本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件加工領(lǐng)域，具體涉及一種打磨裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械零部件加工領(lǐng)域，由于工件的精加工及表面拋光處理的需要，經(jīng)常需要用到打磨裝置。而隨著對(duì)工件尺寸標(biāo)準(zhǔn)的提高，對(duì)工件的打磨厚度也提出了更高的要求。

如中國(guó)專利號(hào)201610493839.2，名稱為“打磨裝置”的發(fā)明專利，公開(kāi)了一種通過(guò)增加橫向桿來(lái)調(diào)節(jié)工件與砂輪之間距離的打磨裝置，以確保打磨的順暢進(jìn)行，但是其無(wú)法在打磨過(guò)程中固定工件與砂輪之間的距離，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)打磨厚度的精準(zhǔn)控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種打磨裝置，其能精準(zhǔn)控制工件的打磨厚度。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種打磨裝置，包括底座和打磨輪，所述的底座包括固定在所述底座上的底板以及與滑動(dòng)設(shè)置在所述底板上的活動(dòng)板，所述底板和所述活動(dòng)板的其中一個(gè)上安裝有厚度測(cè)量裝置，另一個(gè)安裝有與所述厚度測(cè)量裝置相配合的限位塊；所述打磨裝置還包括用于將所述底板和所述活動(dòng)板鎖定的定位緊固裝置。

優(yōu)選地，所述的厚度測(cè)量裝置包括沿垂直于所述打磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平面方向運(yùn)動(dòng)設(shè)置的測(cè)量部件以及測(cè)量所述測(cè)量部件移動(dòng)距離的刻度，所述測(cè)量部件與所述限位塊相對(duì)設(shè)置。

更加優(yōu)選地，所述測(cè)量部件為測(cè)量螺桿，所述測(cè)量螺桿的自身軸向沿垂直于所述打磨輪的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的方向設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的厚度測(cè)量裝置還包括套設(shè)在所述測(cè)量螺桿的外周的固定套管，所述測(cè)量螺桿沿自身軸向向外伸出所述固定套管的一端的端面與所述的限位塊相配合。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述厚度測(cè)量裝置還包括活動(dòng)套接在所述固定套管外的活動(dòng)套管，所述活動(dòng)套管上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述測(cè)量螺桿沿自身軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)旋鈕。

再優(yōu)選地，所述固定套管上沿所述測(cè)量螺桿的軸向分布有固定刻度，所述活動(dòng)套管的外圓周面上沿周向分布有活動(dòng)刻度。

優(yōu)選地，所述的活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有固定工件的插槽。

優(yōu)選地，所述的定位緊固裝置為螺栓。

優(yōu)選地，所述的厚度測(cè)量裝置安裝在所述的底板上，與所述厚度測(cè)量裝置相配合的所述限位塊安裝在所述的活動(dòng)板上。

優(yōu)選地，所述的厚度測(cè)量裝置也可安裝在所述的活動(dòng)板上，與所述厚度測(cè)量裝置相配合的所述限位塊安裝在所述的底板上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的打磨裝置通過(guò)在底座上增加厚度測(cè)量裝置，能方便快速并且精確地控制工件打磨的厚度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的打磨裝置的立體圖；

圖2為圖1中I部的放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的打磨裝置的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型的打磨裝置的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型的打磨裝置的俯視圖；

附圖中：底座-1，打磨輪-2，底板-3，活動(dòng)板-4，插槽-401，厚度測(cè)量裝置-5，測(cè)量螺桿-501，固定套筒-502，活動(dòng)套管-503，調(diào)節(jié)旋鈕-504，固定刻度-505，活動(dòng)刻度-506，限位塊-6，定位緊固裝置-7。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1至4，本實(shí)用新型的一種打磨裝置，包括底座1和打磨輪2，底座1包括固定在底座1上的底板3以及與滑動(dòng)設(shè)置在底板3上的活動(dòng)板4，活動(dòng)板4上開(kāi)設(shè)有固定工件的插槽401。底板3和活動(dòng)板4的其中一個(gè)上安裝有厚度測(cè)量裝置5，另一個(gè)安裝有與厚度測(cè)量裝置5相配合的限位塊6。本實(shí)施例優(yōu)選在活動(dòng)板4上安裝厚度測(cè)量裝置5，底板3上安裝限位塊6。

厚度測(cè)量裝置5包括沿垂直于打磨輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)平面方向運(yùn)動(dòng)設(shè)置的測(cè)量部件501以及測(cè)量測(cè)量部件501移動(dòng)距離的刻度，測(cè)量部件501與限位塊6相對(duì)設(shè)置。測(cè)量部件501為測(cè)量螺桿501，測(cè)量螺桿501的自身軸向沿垂直于打磨輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的方向設(shè)置。厚度測(cè)量裝置5還包括套設(shè)在測(cè)量螺桿501的外周的固定套管502，測(cè)量螺桿501沿自身軸向向外伸出固定套管502的一端的端面與限位塊6相配合。厚度測(cè)量裝置5還包括活動(dòng)套接在固定套管502外的活動(dòng)套管503，活動(dòng)套管503上設(shè)置驅(qū)動(dòng)測(cè)量螺桿501沿自身軸向移動(dòng)的調(diào)節(jié)旋鈕504。固定套管502上沿測(cè)量螺桿501的軸向分布有固定刻度505，活動(dòng)套管503的外圓周面上沿周向分布有活動(dòng)刻度506。

打磨裝置還包括用于將底板3和活動(dòng)板4鎖定的定位緊固裝置7。定位緊固裝置7為螺栓7。本實(shí)施例將螺栓7設(shè)置在活動(dòng)板4上。

操作時(shí)，將工件固定在活動(dòng)板4上的插槽401中，通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕504將厚度測(cè)量裝置5調(diào)至需要的刻度，開(kāi)啟打磨輪2使其轉(zhuǎn)動(dòng)，將活動(dòng)板4向前推，開(kāi)始打磨工件。當(dāng)測(cè)量螺桿501沿自身軸向向外伸出固定套管502的一端的端面與限位塊6相抵觸時(shí)，通過(guò)螺栓7將活動(dòng)板4固定住直至打磨結(jié)束，松開(kāi)螺栓7，活動(dòng)板4向后滑動(dòng)，取出工件。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。