)懸臂過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題，避免結(jié)構(gòu)龐大，減少制造成本，實(shí)惠耐用。

技術(shù)特征：

1.一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述取料件包括安裝在所述取料車(chē)體(3)上的若干前叉(6)，所述前叉(6)與所述淬火爐(2)內(nèi)的支撐架(7)相適配，用于將所述支撐架(7)上的所述工件取下。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述取料車(chē)體(3)底端設(shè)置有抬升連接板(8)，所述抬升連接板(8)上安裝有若干移動(dòng)輪(4)，所述取料車(chē)體(3)通過(guò)連接桿(9)與所述抬升連接板(8)連接，且被配置為當(dāng)所述抬升連接板(8)通過(guò)定位銷(xiāo)(10)與所述叉車(chē)本體(1)限位連接時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述取料車(chē)體(3)向后移動(dòng)并抬升，所述取料車(chē)體(3)抬升后與所述工件底端接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述叉車(chē)本體(1)上的螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)上螺紋連接有絲母(12)，所述取料車(chē)體(3)兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽(20)，所述絲母(12)通過(guò)所述限位件與所述凹槽(20)連接，所述叉車(chē)本體(1)上固定連接有兩電機(jī)(13)，兩所述螺紋桿(11)一端分別與兩所述電機(jī)(13)的輸出軸固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述限位件包括安裝在所述絲母(12)上的拔叉(14)，所述拔叉(14)伸入到所述凹槽(20)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述吊裝件包括固定連接在所述叉車(chē)本體(1)頂端的安裝架(15)，所述安裝架(15)上安裝有卷?yè)P(yáng)機(jī)(16)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(16)上的鋼絲繩連接有吊籃(17)，所述叉車(chē)本體(1)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述吊籃(17)與所述通孔相適配，所述取料車(chē)體(3)位于所述吊籃(17)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述吊籃(17)上開(kāi)設(shè)有若干漏水孔(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述吊籃(17)頂端和所述淬火爐(2)內(nèi)部底端均安裝有軌道(19)，所述移動(dòng)輪(4)與所述軌道(19)相適配。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述取料車(chē)體(3)為匚字型結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，其特征在于：所述卷?yè)P(yáng)機(jī)(16)的數(shù)量為四個(gè)，分別位于所述叉車(chē)本體(1)四角上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大縱深箱式淬火爐叉車(chē)，包括叉車(chē)本體，在淬火爐前方的地面上橫向移動(dòng)；取料組件，包括取料車(chē)體和取料件，取料車(chē)體從叉車(chē)本體上移動(dòng)至淬火爐內(nèi)，取料件設(shè)置在取料車(chē)體上用于將淬火爐內(nèi)的工件取出；驅(qū)動(dòng)組件，包括兩驅(qū)動(dòng)件和兩限位件，兩驅(qū)動(dòng)件分別設(shè)置在叉車(chē)本體兩端，且取料車(chē)體兩端分別通過(guò)兩限位件與兩驅(qū)動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)取料車(chē)體在叉車(chē)本體上移動(dòng)；淬火組件，包括若干吊裝件，若干吊裝件分別設(shè)置在叉車(chē)本體上，若干吊裝件用于將取料車(chē)體、工件吊運(yùn)至淬火池內(nèi)。本發(fā)明解決在大縱深箱式爐中叉車(chē)懸臂過(guò)長(zhǎng)問(wèn)題，避免結(jié)構(gòu)龐大，減少制造成本，實(shí)惠耐用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊超,李彥英,陳玉璽,崔建英,朱立平,高紅娜,陳晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巨力索具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28