本實(shí)用新型涉及一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，屬電鑄設(shè)備裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

全息版在電鑄翻鍍下一代版時(shí)，為便于母版與下一代子版的分離，必須要進(jìn)行鈍化處理。常見的電鑄版為全息鎳版，鈍化液為重鉻酸鉀溶液，公知的重鉻酸鉀為強(qiáng)氧化劑，高毒性，為第一類致癌物?，F(xiàn)有的鈍化處理方法有兩種：其一是將貼好全息鎳版的大基板放入已經(jīng)配好鈍化液的鈍化槽內(nèi)，浸泡適當(dāng)時(shí)間后再分離，該方法不足之處是：鈍化液配制用量大，基板入槽時(shí)可能與鈍化槽側(cè)壁碰撞造成全息鎳版的劃傷，鈍化液會(huì)使用較長時(shí)間，鈍化效果下降，直接排放浪費(fèi)嚴(yán)重；其二為將貼好全息鎳版的基板傾斜一定的角度，實(shí)時(shí)配制鈍化液，通過人工自上至下潑灑鈍化液進(jìn)行處理，其優(yōu)點(diǎn)是每次總消耗量不大，但鈍化時(shí)，鈍化液直接排放，損耗也較大，而且操作過程中，鈍化液的濺射造成人為接觸可能性較大，危險(xiǎn)性高。

基于以上問題，本實(shí)用新型對此進(jìn)行改進(jìn)，以改善鈍化液易浪費(fèi)和避免人為接觸受到危害等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是針對背景技術(shù)所述問題，設(shè)計(jì)一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，實(shí)現(xiàn)鈍化時(shí)，鈍化液的循環(huán)利用，且鈍化液不易濺射造成人為接觸，降低了操作過程中的危險(xiǎn)，有利于節(jié)省鈍化液，有利于保護(hù)環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，包括：鈍化裝置、斜支撐板、儲(chǔ)液槽、循環(huán)裝置；其特征在于：

所述鈍化裝置包括：加液漏斗、分流器；所述加液漏斗用于承接鈍化液，加液漏斗下方有三通，所述分流器旋接在三通的下方，分流器下方均勻分布有至少三個(gè)噴流嘴；

所述斜支撐板是不銹鋼板，斜支撐板與水平面成60～80度夾角，斜支撐板上布置有基板，所述基板用于安放全息鎳版；

所述儲(chǔ)液槽是一個(gè)長形槽體，儲(chǔ)液槽用于存放鈍化液；

所述循環(huán)裝置包括：回流泵和回流管，所述回流泵用于抽取儲(chǔ)液槽中鈍化液，經(jīng)回流管輸送至所述三通中。

如上所述一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述分流器為水平放置的圓管或長方體容器，分流器長度與所述基板寬度相等。

本實(shí)用新型有益效果是：

⑴能最大限度的降低鈍化液飛濺對人體造成的傷害，克服了目前生產(chǎn)為保證鈍化液高效性，采用現(xiàn)配現(xiàn)用時(shí)，采用表面潑灑鈍化方法，容易造成人為接觸導(dǎo)致腐蝕傷害問題，采用本裝置可降低腐蝕傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

⑵能最大限度的節(jié)約鈍化液的用量：單次潑灑鈍化液不作處理即隨清洗廢液排放掉，采用本裝置對于鈍化液進(jìn)行多次循環(huán)利用，可以降低鈍化液消耗總量，最后再隨清洗廢液排放。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記說明：

1—加液漏斗，2—三通，3—分流器，4—斜支撐板，5—儲(chǔ)液槽，6—基板，7—全息鎳版，8—閥門，9—回流管，10—回流泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)，本技術(shù)方案中未詳細(xì)述及的，均為公知技術(shù)。

參見圖1，本實(shí)用新型一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，包括：鈍化裝置、斜支撐板、儲(chǔ)液槽、循環(huán)裝置。其中鈍化裝置包括：加液漏斗1、分流器3；所述加液漏斗1用于承接鈍化液，加液漏斗1下方有三通2，所述分流器3通過螺紋旋接在三通2的下方，本實(shí)用新型實(shí)施例中，分流器3下方均勻分布有十個(gè)噴流嘴；由圖1可知，分流器3為水平放置的圓管，分流器3長度與所述基板6寬度相等。

所述斜支撐板4是不銹鋼板，斜支撐板4與水平面成60～80度夾角，斜支撐板4上布置有基板6，所述基板6用于安放全息鎳版7；

所述儲(chǔ)液槽5是一個(gè)長形槽體，儲(chǔ)液槽5用于存放鈍化液，本實(shí)施例中，儲(chǔ)液槽5的右側(cè)下部安裝有廢液排放閥門8，左側(cè)安裝有回流泵10和回流管9，所述回流泵10用于抽取儲(chǔ)液槽中鈍化液，經(jīng)回流管9輸送至所述三通2中。

本實(shí)用新型在操作過程中按如下步驟實(shí)施：

1.將全息鎳版7粘貼于基板6上，再將基板6傾斜固定于斜支撐板4上；

2.將加液漏斗1安裝固定于全息鎳版7的上方，將三通2的一端回流管9連接，回流管再與回流泵10連接，此時(shí)關(guān)閉回流泵10；

3.對全息鎳版7進(jìn)行表面清洗，打開廢液排放閥門8，待清洗廢液排放完畢，再關(guān)閉廢液排放閥門8；

4.向加液漏斗1添加鈍化液，鈍化液從下方的分流器3各噴嘴流出，均勻流過全息鎳版7版面，進(jìn)入下方的儲(chǔ)液槽5；

5.打開鈍化液回流泵10，保證鈍化液能夠多次回流，多次循環(huán)以后，關(guān)閉鈍化液回流泵10，打開廢液排放閥門8，再用去離子水清洗排放掉廢液。

6.進(jìn)入下一步電鑄工序。

本實(shí)用新型一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置，能最大限度的降低鈍化液飛濺對人體造成的傷害，克服了目前生產(chǎn)為保證鈍化液高效性，采用現(xiàn)配現(xiàn)用時(shí)，采用表面潑灑鈍化方法，容易造成人為接觸導(dǎo)致腐蝕傷害問題，采用本裝置可降低腐蝕傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

一種全息版鈍化液循環(huán)處理裝置能最大限度的節(jié)約鈍化液的用量：單次潑灑鈍化液不作處理即隨清洗廢液排放掉，采用本裝置對于鈍化液進(jìn)行多次循環(huán)利用，可以降低鈍化液消耗總量，最后再隨清洗廢液排放。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。